1. De hoeveelheid hydroxypropylmethylcellulose
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)Een niet-ionogene cellulose-ether, gemaakt van het natuurlijke polymeer cellulose door middel van een reeks chemische processen. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een geurloos, smaakloos en niet-giftig wit poeder dat in koud water kan worden opgelost tot een transparante, viskeuze oplossing. Het heeft de volgende eigenschappen: verdikking, hechting, dispersie, emulgering, filmvorming, suspensie, adsorptie, gelering, oppervlakteactiviteit, vochtretentie en beschermende colloïde.
2. Wat is het belangrijkste doel van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)?
HPMC wordt veel gebruikt in bouwmaterialen, coatings, kunstharsen, keramiek, medicijnen, voedingsmiddelen, textiel, landbouw, cosmetica, tabak en andere industrieën. HPMC kan, afhankelijk van het doel, worden onderverdeeld in bouwmaterialen, voedingsmiddelen en medische materialen. Momenteel zijn de meeste huishoudelijke producten bouwmaterialen. In bouwmaterialen wordt in grote hoeveelheden stopverfpoeder gebruikt; ongeveer 90% wordt gebruikt als stopverfpoeder en de rest als cementmortel en lijm.
3. Toepassing vanHydroxypropylmethylcellulosein bouwmaterialen
1. ）Metselmortel en pleistermortel
Een hoge waterretentie kan het cement volledig hydrateren. Dit verhoogt de hechtsterkte aanzienlijk. Tegelijkertijd kan het de treksterkte en schuifsterkte aanzienlijk verbeteren. Dit verbetert het constructie-effect aanzienlijk en verhoogt de werkefficiëntie.
2. ) Waterbestendige stopverf
De belangrijkste functie van cellulose-ether in plamuur is waterretentie, hechting en smering. Dit voorkomt overmatig waterverlies, wat scheuren of stofvorming veroorzaakt. Tegelijkertijd verbetert het de hechting van de plamuur, vermindert het doorzakken tijdens de constructie en zorgt het voor een gladdere constructie. Moeiteloos.
3. ）Interface-agent
Het wordt voornamelijk gebruikt als verdikkingsmiddel en kan de treksterkte, schuifsterkte, oppervlaktecoating en hechtings- en bindingssterkte verbeteren.
4. ) Mortel voor externe thermische isolatie
Cellulose-ether speelt een belangrijke rol bij de binding en het verhogen van de sterkte van dit materiaal, waardoor de mortel gemakkelijker te coaten is, de werkefficiëntie verbetert en niet blijft hangen. De hogere waterretentie kan de verwerkingstijd van de mortel verlengen en de krimp- en scheurbestendigheid verbeteren, de oppervlaktekwaliteit verbeteren en de hechtsterkte verhogen.
5) Tegellijm
Door de hoge waterretentie is het niet nodig om de tegels en ondergronden vooraf te weken of nat te maken, wat de hechtsterkte aanzienlijk verbetert. De slurry is langdurig te verwerken, delicaat, uniform, eenvoudig te verwerken en heeft goede antislipeigenschappen.
6. ) Kitmiddel
Door de toevoeging van cellulose-ether heeft het een goede randhechting, een lage krimp en een hoge slijtvastheid. Daarnaast beschermt het het basismateriaal tegen mechanische beschadigingen en voorkomt het de negatieve gevolgen van waterinfiltratie op het gehele gebouw.
7. ）Zelfnivellerend materiaal
De stabiele viscositeit van cellulose-ether zorgt voor een goede vloeibaarheid en zelfnivellerend vermogen. Daarnaast reguleert het de waterretentiesnelheid, waardoor snelle stolling mogelijk wordt en scheurvorming en krimp worden verminderd.
Plaatsingstijd: 25-04-2024