Utviklingsstatus for HPMC-produksjonsteknologi og prosess for hydroksypropylmetylcellulose i Kina

Utviklingsstatus for HPMC-produksjonsteknologi og prosess for hydroksypropylmetylcellulose i Kina

HydroksypropylmetylcelluloseHPMCtil den nåværende innenlandske produksjonen er prioritert med væskefasemetodeteknologi, denne teknologien er representert av wuxi kjemisk industriforskning og designinstitutt i Kinas forskningsenhet på 1970-tallet, forskningsresultater på grunnlag av promoteringen, originalen er gassfasemetoden foretringsreaksjon, fordi utstyret ikke er tilpasset vårt land, deretter utarbeidet væskefasemetoden foretringsreaksjonen av cellulose-fremstillingsprosessen, så langt er velkjente høyfase-metoden foretringsprosessen for cellulose-produksjonsprosessen, så langt er den kjente produksjonsprosessen for cellulose-badprossessen. eterprodusenter.

Innenlandsk hydroksypropylmetylcellulose HPMC-produksjon bruker generelt raffinert bomull som råmateriale (noen produsenter begynte også å prøve å bruke tremasse), og husholdningssliping eller direkte bruk av raffinert bomull alkalisering, foretring ved bruk av binært blandet organisk løsningsmiddel, reaksjon i den vertikale reaktoren. Renseprosessen bruker en intermitterende prosess der det organiske løsningsmidlet fjernes i en reaktor og råproduktet renses gjennom flere vaskinger og dehydreringer gjennom skrubbere og sentrifuger. Ferdig produktbehandling med intermitterende granulering, under oppvarmingsforhold (det er også en produsent uten granulering), tørking og knusing på konvensjonell måte, mesteparten av den spesielle behandlingen er bare forsinkelse av hydreringstid for produktet (raskt oppløses) behandling uten muggforebygging og distribusjonsbehandling, emballasjebruk manuell måte.

Væskefasemetoden har følgende fordeler: det indre trykket i reaksjonsprosessutstyret er lite, kravene til utstyrets trykkkapasitet er lave, liten risiko; Etter impregnering i lut,cellulosekan utvides fullstendig og alkaliseres jevnt. Lut har bedre infiltrasjon og hevelse av cellulose. Foretringsreaktoren er liten, kombinert med den jevne svellingen av alkalicellulose, slik at kvaliteten på produktet er lett å kontrollere, substitusjonsgraden og viskositeten kan oppnås mer ensartede produkter, varianter er også enkle å erstatte.

Imidlertid har denne prosessen også følgende ulemper: reaktoren er vanligvis ikke for stor, de statistiske begrensningene fører til en liten produksjonskapasitet, for å forbedre produksjonen er det nødvendig å øke antall reaktorer; Raffinerte og rensede råprodukter trenger mer utstyr, kompleks drift, arbeidsintensitet; Fordi det ikke er noen anti-mugg- og blandingsbehandling, noe som resulterer i produktets viskositetsstabilitet og produksjonskostnadene påvirkes; Pakking på manuell måte, arbeidsintensitet, høye arbeidskostnader; Automatiseringsgraden for reaksjonskontroll er lavere enn for gassfaseprosessen, så kontrollnøyaktigheten er relativt lav. Sammenlignet med gassfaseprosessen kreves det komplekse løsemiddelgjenvinningssystemer.

Med forbedring av innenlandsk hydroksypropylmetylcelluloseHPMCProduksjonsteknologi, noen bedrifter gjennom kontinuerlig uavhengig innovasjon, store vannkoker væskefase-metoden har blitt utviklet med store sprang, og har sine egne tekniske egenskaper. Anxin-kjemi bruker den originale HPMC-produksjonsprosessen, ikke bare produksjonsprosessen er rimelig, operasjonskontrollparametrene er nøyaktige og pålitelige, full og rimelig bruk av råvarer og andre egenskaper, og produkterstatningsgraden er jevn, reaksjonen er fullstendig grundig, løsningens åpenhet er god, og samtidig for å sikre stabiliteten til produktkvaliteten. HPMC-produksjonslinjen til noen foretak har blitt automatisert transformasjon, for å oppnå enhetens DCS-automatiseringskontrollkrav, materialer inkludert flytende, faste råvarer kan brukes til nøyaktig å måle og legge til DCS-system, temperatur- og trykkkontroll i reaksjonsprosessen er alle realisert DCS automatisk kontroll og fjernovervåking, når det gjelder gjennomførbarhet, pålitelighet, stabilitet og sikkerhet for produksjonen, det er ikke bare å redusere tradisjonelle arbeidskraft, sammenlignet med den tradisjonelle arbeidskraften, som ikke bare reduserer intensiteten. men forbedrer også driftsmiljøet på stedet.