1. Uitstekende verdikkingsprestaties
CMC heeft een goed verdikkingsvermogen en kan de viscositeit van boorvloeistof effectief verhogen. Dit verdikkingseffect kan het suspensievermogen van de boorvloeistof verbeteren, voorkomen dat boorgruis bezinkt en de reinheid van de boorput tijdens het boren garanderen.
2. Goede filtraatcontrole
Tijdens het boorproces kan de indringing van filtraat schade aan de formatie veroorzaken. CMC kan het verlies van filtraat aanzienlijk verminderen en een dichte filterkoek vormen die voorkomt dat filtraat de poriën van de formatie binnendringt, waardoor de olie- en gaslaag wordt beschermd en de stabiliteit van de putwand wordt verbeterd.
3. Stabiele temperatuur en zoutgehaltetolerantie
CMC behoudt goede prestaties in omgevingen met hoge temperaturen en een hoog zoutgehalte. Tijdens het boorproces hebben veranderingen in formatietemperatuur en zoutgehalte een grotere impact op de prestaties van boorvloeistoffen. Dankzij de temperatuur- en zoutgehaltetolerantie van CMC wordt het veel gebruikt in diepe putten en complexe formaties om stabiele prestaties van de boorvloeistof te garanderen.
4. Milieuvriendelijk
CMC is een groene en milieuvriendelijke polymeerverbinding die niet giftig en onschadelijk is voor het milieu. De eisen op het gebied van milieubescherming worden steeds strenger in het olieboringsproces. Het gebruik van milieuvriendelijke CMC sluit aan bij de ontwikkelingstrend van de moderne petroleumindustrie en vermindert de milieuvervuiling.
5. Economie en gebruiksgemak
Vergeleken met andere polymeeradditieven heeft CMC een hogere prijs-kwaliteitverhouding. Bovendien is CMC gemakkelijk oplosbaar in water en gebruiksvriendelijk. Er zijn geen complexe oplosapparatuur en -processen nodig, wat de gebruikskosten en de gebruiksmoeilijkheden verlaagt.
6. Verbeter de reologische eigenschappen van boorvloeistof
CMC kan de reologische eigenschappen van boorvloeistoffen aanpassen, zodat de boorvloeistof een hoge viscositeit heeft bij lage afschuifsnelheden en een lage viscositeit bij hoge afschuifsnelheden. Deze afschuifverdunnende eigenschappen helpen het gesteentetransporterend vermogen van de boorvloeistof te verbeteren, het drukverlies bij de pomp te verminderen en de boorefficiëntie te verbeteren.
7. Sterk anti-vervuilingsvermogen
Tijdens het boorproces raken boorvloeistoffen vaak verontreinigd met formatiemineralen en andere onzuiverheden. CMC heeft een sterk antivervuilingsvermogen en kan goede prestaties blijven leveren bij verontreiniging, waardoor de stabiliteit en effectiviteit van boorvloeistoffen wordt gewaarborgd.
8. Verbeter de stabiliteit van de putwand
CMC verbetert de stabiliteit van de putwand door een dichte filterkoek te vormen, waardoor filtraatinfiltratie wordt verminderd en de formatie wordt beschermd. De stabiliteit van de putwand is cruciaal voor de veiligheid en efficiëntie van het boren. Het gebruik van CMC kan het risico op instorting van de putwand helpen verminderen en een soepel verloop van de boorwerkzaamheden garanderen.
9. Sterke compatibiliteit
CMC is goed compatibel met andere additieven voor boorvloeistoffen en kan worden gebruikt met diverse boorvloeistofsystemen om de algehele prestaties van boorvloeistoffen te verbeteren. Dankzij deze compatibiliteit kan CMC uitstekend worden toegepast in verschillende soorten boorvloeistoffen en voldoen aan de behoeften van diverse complexe booromstandigheden.
10. Verminder de wrijvingsweerstand
De smeerprestaties van CMC kunnen de wrijvingsweerstand tussen boorgereedschap en boorputwanden effectief verminderen, vastlopen en stick-slip-verschijnselen verminderen en de boorsnelheid en -efficiëntie verbeteren. Vooral in horizontale en complexe putten is de smerende werking van CMC van groot belang.
Als efficiënt en multifunctioneel additief voor boorvloeistoffen heeft CMC vele functies, zoals verdikking, filtratiecontrole, temperatuur- en zoutbestendigheid, milieubescherming, zuinigheid, reologie-aanpassing, antivervuiling, stabilisatie van de boorwand, sterke compatibiliteit en wrijvingsvermindering. Voordelen: Deze eigenschappen maken CMC breed inzetbaar in moderne olieboorprocessen en bieden een sterke garantie voor een soepel verloop van booroperaties. In de toekomst, met de voortdurende technologische vooruitgang en de continue optimalisatie van boorprocessen, zullen de toepassingsmogelijkheden van CMC in boorvloeistoffen breder worden.
Plaatsingstijd: 23-07-2024