Ved å bruke cellulose som råmateriale,CMC-Nable tilberedt med en to-trinns metode. Den første er alkaliseringsprosessen av cellulose. Cellulosen reagerer med natriumhydroksid for å generere alkalicellulose, og deretter reagerer alkalicellulosen med kloreddiksyre for å generere CMC-Na, som kalles foretring.
Reaksjonssystemet må være alkalisk. Denne prosessen tilhører Williamson-etersyntesemetoden. Reaksjonsmekanismen er nukleofil substitusjon. Reaksjonssystemet er alkalisk, og det er ledsaget av noen bireaksjoner i nærvær av vann, slik som natriumglykolat, glykolsyre og andre biprodukter. På grunn av tilstedeværelsen av bireaksjoner vil forbruket av alkali og foretringsmiddel økes, og derved redusere foretringseffektiviteten; Samtidig kan natriumglykolat, glykolsyre og mer saltforurensninger genereres i bireaksjonen, noe som forårsaker renheten og ytelsesreduksjonen til produktet. For å undertrykke bireaksjoner er det nødvendig ikke bare å bruke alkali rimelig, men også å kontrollere mengden av vannsystem, konsentrasjonen av alkali og omrøringsmetoden for å oppnå tilstrekkelig alkalisering. Samtidig bør produktets krav til viskositet og substitusjonsgrad vurderes, og rørehastighet og temperatur bør vurderes omfattende. Kontroll og andre faktorer øker foretringshastigheten og hemmer forekomsten av bireaksjoner.
I henhold til forskjellige foretringsmedier kan den industrielle produksjonen av CMC-Na deles inn i to kategorier: vannbasert metode og løsningsmiddelbasert metode. Metoden som bruker vann som reaksjonsmedium kalles vannmediummetoden, som brukes til å produsere alkalisk medium og lavgradig CMC-Na. Metoden for å bruke organisk løsningsmiddel som reaksjonsmedium kalles løsningsmiddelmetoden, som er egnet for produksjon av middels og høyverdig CMC-Na. Disse to reaksjonene utføres i en eltemaskin, som tilhører elteprosessen og som i dag er hovedmetoden for å produsere CMC-Na.
Vann medium metode:
Den vannbårne metoden er en tidligere industriell produksjonsprosess, som går ut på å reagere alkalisk cellulose og foretringsmiddel under forholdene med fri alkali og vann. Under alkalisering og foretring er det ikke noe organisk medium i systemet. Utstyrskravene til vannmediemetoden er relativt enkle, med mindre investering og lave kostnader. Ulempen er mangelen på en stor mengde flytende medium, varmen som genereres av reaksjonen øker temperaturen, akselererer hastigheten på sidereaksjoner, fører til lav foretringseffektivitet og dårlig produktkvalitet. Metoden brukes til å fremstille middels og lavverdige CMC-Na-produkter, som vaskemidler, tekstillim og lignende.
Løsemiddelmetode:
Løsningsmiddelmetoden kalles også den organiske løsningsmiddelmetoden, og dens hovedtrekk er at alkaliserings- og foretringsreaksjonene utføres under betingelse av et organisk løsningsmiddel som reaksjonsmedium (fortynningsmiddel). I henhold til mengden reaktivt fortynningsmiddel er den delt inn i eltemetode og slurrymetode. Løsningsmiddelmetoden er den samme som reaksjonsprosessen til vannmetoden, og består også av to trinn med alkalisering og foretring, men reaksjonsmediet til disse to trinnene er forskjellig. Løsemiddelmetoden sparer prosessen med å bløtlegge alkali, pressing, knusing, aldring og så videre som er iboende i vannmetoden, og alkaliseringen og foretringen utføres i elteren. Ulempen er at temperaturkontrollerbarheten er relativt dårlig, og plassbehovet og kostnadene er høye. Selvfølgelig, for produksjon av forskjellige utstyrsoppsett, er det nødvendig å strengt kontrollere systemtemperaturen, matetid, etc., slik at produkter med utmerket kvalitet og ytelse kan tilberedes.
Innleggstid: 25. april 2024