Veelvoorkomende bouwproblemen en oplossingen voor het coaten van buitenmuren!

01 Langzaam drogen en terugplakken
Nadat de verf is aangebracht, droogt de verffilm niet langer dan de aangegeven tijd, wat 'langzaam drogen' wordt genoemd. Als de verffilm is gevormd, maar er nog steeds sprake is van een 'kleverige vinger', wordt dit 'terugkleven' genoemd.

Oorzaken:
1. De met een kwast aangebrachte verflaag is te dik.
2. Breng een tweede laag verf aan voordat de eerste laag droog is.
3. Verkeerd gebruik van de droger.
4. Het substraatoppervlak is niet schoon.
5. Het substraatoppervlak is niet volledig droog.

Benadering:
1. Voor een iets langzamere droging en het vastplakken kan de ventilatie worden versterkt en de temperatuur naar behoren worden verhoogd.
2. Als de verflaag langzaam droogt of sterk vastplakt, moet deze met een sterk oplosmiddel worden gewassen en opnieuw worden gespoten.

02
Poederen: Na het schilderen wordt de verffilm poederachtig
Oorzaken:
1. De weersbestendigheid van de coatinghars is slecht.
2. Slechte behandeling van het muuroppervlak.
3. De temperatuur tijdens het schilderen is te laag, waardoor er een slechte filmvorming ontstaat.
4. De verf is tijdens het schilderen met te veel water vermengd.

De oplossing voor krijtvorming:
Verwijder eerst het poeder, breng vervolgens een goede afdichtende primer aan en spuit er vervolgens echte steenverf overheen die goed weerbestendig is.

03
verkleuring en vervaging
oorzaak:
1. De luchtvochtigheid in de ondergrond is te hoog en het in water oplosbare zout kristalliseert op het muuroppervlak, waardoor verkleuring en vervaging ontstaan.
2. De inferieure echte steenverf is niet gemaakt van natuurlijk gekleurd zand en het basismateriaal is alkalisch, waardoor het pigment of de hars met een zwakke alkalibestendigheid wordt beschadigd.
3. Slecht weer.
4. Onjuiste keuze van coatingmaterialen.

Oplossing:
Mocht u dit verschijnsel tijdens de bouw constateren, dan kunt u eerst het betreffende oppervlak afvegen of scheppen, het cement volledig laten drogen en vervolgens een laag afdichtende primer aanbrengen en een goede echte steenverf kiezen.

04
schilferen en afbladderen
oorzaak:
De hoge luchtvochtigheid van het basismateriaal zorgt ervoor dat de oppervlaktebehandeling niet schoon is en dat de kwastmethode niet correct is of dat er een inferieure primer wordt gebruikt. Hierdoor laat de verflaag los van het basisoppervlak.

Oplossing:
Controleer in dit geval eerst of de muur lekt. Als er lekkage is, los dan eerst het lekprobleem op. Verwijder vervolgens de afgebladerde verf en losse materialen, breng een duurzame plamuur aan op het beschadigde oppervlak en dicht de primer af.

05
blaar
Nadat de verflaag droog is, ontstaan ​​er op het oppervlak blaasjes van verschillende groottes. Deze kunnen licht elastisch zijn als u ze met de hand aandrukt.

oorzaak:
1. De basislaag is vochtig en door de verdamping van het water ontstaan ​​er blaasjes in de verf.
2. Bij het spuiten bevindt zich waterdamp in de perslucht, die zich met de verf vermengt.
3. De primer is nog niet volledig droog en de toplaag wordt opnieuw aangebracht als het regent. Wanneer de primer droog is, wordt er gas gegenereerd om de toplaag op te tillen.

Oplossing:
Als de verflaag lichtjes is gebladerd, kunt u deze, nadat de verflaag is opgedroogd, gladstrijken met watervast schuurpapier. Vervolgens repareert u de bovenste laag. Is de verflaag hardnekkiger, dan moet u de verflaag verwijderen en de basislaag laten drogen. Vervolgens spuit u er echte steenverf op.

06
Afleggen (ook wel 'billen bijten' genoemd)
De reden voor het gelaagdheidsfenomeen is:

Bij het aanbrengen van een kwast is de primer nog niet helemaal droog en zorgt de dunnere toplaag ervoor dat de onderste primer opzwelt. Hierdoor krimpt de verflaag en bladdert deze af.

Oplossing:
De coatingconstructie moet worden uitgevoerd volgens het aangegeven tijdsinterval, de coating mag niet te dik worden aangebracht en de toplaag moet worden aangebracht nadat de primer volledig droog is.

07
Doorzakken
Op bouwplaatsen zie je vaak verf hangen of druipen van de muren, waardoor er een traanachtig of golvend effect ontstaat, beter bekend als 'traandruppels'.

De reden is:
1. De verflaag is in één keer te dik.
2. De verdunningsverhouding is te hoog.
3. Breng de verf rechtstreeks aan op de oude, niet geschuurde verflaag.

Oplossing:
1. Breng meerdere keren aan, elke keer met een dunne laag.
2. Verlaag de verdunningsverhouding.
3. Schuur de oude verflaag van het te bewerken object op met schuurpapier.

08
Rimpelen: De verflaag vormt golvende rimpels
oorzaak:
1. De verflaag is te dik en het oppervlak krimpt.
2. Wanneer de tweede verflaag wordt aangebracht, is de eerste laag nog niet droog.
3. De temperatuur is te hoog tijdens het drogen.

Oplossing:
Om dit te voorkomen, moet u de verf niet te dik aanbrengen en gelijkmatig strijken. De tijd tussen twee verflagen moet lang genoeg zijn en het is noodzakelijk dat de eerste verflaag volledig droog is voordat u de tweede laag aanbrengt.

09
Het bestaan ​​van kruisbesmetting is ernstig
oorzaak:
De oppervlaktelaag heeft tijdens het bouwproces geen rekening gehouden met de verdeling op het rooster, waardoor het lijkt alsof het materiaal afrolt.

Oplossing:
In het bouwproces moet elke stap in de bouw nauwkeurig worden gevolgd om kruisbesmetting te voorkomen. Tegelijkertijd kunnen we kiezen voor hulpcoatings met een hoge verouderingsbestendigheid, hittebestendigheid en een hoge stralingsbestendigheid om kruisbesmetting te voorkomen.

10
Uitgebreide smeeroneffenheden
oorzaak:

Het grote oppervlak van cementmortel zorgt voor een langzame droogtijd, waardoor er scheuren en holle ruimtes ontstaan. MT-217 bentoniet wordt gebruikt in echte steenverf en de constructie is glad en gemakkelijk te schrapen.

Oplossing:
Voer een gemiddelde verdelingsbehandeling uit en breng de mortel gelijkmatig aan tijdens het pleisterwerk van het funderingshuis.

11
Wit worden bij contact met water, slechte waterbestendigheid
Fenomeen en belangrijkste redenen:

Sommige verven voor echte steen worden wit na uitspoelen en doorweekt raken door regen, en keren terug naar hun oorspronkelijke staat na mooi weer. Dit is een direct teken van de slechte waterbestendigheid van verven voor echte steen.

1. De kwaliteit van de emulsie is laag
Om de stabiliteit van de emulsie te verhogen, worden aan emulsies van lage kwaliteit vaak te veel oppervlakteactieve stoffen toegevoegd. Hierdoor wordt de waterbestendigheid van de emulsie zelf aanzienlijk verminderd.

2. De hoeveelheid lotion is te laag
De prijs van hoogwaardige emulsie is hoog. Om kosten te besparen, voegt de fabrikant slechts een kleine hoeveelheid emulsie toe, waardoor de verflaag van de natuursteenverf na droging los en niet dicht genoeg is. De wateropname van de verflaag is dan relatief hoog en de hechtkracht neemt dienovereenkomstig af. Bij regenachtig weer dringt regenwater in de verflaag, waardoor de natuursteenverf wit kleurt.

3. Overmatig verdikkingsmiddel
Bij de productie van echte steenverf voegen fabrikanten vaak een grote hoeveelheid carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, enz. toe als verdikkingsmiddelen. Deze stoffen zijn in water oplosbaar of hydrofiel en blijven in de coating achter nadat deze een film heeft gevormd. Dit vermindert de waterbestendigheid van de coating aanzienlijk.

Oplossing:
1. Kies een lotion van hoge kwaliteit
Fabrikanten zijn verplicht om hoogmoleculaire acrylpolymeren met een uitstekende waterbestendigheid te kiezen als filmvormende stoffen om de waterbestendigheid van echte steenverf direct bij de bron te verbeteren.

2. Verhoog de emulsieverhouding
De fabrikant moet de hoeveelheid emulsie verhogen en veel vergelijkende testen uitvoeren met de toegevoegde hoeveelheid echte steenverfemulsie. Zo kan hij garanderen dat er een dichte en volledige verflaag ontstaat nadat de echte steenverf is aangebracht, om het binnendringen van regenwater te blokkeren.

3. Pas de verhouding van hydrofiele stoffen aan
Om de stabiliteit en verwerkbaarheid van het product te garanderen, is het noodzakelijk om hydrofiele stoffen zoals cellulose toe te voegen. De sleutel is het vinden van een nauwkeurig evenwichtspunt, waarvoor fabrikanten de eigenschappen van hydrofiele stoffen zoals cellulose moeten bestuderen door middel van een groot aantal herhaalde tests. Een redelijke verhouding. Dit garandeert niet alleen de werking van het product, maar minimaliseert ook de impact op de waterbestendigheid.

12
Spatwater, ernstige verspilling
Fenomeen en belangrijkste redenen:
Sommige soorten echte steenverf verliezen zand of spetteren zelfs tijdens het spuiten. In ernstige gevallen kan ongeveer een derde van de verf verloren gaan.

1. Onjuiste nivellering van grind
De natuurlijke gemalen steendeeltjes in de echte steenverf kunnen geen deeltjes van uniforme grootte gebruiken, en moeten worden gemengd en gematcht met deeltjes van verschillende grootten.

2. Onjuiste bouwuitvoering
Het kan zijn dat de diameter van het spuitpistool te groot is, de druk van het spuitpistool niet goed is gekozen of dat er andere factoren zijn die spatten kunnen veroorzaken.

3. Onjuiste coatingconsistentie
Als de consistentie van de verf niet goed is afgesteld, kan er bij het spuiten ook zand opspatten. Dat is een ernstige verspilling van materiaal.

Oplossing:
1. Pas de grindkwaliteit aan
Uit observatie van de bouwplaats is gebleken dat overmatig gebruik van natuurlijk gebroken steen met een kleine deeltjesgrootte de oppervlaktetextuur van de verflaag negatief beïnvloedt. Overmatig gebruik van gebroken steen met een grote deeltjesgrootte leidt gemakkelijk tot spatten en zandverlies. om uniformiteit te bereiken.

2. Pas de bouwactiviteiten aan
Als het aan het geweer ligt, moet u het kaliber en de druk van het geweer aanpassen.

3. Pas de consistentie van de verf aan
Als de consistentie van de verf de oorzaak is, zal de consistentie aangepast moeten worden.

13
echte steenverf
Fenomeen en belangrijkste redenen:
1. De invloed van de pH van de basislaag: als de pH groter is dan 9, zal dit leiden tot het fenomeen van bloei.
2. Tijdens het bouwproces kan een ongelijkmatige dikte leiden tot uitbloeiing. Daarnaast kunnen te weinig echte steenverf en een te dunne verflaag ook uitbloeiing veroorzaken.
3. Bij het productieproces van echte steenverf is het cellulosegehalte te hoog, wat een directe oorzaak is van uitbloeiing.

Oplossing:
1. Controleer de pH-waarde van de basislaag strikt en gebruik een alkalibestendige afdichtingsprimer als afdichtingsbehandeling aan de achterzijde om te voorkomen dat alkalische stoffen neerslaan.
2. Volg strikt de normale bouwhoeveelheid, bezuinig niet, de normale theoretische laagdikte van echte steenverf is ongeveer 3,0-4,5 kg/vierkante meter
3. Controleer het cellulosegehalte als verdikkingsmiddel in een redelijke verhouding.

14
Echte steenverf vergeelt
Het vergelen van echte steenverf houdt simpelweg in dat de kleur geel wordt, wat het uiterlijk beïnvloedt.

Fenomeen en belangrijkste redenen:
Fabrikanten gebruiken inferieure acrylemulsies als bindmiddel. Deze emulsies ontbinden bij blootstelling aan ultraviolette straling van de zon, waardoor gekleurde stoffen neerslaan en uiteindelijk vergeling ontstaat.

Oplossing:
Fabrikanten moeten hoogwaardige emulsies als bindmiddel kiezen om de productkwaliteit te verbeteren.

15
De verflaag is te zacht
Fenomeen en belangrijkste redenen:
Een gekwalificeerde verflaag van echt steen is erg hard en kan niet met vingernagels worden verwijderd. Een te zachte verflaag is voornamelijk te wijten aan een onjuiste keuze van de emulsie of een te laag gehalte, waardoor de coating onvoldoende strak is wanneer de verflaag wordt gevormd.

Oplossing:
Bij de productie van echte steenverf is het voor de fabrikanten niet noodzakelijk om dezelfde emulsie te kiezen als de latexverf, maar om een ​​samengestelde oplossing te kiezen met een hogere cohesie en een lagere filmvormingstemperatuur.

16
Chromatische aberratie
Fenomeen en belangrijkste redenen:
Dezelfde verfbatch wordt niet op dezelfde muur gebruikt en er is een kleurverschil tussen de twee verfbatch. De kleur van de echte steenverflaag wordt volledig bepaald door de kleur van het zand en de steen. Vanwege de geologische structuur zal elke batch gekleurd zand onvermijdelijk een kleurverschil hebben. Daarom is het bij het mengen van materialen het beste om gekleurd zand te gebruiken dat door dezelfde batch steengroeven is verwerkt. Dit alles om chromatische aberratie te verminderen. Wanneer de verf wordt opgeslagen, verschijnt er een laagje of zwevende kleur op het oppervlak en wordt deze niet volledig geroerd vóór het spuiten.

Oplossing:
Voor dezelfde muur moet zoveel mogelijk dezelfde partij verf worden gebruikt. De verf moet in partijen worden opgeslagen. De verf moet voor gebruik goed worden geroerd voordat deze wordt gespoten. Bij het aanvoeren van materialen is het het beste om dezelfde partij gekleurd zand te gebruiken die door de steengroeve is verwerkt. De gehele partij moet in één keer worden geïmporteerd.

17
Ongelijkmatige coating en duidelijke stoppels
Fenomeen en belangrijkste redenen:
Er wordt niet dezelfde verfbatch gebruikt; de verf is in lagen aangebracht of de oppervlaktelaag drijft tijdens de opslag en de verf is niet volledig geroerd voor het spuiten en de viscositeit van de verf is verschillend; de luchtdruk is instabiel tijdens het spuiten; de diameter van het spuitpistool verandert door slijtage of installatiefouten tijdens het spuiten; de mengverhouding is onnauwkeurig; de menging van materialen is ongelijkmatig; de dikte van de coating is inconsistent; de constructiegaten worden niet op tijd afgesloten of het navullen veroorzaakt duidelijke stoppels; plan om stoppels te vormen voor de bovenste laag stoppels zijn duidelijk zichtbaar.

Oplossing:
Speciaal personeel of fabrikanten moeten worden ingezet om gerelateerde factoren te controleren, zoals mengverhouding en consistentie; bouwgaten of steigeropeningen moeten van tevoren worden gedicht en gerepareerd; verf moet zoveel mogelijk in dezelfde batch worden gebruikt; de verf moet in batches worden opgeslagen en vóór het spuiten goed worden geroerd. Gebruik de verf gelijkmatig; controleer de spuitmond van het spuitpistool tijdig tijdens het spuiten en pas de spuitdruk aan; tijdens de bouw moet de stoppel naar de naad van het onderrooster of een plek worden geworpen waar de leiding niet zichtbaar is. Zorg voor een goede laagdikte om overlapping van de lagen te voorkomen, waardoor verschillende tinten ontstaan.

18
Coating blaast, zwelt op, scheurt
Fenomeen en belangrijkste redenen:
Het vochtgehalte van de basislaag is te hoog tijdens de coatingconstructie; de ​​cementmortel en de betonnen basislaag zijn niet sterk genoeg vanwege onvoldoende veroudering of de uithardingstemperatuur is te laag, de ontwerpsterkte van de gemengde mortelbasislaag is te laag of de mengverhouding tijdens de constructie is onjuist; er wordt geen gesloten bodem gebruikt Coating; de bovenste coating wordt aangebracht voordat het hoofdcoatingoppervlak volledig droog is; de basislaag is gebarsten, het onderste pleisterwerk is niet zoals vereist verdeeld of de verdeelde blokken zijn te groot; het cementmorteloppervlak is te groot en de krimp bij het drogen is anders, waardoor er holle ruimtes en scheuren ontstaan, uitholling van de onderste laag en zelfs scheuren in de oppervlaktelaag; cementmortel wordt niet in lagen gepleisterd om de kwaliteit van het pleisterwerk van de basislaag te waarborgen; te veel spuiten in één keer, te dikke coating en onjuiste verdunning; defecten in de prestaties van de coating zelf, enz. Het is gemakkelijk om de coating te laten barsten; het temperatuurverschil is groot, waardoor de binnenste en buitenste lagen niet allemaal even snel drogen. Er ontstaan ​​scheuren wanneer het oppervlak droog is en de binnenste laag niet.

Oplossing:
De primer moet worden verdeeld volgens de vereisten; bij het pleisteren van de basislaag moet de hoeveelheid mortel strikt worden gemengd en moet er gelaagd pleisterwerk worden uitgevoerd; de constructie moet worden uitgevoerd volgens de bouwprocedures en specificaties; de kwaliteit van de grondstoffen moet strikt worden gecontroleerd; bij meerlaags werk moet de droogsnelheid van elke laag worden gecontroleerd en de spuitafstand moet iets groter zijn.

19
Coating bladdert af, beschadiging
Fenomeen en belangrijkste redenen:
Het vochtpercentage van de basislaag is te hoog tijdens het aanbrengen van de coating; de laag is blootgesteld aan externe mechanische invloeden; de temperatuur bij de constructie is te laag, waardoor er een slechte coatinglaag ontstaat; het verwijderen van de tape duurt te lang of de methode is niet goed, waardoor de coating beschadigd raakt; er is geen cementfundering gemaakt aan de onderkant van de buitenmuur; er is geen bijpassende achterverf gebruikt.

Oplossing:
De bouw moet worden uitgevoerd volgens de bouwvoorschriften en -procedures. Tijdens de bouw moet er aandacht worden besteed aan de bescherming van de eindproducten.

20
Ernstige kruisbesmetting en verkleuring tijdens de bouw
Fenomeen en belangrijkste redenen:
De kleur van het coatingpigment vervaagt en verandert door wind, regen en blootstelling aan de zon. Een verkeerde volgorde van uitvoering door de verschillende disciplines tijdens de bouw zorgt voor kruisbesmetting.

Oplossing:
Het is noodzakelijk om verf te kiezen met anti-ultraviolette, anti-verouderings- en anti-zonlichtpigmenten, en de toevoeging van water tijdens de bouw strikt te controleren. Voeg niet willekeurig water toe in het midden om dezelfde kleur te garanderen. Om vervuiling van de oppervlaktelaag te voorkomen, dient u de afwerkverf tijdig aan te brengen nadat de coating 24 uur is voltooid. Let er bij het aanbrengen van de afwerklaag op dat deze niet uitloopt of te dik is om een ​​bloemig effect te creëren. Tijdens het bouwproces moet de bouw worden georganiseerd volgens de bouwvoorschriften om kruisbesmetting of schade door professionals te voorkomen.

eenentwintig
Yin Yang hoekscheur
Fenomeen en belangrijkste redenen:
Soms ontstaan ​​er scheuren in de yin- en yanghoeken. De yin- en yanghoeken zijn twee elkaar kruisende oppervlakken. Tijdens het droogproces werken er twee verschillende spanningsrichtingen tegelijk op de verffilm in de yin- en yanghoeken, waardoor deze gemakkelijk kan scheuren.

Oplossing:
Als de yin-yanghoeken van de scheuren worden gevonden, spuit dan opnieuw dun met het spuitpistool en spuit elk half uur opnieuw totdat de scheuren bedekt zijn; pas bij de nieuw gespoten yin-yanghoeken op dat u niet te dik in één keer spuit en gebruik een dunne, meerlaagse spuitmethode. Het spuitpistool moet ver weg staan, de bewegingssnelheid moet hoog zijn en het mag niet verticaal op de yin-yanghoeken worden gespoten. Het kan alleen worden verspreid, dat wil zeggen, twee kanten besproeid, zodat de rand van de mistbloem in de yin-yanghoeken terechtkomt.


Plaatsingstijd: 25-04-2024