Het verbeteren van de hechtsterkte van tegellijmen is cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van tegels. In dit geval speelt herdispergeerbaar polymeerpoeder (RDP), als belangrijk additief, een belangrijke rol.
1. Basiskenmerken van herdispergeerbaar latexpoeder
RDP is een herdispergeerbaar poeder dat door middel van sproeidrogen uit een polymeeremulsie wordt geproduceerd. Wanneer RDP met water wordt gemengd, herdispergeert het tot een emulsie, waardoor de oorspronkelijke eigenschappen worden hersteld. Deze eigenschap maakt RDP een belangrijke modifier voor tegellijmen.
2. Mechanisme om de hechtsterkte te verbeteren
2.1 Verhoog de flexibiliteit en scheurweerstand
De toevoeging van RDP kan de flexibiliteit en scheurbestendigheid van tegellijmen verhogen. De gevormde polymeerfilm kan externe spanning effectief absorberen en bufferen en scheuren verminderen die worden veroorzaakt door krimp van de ondergrond of thermische uitzetting en krimp. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat de tegels sterk blijven onder verschillende belastingsomstandigheden, waardoor de algehele hechtsterkte toeneemt.
2.2 Verbeter de natte kleefkracht en open tijd
RDP kan de natte kleefkracht van keramische tegellijmen verbeteren, wat zorgt voor een betere initiële hechting tussen keramische tegels en ondergronden tijdens de bouw. Tegelijkertijd verlengt RDP de openingstijd van tegellijmen, oftewel de verwerkingstijd tussen het aanbrengen en het leggen van de tegels. Dit geeft werknemers voldoende tijd om aanpassingen te doen en de lijm te positioneren, waardoor de kwaliteit van de lijm gewaarborgd blijft.
2.3 Cohesiesterkte vergroten
RDP verhoogt de cohesiesterkte van de tegellijm aanzienlijk door er een driedimensionale netwerkstructuur in te vormen. Deze netwerkstructuur droogt op tot een sterk polymeernetwerk dat de algehele sterkte van de lijm verhoogt en zo de hechting van de tegels verbetert.
3. Beïnvloedende factoren
3.1 Hoeveelheid RDP toevoegen
De toegevoegde hoeveelheid RDP heeft direct invloed op de prestaties van de tegellijm. Het toevoegen van een geschikte hoeveelheid RDP kan de hechtsterkte aanzienlijk verbeteren, maar een overmatige toevoeging kan leiden tot hogere kosten en verminderde bouwprestaties. Daarom moet het formuleringsontwerp worden geoptimaliseerd op basis van specifieke eisen.
3.2 Soorten RDP
Verschillende soorten RDP's hebben verschillende prestatiekenmerken. Veelgebruikte RDP's zijn vinylacetaat-ethyleencopolymeer (VAE) en vinylacetaat-ethyleenvinylchloride (VAE-VeoVa), die beide voordelen bieden op het gebied van verbeterde flexibiliteit, waterbestendigheid en hechtsterkte. De keuze van het juiste RDP-type is cruciaal voor het behalen van optimale resultaten.
4. Toepassingsvoorbeelden
In praktische toepassingen wordt RDP veelvuldig gebruikt voor de modificatie van keramische tegellijmen. Zo vertonen tegellijmen waaraan RDP is toegevoegd in vochtige omgevingen zoals keukens en badkamers een betere waterbestendigheid en hechtsterkte. Bovendien kunnen tegellijmen met RDP-verrijkte eigenschappen in vloerverwarmingssystemen, waar de temperatuur vaak verandert, een betere hittebestendigheid en stabiliteit bieden.
5. Toekomstige ontwikkelingstrends
Met de voortdurende vooruitgang in de bouwmateriaaltechnologie zullen de toepassingsmogelijkheden van RDP breder worden. Toekomstige onderzoeksrichtingen kunnen bestaan uit de ontwikkeling van nieuwe RDP's om de prestaties van tegellijmen verder te verbeteren, evenals het optimaliseren van formuleontwerp om kosten te verlagen en de bouwefficiëntie te verbeteren. Daarnaast zal onderzoek naar en ontwikkeling van milieuvriendelijke RDP's een belangrijke richting zijn om te voldoen aan de behoeften van groene gebouwen.
Herdispergeerbaar latexpoeder (RDP) speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van de hechtsterkte van tegellijmen. RDP kan de prestaties van tegellijmen aanzienlijk verbeteren door verschillende mechanismen, zoals verhoogde flexibiliteit, verbeterde natte kleefkracht en open tijd, en verhoogde cohesiesterkte. Een zorgvuldige selectie en toevoeging van RDP draagt bij aan het bereiken van de beste hechting en garandeert de stabiliteit en duurzaamheid van de tegels op lange termijn.
Plaatsingstijd: 19-07-2024