Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) er en viktig celluloseeter som er mye brukt i tørrblandet mørtel for å forbedre konstruksjonsytelsen. Virkningsmekanismen til HPMC i tørrblandet mørtel gjenspeiles hovedsakelig i fuktighetsretensjon, konsistensjustering, nedbøyningsmotstand og sprekkfasthet.
1. Fuktighetsbevaring
En nøkkelrolle til HPMC er å forbedre vannretensjonskapasiteten til tørrblandingsmørtel. Under konstruksjon vil den raske fordampningen av vann i mørtelen føre til at den tørker for raskt, noe som resulterer i ufullstendig hydrering av sementen og påvirker den endelige styrken. Den molekylære strukturen til HPMC inneholder et stort antall hydrofile grupper (som hydroksyl- og metoksygrupper), som kan danne hydrogenbindinger og forbedre vannretensjonen betydelig. Nettverksstrukturen den danner i mørtelen hjelper til med å låse inn fuktighet, og bremser dermed hastigheten på vannfordampningen.
Vannretensjon bidrar ikke bare til å forlenge bearbeidingstiden til mørtel, men forbedrer også jevnheten til konstruksjonen betydelig i lave temperaturer eller tørre miljøer. Ved å opprettholde tilstrekkelig fuktighet gjør HPMC at mørtelen opprettholder god bearbeidbarhet over lengre tid, og unngår sprekkdannelser og konstruksjonsvansker forårsaket av fukttap.
2. Konsistensjustering
HPMC har også funksjonen til å justere konsistensen til tørrblandet mørtel, noe som er avgjørende for konstruksjonens flytbarhet og spredbarhet. HPMC danner en kolloidal løsning når den oppløses i vann, og dens viskositet øker med økende molekylvekt. Under byggeprosessen holder de kolloidale egenskapene til HPMC mørtelen i en viss konsistens og unngår reduksjonen i mørtelens fluiditet på grunn av fuktseparasjon.
Riktig konsistens sikrer at mørtelen er jevnt belagt på underlaget og effektivt kan fylle porer og uregelmessige områder på overflaten av underlaget. Denne egenskapen er svært viktig for å sikre vedheft og konstruksjonskvalitet til mørtelen. HPMC kan også tilpasse seg ulike konstruksjonsbehov ved å justere ulike proporsjoner og gi kontrollerbar drift.
3. Anti-sag egenskap
På vertikale eller skrånende konstruksjonsoverflater (som veggpuss eller murliming) er mørtelen utsatt for å synke eller gli på grunn av sin egen vekt. HPMC øker nedbøyningsmotstanden til mørtel ved å øke dens tiksotropi. Tixotropi refererer til mørtelens evne til å redusere viskositeten når den utsettes for skjærkraft og gjenvinne viskositeten etter at skjærkraften forsvinner. HPMC kan danne en slurry med god tiksotropi, noe som gjør mørtelen lett å påføre under konstruksjon, men den kan raskt gjenopprette sin viskositet og festes på konstruksjonsoverflaten etter at operasjonen er stoppet.
Denne funksjonen reduserer mørtelavfall betydelig og forbedrer konstruksjonseffektiviteten og kvaliteten. I applikasjoner som flisliming kan HPMCs hengemotstand sikre at flisene ikke beveger seg etter å ha blitt lagt, og dermed forbedre konstruksjonsnøyaktigheten.
4. Sprekkemotstand
Den tørrblandede mørtelen etter konstruksjon er utsatt for sprekker under herdeprosessen, som hovedsakelig er forårsaket av krymping forårsaket av ujevn fordeling av indre fuktighet. Ved å forbedre mørtelens vannretensjon og konsistens, er HPMC i stand til å redusere interne fuktgradienter, og dermed redusere krympespenninger. Samtidig kan HPMC spre og absorbere krympestress og redusere forekomsten av sprekker ved å danne en fleksibel nettverksstruktur i mørtelen.
Motstand mot sprekker er avgjørende for å øke holdbarheten og levetiden til mørtel. Denne funksjonen til HPMC gjør at mørtelen opprettholder gode fysiske egenskaper under langvarig bruk og er mindre utsatt for sprekker og avskalling.
5. Byggesaker og søknader
I selve konstruksjonen tilsettes HPMC vanligvis ulike typer tørrblandede mørtler etter spesifikke behov, som pussmørtler, flislimingsmørtler og selvnivellerende mørtler. Den spesifikke tilsetningsmengden og andelen må optimaliseres i henhold til mørteltypen, grunnmaterialets natur og konstruksjonsmiljøet. For eksempel, når du bygger i et miljø med høye temperaturer, kan en passende økning av mengden HPMC forbedre vannretensjonen til mørtelen og unngå konstruksjonsvansker og kvalitetsproblemer forårsaket av rask tørking.
Ved påføring av lim for keramiske fliser kan HPMC gi utmerket vedhefts- og hengemotstand for å sikre fast vedheft av keramiske fliser til veggen. Samtidig, ved å justere mengden av tilsatt HPMC, kan mørtelåpningstiden også kontrolleres for å lette driften av bygningsarbeidere.
Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC), som et effektivt tilsetningsstoff, forbedrer konstruksjonsevnen til tørrblandet mørtel betydelig gjennom dens vannretensjon, konsistensjustering, anti-sag og anti-sprekkeegenskaper. Disse egenskapene forbedrer ikke bare håndteringsegenskapene til mørtelen, men forbedrer også konstruksjonskvalitet og holdbarhet. Rasjonell anvendelse av HPMC kan effektivt takle utfordringene i ulike byggemiljøer og gi bedre materialløsninger for byggeprosjekter. I fremtiden, med den kontinuerlige utviklingen av materialvitenskap og konstruksjonsteknologi, vil anvendelsesutsiktene for HPMC i tørrblandet mørtel være bredere.
Innleggstid: 10-jul-2024