1. Hva er hovedbruken av cellulose?
HPMCer mye brukt i byggematerialer, belegg, syntetisk harpiks, keramikk, medisin, mat, tekstiler, landbruk, kosmetikk, tobakk og andre næringer. HPMC kan deles inn i industriell kvalitet, matkvalitet og farmasøytisk kvalitet i henhold til applikasjonen.
2. Det finnes flere typer cellulose, og hva er forskjellene i deres bruk?
HPMC kan deles inn i instant type (merkenavnsuffiks "S") og hot-melt type. Instant-produkter spres raskt i kaldt vann og forsvinner ut i vannet. På dette tidspunktet har væsken ingen viskositet fordi HPMC bare er dispergert i vann uten reell oppløsning. Om (røring) i 2 minutter øker viskositeten til væsken gradvis, og danner en gjennomsiktig hvit viskøs kolloid. Hot-melt produkter, når de møter kaldt vann, kan dispergere raskt i varmt vann og forsvinne i varmt vann. Når temperaturen synker til en viss temperatur (i henhold til geltemperaturen til produktet), vil viskositeten sakte vises til den danner en gjennomsiktig viskøs kolloid.
3. Hva er metodene for å løse opp cellulose?
1). Alle modeller kan legges til materialet ved tørrblanding;
2). Når det må tilsettes direkte til den vandige løsningen med normal temperatur, er det bedre å bruke kaldtvannsdispersjonstype. Det tar vanligvis 1-30 minutter å tykne etter tilsetning (rør og rør)
3). Vanlige modeller blir først omrørt og dispergert med varmt vann, deretter oppløst i kaldt vann etter omrøring og avkjøling;
4). Hvis det oppstår agglomerering under oppløsning, er det fordi omrøringen er utilstrekkelig eller at den vanlige modellen er direkte tilsatt kaldt vann. På dette tidspunktet bør det røres raskt. de
5). Hvis det dannes bobler under oppløsningen, kan de stå i 2-12 timer (den spesifikke tiden bestemmes av konsistensen til løsningen) eller fjernes ved vakuum, trykksetting osv., og en passende mengde avskumningsmiddel kan også tilsettes. de
4. Hvordan bedømme kvaliteten på cellulose enkelt og intuitivt?
1) Hvithet, selv om hvithet ikke kan avgjøre om HPMC er enkel å bruke, og hvis blekemidler tilsettes i produksjonsprosessen, vil det påvirke kvaliteten, men de fleste av de gode produktene har god hvithet.
2) Finhet: Finheten tilHPMChar generelt 80 mesh og 100 mesh, 120 mesh er mindre, jo finere jo finere jo bedre.
3) Lystransmittans: Etter at HPMC er plassert i vann for å danne en gjennomsiktig kolloid, se på lystransmittansen. Jo større lystransmittansen er, jo bedre, noe som indikerer at det er mindre uløselige stoffer i den, og transmittansen til vertikale reaktorer er generelt god. , Den horisontale reaktoren er dårligere, men det betyr ikke at kvaliteten på den vertikale reaktoren er bedre enn den horisontale reaktoren, og det er mange faktorer som bestemmer produktkvaliteten.
4) Egenvekt: Jo større egenvekt, jo tyngre jo bedre. Jo høyere egenvekt, jo høyere hydroksypropylinnhold i produktet. Jo høyere hydroksypropylinnhold, jo bedre vannretensjon.
5. Hva er mengden cellulose i kittpulveret?
Mengden HPMC som brukes i praktiske applikasjoner påvirkes av klimaet, temperaturen, kvaliteten på lokalt askekalsium, formelen til kittpulver og kvaliteten som kundene krever. Det er forskjeller på forskjellige steder, generelt sett er det mellom 4-5 kg.
6. Hva er den passende viskositeten til cellulose?
Generelt er 100 000 kittpulver nok, og kravet i mørtel er høyere, og det trenger 150 000 for å være enkelt å bruke. Dessuten er den viktigste funksjonen til HPMC vannretensjon, etterfulgt av fortykning. I sparkelpulver, så lenge vannretensjonen er god og viskositeten er lav (7-8), er det også mulig. Selvfølgelig, jo høyere viskositet, jo bedre er den relative vannretensjonen. Når viskositeten overstiger 100 000, har viskositeten ingen effekt på vannretensjon. stor.
7. Hva er de viktigste tekniske indikatorene for cellulose?
Hydroksypropylinnhold
Metylinnhold
viskositet
Aske
Tap ved tørking
8. Hva er de viktigste råvarene til cellulose?
De viktigste råvarene til HPMC: raffinert bomull, metylklorid, propylenoksid, flytende kaustisk soda, etc.
9. Hva er hovedfunksjonen til påføring av cellulose i kittpulver? Er det noen kjemisk reaksjon?
Blant kittpulveret spiller det tre roller som fortykning, vannretensjon og konstruksjon. Ved fortykning kan cellulose tykne for å suspendere, holde løsningen jevn opp og ned og motstå henging. Vannretensjon: få kittpulveret til å tørke sakte, og hjelpe askens kalsium å reagere under påvirkning av vann. Konstruksjon: Cellulose har en smørende effekt, som kan gjøre at sparkelpulveret har god konstruksjon. HPMC deltar ikke i noen kjemiske reaksjoner, men spiller bare en hjelperolle.
10. Cellulose er en ikke-ionisk celluloseeter, så hva er ikke-ionisk?
I lekmannstermer deltar ikke inerte stoffer i kjemiske reaksjoner.
CMC (karboksymetylcellulose) er en kationisk cellulose, så den vil bli til bønnemasse når den møter askekalsium.
11 Hva er geltemperaturen til cellulose relatert til?
Geltemperaturen til HPMC er relatert til dets metoksyinnhold, jo lavere metoksyinnhold, desto høyere geltemperatur.
12. Er det noen sammenheng mellom pulvertapet av kittpulver og cellulose?
Det er relasjoner! ! ! Det vil si at den dårlige vannretensjonen til HPMC vil forårsake pulvertap (innholdet av materialer som aske, tungt kalsium og sement, konstruksjonstemperatur og veggstatus vil alle bli påvirket).
13. Hva er forskjellen mellom kaldtvanns-instant og varmløselig cellulose i produksjonsprosessen?
Kaldtvannsinstant-typen av HPMC er overflatebehandlet med glyoksal, og den spres raskt i kaldt vann, men den løser seg egentlig ikke opp. Det løser seg først når viskositeten øker. Smelttyper er ikke overflatebehandlet med glyoksal. Hvis mengden glyoksal er stor, vil dispersjonen være rask, men viskositeten øker sakte, og hvis mengden er liten, vil det være motsatt.
14. Hvorfor har cellulose en lukt?
HPMC produsert ved løsningsmiddelmetoden bruker toluen og isopropanol som løsningsmidler. Hvis vaskingen ikke er særlig god, vil det være litt restlukt. (Nøytraliseringsgjenoppretting er nøkkelprosessen for lukt)
15. Hvordan velge passende cellulose til ulike formål?
Kittpulver: krever høy vannretensjon, god konstruksjonsvennlighet
Vanlig sementbasert mørtel: krever høy vannretensjon, høy temperaturbestandighet og umiddelbar viskositet
Påføring av konstruksjonslim: øyeblikkelige produkter med høy viskositet. (anbefalt karakter
Gipsmørtel: høy vannretensjon, middels og lav viskositet, øyeblikkelig viskositetsøkning
16. Hva er et annet navn for cellulose?
Referert til som HPMC eller MHPC alias hypromellose, cellulosehydroksypropylmetyleter.
17. Påføring av cellulose i kittpulver, hva er årsaken til boblene i kittpulveret?
I kittpulveret spiller HPMC tre roller som fortykning, vannretensjon og konstruksjon. Årsakene til boblene er:
1. For mye vann tilsettes.
2. Det nederste laget er ikke tørt, bare skrap et lag til på toppen, så er det lett å skumme.
18. Hva er forskjellen mellom cellulose og MC:
MC er metylcellulose, som er laget av celluloseeter ved å behandle raffinert bomull med alkali, bruke metanklorid som foretringsmiddel, og gjennomgå en rekke reaksjoner. Generelt er substitusjonsgraden 1,6-2,0, og løseligheten varierer med ulike grader av substitusjon. Forskjellig, den tilhører ikke-ionisk celluloseeter.
(1) Vannretensjonen til metylcellulose avhenger av tilsetningsmengden, viskositeten, partikkelfinheten og oppløsningshastigheten. Generelt, hvis tilsetningsmengden er stor, finheten er liten, og viskositeten er stor, er vannretensjonshastigheten høy. Blant dem har tilsetningsmengden større innvirkning på menneskets vannretensjonshastighet. Viskositeten er ikke proporsjonal med vannretensjonshastigheten. Oppløsningshastigheten avhenger hovedsakelig av overflaten til cellulosepartikler. Modifikasjonsgrad og partikkelfinhet. Blant de ovennevnte flere celluloseetere er vannretensjonshastigheten for metylcellulose og Jinshuiqiao-cellulose høyere.
(2) Metylcellulose er løselig i kaldt vann, og det vil være vanskelig å løse opp i varmt vann. Dens vandige løsning er meget stabil i området ph=3-12. Den har god kompatibilitet med stivelse osv. og mange overflateaktive stoffer. Når temperaturen Når geleringstemperaturen er nådd, vil geldannelse oppstå.
(3) Endringer i temperaturen vil alvorlig påvirke vannretensjonshastigheten til metylcellulose. Generelt, jo høyere temperatur, desto dårligere er vannretensjonshastigheten. Hvis mørteltemperaturen overstiger 40 grader, vil vannretensjonen av metylcellulose reduseres betydelig, noe som vil påvirke konstruksjonen av mørtelen alvorlig.
(4)Metylcellulosehar en betydelig effekt på konstruksjon og vedheft av mørtel. Vedheft refererer her til limkraften som føles mellom arbeiderens applikatorverktøy og veggunderlaget, det vil si mørtelens skjærmotstand. Klebeevnen er høy, skjærmotstanden til mørtelen er stor, og styrken som kreves av arbeiderne i bruksprosessen er også stor, og konstruksjonsytelsen til mørtelen er dårlig.
Innleggstid: 25. april 2024