De rol van herdispergeerbaar latexpoeder in mortel
Tegenwoordig worden verschillende speciale droge poedermortelproducten geleidelijk aan geaccepteerd en op grote schaal gebruikt. In de industrie wordt herdispergeerbaar latexpoeder gezien als een van de belangrijkste additieven van speciale droge poedermortel. Zo zijn er geleidelijk verschillende toevoegingen ontstaan, zoals latexpoeder, multipolymeerlatexpoeder, harslatexpoeder, harslatexpoeder op waterbasis, enzovoort.
De microscopische eigenschappen en macroscopische prestaties vanherdispergeerbaar latexpoederin mortel worden geïntegreerd en enkele theoretische resultaten worden geanalyseerd. Het werkingsmechanisme van herdispergeerbaar latexpoeder is het bereiden van een polymeeremulsie tot een mengsel dat kan worden gebruikt voor sproeidrogen door verschillende additieven toe te voegen en vervolgens een beschermend colloïde en antiklontermiddel toe te voegen om de polymeervorming na sproeidrogen te bevorderen. Vrijstromend poeder, herdispergeerbaar in water. Het herdispergeerbare latexpoeder wordt verdeeld in de gelijkmatig geroerde droge mortel. Nadat de mortel met water is geroerd, wordt het polymeerpoeder herdispergeerd in de vers gemengde slurry en opnieuw geëmulgeerd; door de hydratatie van het cement, de oppervlakteverdamping en de absorptie van de basislaag, zijn de poriën in de mortel vrij. Het continue waterverbruik en de sterk alkalische omgeving van het cement zorgen ervoor dat de latexdeeltjes drogen en een in water onoplosbare continue film in de mortel vormen. Deze continue film wordt gevormd door de smelting van afzonderlijke gedispergeerde deeltjes in de emulsie tot een homogeen lichaam. Het is het bestaan van deze latexfilms verdeeld in de polymeergemodificeerde mortel die ervoor zorgt dat de polymeergemodificeerde mortel eigenschappen verkrijgt die stijve cementmortel niet kan bezitten: dankzij het zelfrekkende mechanisme van de latexfilm kan deze worden verankerd aan de basis of mortel Op het grensvlak van de polymeergemodificeerde mortel en de basis kan dit effect de hechtingsprestaties van de mortel en verschillende bases verbeteren, zoals de hechting van speciale bases zoals keramische tegels met hoge dichtheid en polystyreenplaten; Dit effect in de mortel kan deze als geheel behouden, met andere woorden, de cohesiesterkte van de mortel wordt verbeterd en naarmate de hoeveelheid herdispergeerbaar latexpoeder toeneemt, wordt de hechtingssterkte tussen de mortel en de betonnen basis aanzienlijk verbeterd; Hoog De aanwezigheid van flexibele en zeer elastische polymeerdomeinen verbeterde de hechtingsprestaties en flexibiliteit van de mortel aanzienlijk, terwijl de elasticiteitsmodulus van de mortel zelf aanzienlijk afnam, wat aangeeft dat de flexibiliteit ervan was verbeterd. Latexfilm waargenomen in de mortel in polymeergemodificeerde cementmortel op verschillende leeftijden. De door het latex gevormde film is verdeeld over verschillende posities in de mortel, waaronder de basis-mortelinterface, tussen de poriën, rond de poriewand, tussen de cementhydratatieproducten, rond de cementdeeltjes, rond het aggregaat en de aggregaat-mortelinterface. Sommige latexfilms, gemodificeerd met herdispergeerbaar polymeerpoeder, in de mortel, maken het mogelijk om eigenschappen te verkrijgen die stijve cementmortel niet kan bezitten: de latexfilm kan krimpscheuren aan de basis-mortelinterface overbruggen en de krimpscheuren laten genezen. Verbetering van de afdichtbaarheid van de mortel. Verbetering van de cohesiesterkte van de mortel: De aanwezigheid van zeer flexibele en zeer elastische polymeerdomeinen verbetert de flexibiliteit en elasticiteit van de mortel, wat zorgt voor cohesie en dynamisch gedrag van een stijf skelet. Wanneer er kracht wordt uitgeoefend, wordt de vorming van microscheuren vertraagd totdat hogere spanningen worden bereikt dankzij de verbeterde flexibiliteit en elasticiteit. De verweven polymeerdomeinen verhinderen ook de samensmelting van microscheuren tot penetrerende scheuren. Daarom verhoogt het herdispergeerbare latexpoeder de breukspanning en breukrek van het materiaal. De modificatie van het polymeer aan de cementmortel zorgt ervoor dat beide stoffen elkaar aanvullen, waardoor de polymeergemodificeerde mortel voor veel speciale gelegenheden kan worden gebruikt. Bovendien biedt herdispergeerbaar latexpoeder, dankzij de voordelen van droge mortel op het gebied van kwaliteitscontrole, bouw, opslag en milieubescherming, een effectief technisch middel voor de productie van speciale droge mortelproducten.
Op basis van het werkingsmechanisme van herdispergeerbaar polymeerpoeder in mortel hebben we een aantal vergelijkende testen uitgevoerd om de prestaties van een ander materiaal dat momenteel op de markt is, ook wel latexpoeder genoemd, in mortel te verifiëren. 1. Grondstoffen en testresultaten 1.1 Grondstof cement: Conch Brand 42.5 Gewoon Portlandcement Zand: Rivierzand, Siliciumgehalte 86%, Fijnheid 50-100 Mesh Cellulose-ether: Binnenlandse viscositeit 30000-35000mpas (Brookfield Viscometer, Spindel 6, Snelheid 20) Zwaar calciumpoeder: zwaar calciumcarbonaatpoeder, fijnheid is 325 mesh Latexpoeder: VAE-gebaseerd herdispergeerbaar latexpoeder, Tg-waarde is -7°C, hier genoemd: herdispergeerbaar latexpoeder Houtvezel: ZZC500 van JS company Commercieel verkrijgbaar latexpoeder: een commercieel verkrijgbaar latexpoeder, hier genoemd: commercieel verkrijgbaar latexpoeder 97. De mechanische testformule is: Standaard laboratoriumtestomstandigheden: temperatuur (23±2)°C, relatieve vochtigheid (50±5)%, test De circulerende windsnelheid in het gebied is minder dan 0,2 m/s. Gegoten geëxpandeerd polystyreen plaat, bulkdichtheid is 18 kg/m3, gesneden in 400×400×5mm. 2. Testresultaten: 2.1 Treksterkte onder verschillende uithardingstijden: De monsters werden gemaakt volgens de testmethode van morteltreksterkte in JG149-2003. Het uithardingssysteem is hier: nadat het monster is gevormd, wordt het één dag uitgehard onder de standaardomstandigheden van het laboratorium en vervolgens in een oven van 50 graden geplaatst. De eerste testweek is: plaats het in een oven van 50 graden tot de zesde dag, haal het eruit, plaats de uittrekbare testkop, op de 7e dag werd een set uittreksterkte getest. De test in de tweede week is: plaats het in een oven van 50 graden tot de 13e dag, haal het eruit, plaats de uittrekbare testkop en test een set uittreksterkte op de 14e dag. De derde week, de vierde week. . . enzovoorts.
Uit de resultaten kunnen we zien dat de kracht van deherdispergeerbaar latexpoederin de mortel neemt toe en blijft behouden naarmate de tijd in de omgeving met hoge temperaturen toeneemt, wat gelijk is aan de latexfilm die het herdispergeerbare latexpoeder in de mortel zal vormen. De theorie is consistent: hoe langer de opslagtijd, hoe meer de latexfilm van het latexpoeder een bepaalde dichtheid zal bereiken, waardoor de hechting van de mortel aan het speciale basisoppervlak van de EPS-plaat wordt gegarandeerd. Het commercieel verkrijgbare latexpoeder 97 daarentegen heeft een lagere sterkte omdat het gedurende langere tijd in een omgeving met hoge temperaturen wordt bewaard. De vernietigende kracht van het dispergeerbare latexpoeder op de EPS-plaat blijft hetzelfde, maar de vernietigende kracht van het commercieel verkrijgbare latexpoeder 97 op de EPS-plaat wordt steeds erger.
Over het algemeen hebben commercieel verkrijgbaar latexpoeder en herdispergeerbaar latexpoeder verschillende werkingsmechanismen. Herdispergeerbaar latexpoeder, dat een film vormt op verschillende delen van de mortel, fungeert als een tweede gelerend materiaal om de fysische eigenschappen van de mortel te verbeteren. Het werkingsmechanisme van de prestaties is inconsistent.
Plaatsingstijd: 25-04-2024