Waarom wordt er carboxymethylcellulose toegevoegd bij de productie van waspoeder?

Tijdens het productieproces van waspoeder wordt carboxymethylcellulose (CMC) toegevoegd om de reinigende werking en het gebruikseffect te verbeteren. CMC is een belangrijk wasmiddelhulpmiddel dat voornamelijk de waskwaliteit van kleding verbetert door de prestaties van het waspoeder te verbeteren.

1. Voorkom dat vuil zich opnieuw afzet

De basisfunctie van waspoeder is het verwijderen van vuil uit kleding. Tijdens het wasproces valt het vuil van het oppervlak van de kleding en zweeft het in het water. Als dit echter niet goed suspensievermogen heeft, kan dit vuil zich opnieuw aan de kleding hechten, wat resulteert in een onreine was. CMC heeft een sterk adsorptievermogen. Het kan effectief voorkomen dat het gewassen vuil zich opnieuw op de kleding afzet door een beschermende film op het vezeloppervlak te vormen, vooral bij het wassen van katoen en gemengde stoffen. Daarom kan de toevoeging van CMC het algehele reinigende vermogen van waspoeder verbeteren en de kleding na het wassen schoon houden.

2. Verbeter de stabiliteit van wasmiddelen

CMC is een in water oplosbare polymeerverbinding met een goede verdikkingswerking. In waspoeder kan CMC de stabiliteit van het wasmiddelsysteem verbeteren en voorkomen dat de componenten zich ophopen of neerslaan. Dit is met name belangrijk tijdens de opslag van waspoeder, omdat de uniformiteit van de verschillende componenten een grote invloed heeft op het waseffect. Door de viscositeit te verhogen, kan CMC de deeltjescomponenten in het waspoeder gelijkmatiger verdelen, waardoor het verwachte effect bij gebruik wordt bereikt.

3. Verbeter het decontaminatievermogen

Hoewel oppervlakteactieve stoffen de belangrijkste decontaminatiecomponent in waspoeder zijn, kan de toevoeging van CMC een synergetische rol spelen. Het kan oppervlakteactieve stoffen helpen om vuil efficiënter van kleding te verwijderen door chemische bindingen en fysische adsorptie te veranderen. Bovendien voorkomt CMC dat vuildeeltjes samenklonteren tot grotere deeltjes, waardoor het waseffect wordt verbeterd. Vooral korrelig vuil, zoals modder en stof, kan door CMC gemakkelijker worden opgelost en met water worden weggespoeld.

4. Aanpasbaarheid aan verschillende vezelmaterialen

Kleding van verschillende materialen stelt verschillende eisen aan wasmiddelen. Natuurlijke vezels zoals katoen, linnen, zijde en wol zijn gevoeliger voor beschadiging door chemicaliën tijdens het wasproces, waardoor de vezels ruw of donkerder van kleur worden. CMC heeft een goede biocompatibiliteit en vormt een beschermende film op het oppervlak van deze natuurlijke vezels om te voorkomen dat de vezels tijdens het wasproces worden beschadigd door agressieve ingrediënten zoals oppervlakteactieve stoffen. Deze beschermende werking zorgt er ook voor dat de kleding zacht en glanzend blijft na meerdere wasbeurten.

5. Milieubescherming en biologische afbreekbaarheid

Vergeleken met sommige chemische additieven is CMC een verbinding afgeleid van natuurlijke cellulose en is het goed biologisch afbreekbaar. Dit betekent dat CMC tijdens het gebruik van wasmiddelen geen extra milieuvervuiling veroorzaakt. Het kan door micro-organismen worden afgebroken tot koolstofdioxide en water, waardoor langdurige vervuiling van bodem en water wordt voorkomen. Gezien de toenemende eisen op het gebied van milieubescherming verbetert het gebruik van carboxymethylcellulose in wasmiddelen niet alleen het wasresultaat, maar past het ook in het concept van duurzame ontwikkeling.

6. Verbeter de gebruikerservaring van wasmiddel

CMC verbetert niet alleen het ontsmettingsvermogen van wasmiddel, maar ook de gebruikerservaring. Zo zorgt de verdikkingswerking van CMC ervoor dat wasmiddel minder snel te veel verdund wordt, wat de benuttingsgraad van het gebruikte wasmiddel kan verbeteren en verspilling kan verminderen. Bovendien heeft CMC een verzachtende werking, waardoor gewassen kleding zachter wordt, statische elektriciteit wordt verminderd en comfortabeler is om te dragen.

7. Verminder het probleem van overmatig schuim

Tijdens het wasproces kan overmatige schuimvorming de normale werking van de wasmachine verstoren en leiden tot onvolledige reiniging. De toevoeging van CMC helpt om het schuimvermogen van het waspoeder aan te passen, de hoeveelheid schuim te controleren en het wasproces soepeler te laten verlopen. Bovendien leidt overmatige schuimvorming tot een hoger waterverbruik tijdens het spoelen, terwijl de juiste hoeveelheid schuim niet alleen zorgt voor een goed reinigingseffect, maar ook de waterefficiëntie verbetert, wat voldoet aan de eisen van energiebesparing en emissiereductie.

8. Weerstand tegen waterhardheid

De hardheid van het water beïnvloedt de werking van wasmiddelen, vooral bij hard water. De oppervlakteactieve stoffen in de wasmiddelen zijn gevoelig voor defecten en het waseffect wordt verminderd. CMC kan chelaten vormen met calcium- en magnesiumionen in het water, waardoor de negatieve invloed van hard water op het waseffect wordt verminderd. Hierdoor behoudt het waspoeder een goed reinigend vermogen bij hard water, wat de toepassingsmogelijkheden van het product vergroot.

De toevoeging van carboxymethylcellulose bij de productie van waspoeder vervult meerdere belangrijke rollen. Het voorkomt niet alleen dat vuil zich opnieuw afzet, verbetert de stabiliteit van wasmiddelen en verbetert het ontsmettingsvermogen, maar beschermt ook de kledingvezels en verbetert de waservaring van gebruikers. Tegelijkertijd maken de milieubescherming en waterhardheidsbestendigheid van CMC het een ideaal additief dat voldoet aan de eisen van moderne wasmiddelen. Met de groeiende ontwikkeling van de wasindustrie is het gebruik van carboxymethylcellulose een belangrijk middel geworden om de prestaties van waspoeder te verbeteren en te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van consumenten.


Plaatsingstijd: 15-10-2024