Effect van RDP-dosering op de hechtsterkte en waterbestendigheid van de plamuur

Plamuur is een basismateriaal dat veel wordt gebruikt bij decoratieve projecten in de bouw. ​​De kwaliteit ervan heeft direct invloed op de levensduur en het decoratieve effect van de muurbekleding. Hechtsterkte en waterbestendigheid zijn belangrijke indicatoren voor de beoordeling van de prestaties van plamuur.Herdispergeerbaar latexpoederspeelt, als een organisch polymeer gemodificeerd materiaal, een sleutelrol in het verbeteren van de prestaties van stopverf.

Herdispergeerbaar latexpoeder (1)

1. Werkingsmechanisme van herdispergeerbaar latexpoeder

Herdispergeerbaar latexpoeder is een poeder dat wordt gevormd door sproeidrogen van polymeeremulsies. Het kan na contact met water opnieuw emulgeren en een stabiel polymeerdispersiesysteem vormen, wat een rol speelt bij het verbeteren van de hechtsterkte en flexibiliteit van plamuur. De belangrijkste functies zijn:

Verbetering van de hechtsterkte: herdispergeerbaar latexpoeder vormt een polymeerfilm tijdens het droogproces van de plamuur en werkt synergetisch met anorganische gelerende materialen om de hechting op het grensvlak te verbeteren.

Verbetert de waterbestendigheid: Latexpoeder vormt een hydrofoob netwerk in de structuur van de plamuur, waardoor er minder water binnendringt en de waterbestendigheid verbetert.

Verbetering van de flexibiliteit: Het kan de broosheid van stopverf verminderen, het vervormingsvermogen verbeteren en het risico op scheuren verkleinen.

2. Experimenteel onderzoek

Testmaterialen

Basismateriaal: cementgebonden plamuurpoeder

Herdispergeerbaar latexpoeder: ethyleen-vinylacetaat (EVA) copolymeer latexpoeder

Overige toevoegingen: verdikkingsmiddel, watervasthoudend middel, vulmiddel, enz.

Testmethode

Er werden plamuren met verschillende doseringen herdispergeerbaar latexpoeder (0%, 2%, 5%, 8% en 10%) bereid en hun hechtsterkte en waterbestendigheid werden getest. De hechtsterkte werd bepaald met een uittrektest en de waterbestendigheid werd geëvalueerd aan de hand van de sterktebehoudsnelheid na 24 uur onderdompeling in water.

3. Resultaten en discussie

Effect van herdispergeerbaar latexpoeder op de hechtsterkte

Uit de testresultaten blijkt dat de hechtsterkte van de stopverf eerst toeneemt en vervolgens stabiliseert naarmate de RDP-dosering toeneemt.

Wanneer de RDP-dosering wordt verhoogd van 0% naar 5%, verbetert de hechtsterkte van de stopverf aanzienlijk. Dit komt doordat de polymeerfilm die door de RDP wordt gevormd, de hechtsterkte tussen het basismateriaal en de stopverf versterkt.

Als u de RDP blijft verhogen tot meer dan 8%, zal de groei van de hechtsterkte doorgaans stagneren en bij 10% zelfs licht afnemen. Dit kan komen doordat een te hoge RDP de stijve structuur van de stopverf aantast en de grensvlaksterkte vermindert.

Herdispergeerbaar latexpoeder (2)

Effect van herdispergeerbaar latexpoeder op waterbestendigheid

Uit de testresultaten voor waterbestendigheid blijkt dat de hoeveelheid RDP een aanzienlijke invloed heeft op de waterbestendigheid van de stopverf.

De hechtsterkte van plamuur zonder RDP nam aanzienlijk af na onderdompeling in water, wat wijst op een slechte waterbestendigheid.

Door de toevoeging van een geschikte hoeveelheid RDP (5%-8%) vormt de plamuur een dichte organisch-anorganische composietstructuur, wordt de waterbestendigheid verbeterd en wordt de sterktebehoudsnelheid na 24 uur onderdompeling aanzienlijk verbeterd.

Wanneer het RDP-gehalte echter hoger is dan 8%, neemt de verbetering van de waterbestendigheid af. Dit kan komen doordat te veel organische componenten het anti-hydrolysevermogen van de stopverf verminderen.

Uit experimenteel onderzoek kunnen de volgende conclusies worden getrokken:

Een passende hoeveelheidherdispergeerbaar latexpoeder(5%-8%) kan de hechtsterkte en waterbestendigheid van plamuur aanzienlijk verbeteren.

Overmatig gebruik van RDP (>8%) kan de stijve structuur van de plamuur aantasten, waardoor de hechtsterkte en waterbestendigheid afnemen of zelfs afnemen.

De optimale dosering moet worden geoptimaliseerd op basis van het specifieke toepassingsscenario van de plamuur om de beste balans tussen prestatie en kosten te bereiken.


Plaatsingstijd: 26-03-2025