Peranan hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) dalam konkrit

Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ialah sebatian eter selulosa bukan ionik yang digunakan secara meluas dalam bahan binaan, makanan, farmaseutikal dan bahan kimia harian. Dalam konkrit, HPMC, sebagai bahan tambahan, mempunyai banyak fungsi dan kelebihan unik dan boleh meningkatkan prestasi konkrit dengan ketara.

 

Peranan HPMC dalam konkrit

 

1. Meningkatkan kebolehkerjaan konkrit

Salah satu fungsi utama HPMC adalah untuk meningkatkan kebolehkerjaan konkrit, iaitu, kemudahan operasi dan kecairan. HPMC mempunyai kesan penebalan yang baik dan boleh meningkatkan kelikatan buburan konkrit, menjadikannya lebih mudah untuk merebak dan membentuk semasa pembinaan. Di samping itu, HPMC boleh meningkatkan pengekalan air buburan konkrit, menghalang penyejatan air yang cepat di bawah suhu tinggi atau keadaan pengeringan udara, dan mengekalkan keplastikan konkrit.

 

2. Meningkatkan pengekalan air konkrit

HPMC boleh meningkatkan pengekalan air konkrit dengan ketara. Ini kerana kumpulan hidroksil dan metoksi dalam struktur molekul HPMC mempunyai keupayaan penyerapan air yang kuat, yang boleh menyerap dan mengekalkan air serta mengurangkan kehilangan air. Kesan pengekalan air ini adalah penting untuk proses pengerasan konkrit, terutamanya dalam persekitaran kering, untuk mengelakkan keretakan pada permukaan konkrit dan memastikan pengerasan seragam dan pembangunan kekuatan konkrit.

 

3. Meningkatkan rintangan retak konkrit

HPMC boleh meningkatkan pengekalan air konkrit dan menghalang air daripada menyejat terlalu cepat, dengan itu mengurangkan keretakan pengecutan yang disebabkan oleh kehilangan air. Selain itu, kesan pemekatan HPMC juga membantu mengurangkan pengasingan dan pendarahan buburan konkrit, seterusnya mengurangkan kejadian keretakan. Terutamanya dalam konkrit volum besar atau persekitaran suhu tinggi, kesan anti-rekahan HPMC amat ketara.

 

4. Meningkatkan lekatan konkrit

HPMC boleh meningkatkan sifat ikatan konkrit dan substrat yang berbeza. Ini kerana bahan koloid yang terbentuk oleh HPMC yang dilarutkan dalam air boleh membentuk filem nipis pada permukaan konkrit untuk meningkatkan daya ikatan antara muka antara konkrit dan bahan lain. Ini amat penting untuk aplikasi seperti mortar plaster dan pelekat jubin, yang boleh meningkatkan kualiti dan ketahanan pembinaan dengan ketara.

 

5. Laraskan masa penetapan konkrit

HPMC mempunyai fungsi tertentu untuk mengawal masa pembekuan. Mengikut keperluan, dengan melaraskan jumlah HPMC yang ditambah, masa penetapan konkrit boleh dipanjangkan atau dipendekkan, yang memudahkan susunan pembinaan dan kawalan kemajuan. Ini amat penting apabila pembinaan memerlukan tempoh masa yang panjang atau dalam keadaan suhu tinggi. Ia boleh menghalang konkrit daripada memejal terlalu cepat dan memastikan kualiti pembinaan.

 

6. Meningkatkan rintangan beku-cair konkrit

Pengekalan air dan kesan penebalan HPMC boleh memperbaiki struktur dalaman konkrit dan menjadikannya lebih padat, dengan itu meningkatkan rintangan beku-cair konkrit. Di kawasan sejuk atau projek yang perlu menahan kitaran pencairan beku, penambahan HPMC boleh mencegah keretakan dan regangan konkrit yang disebabkan oleh kitaran pencairan beku dengan berkesan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.

 

Penggunaan HPMC dalam konkrit

HPMC digunakan secara meluas dalam konkrit, terutamanya dalam aspek berikut:

 

1. Lesung bancuhan kering

Dalam mortar campuran kering, HPMC boleh meningkatkan pengekalan air dan kebolehkerjaan mortar dengan ketara, menghalang air daripada menyejat terlalu cepat, dan meningkatkan kecekapan dan kualiti pembinaan. Di samping itu, HPMC juga boleh meningkatkan rintangan retak dan lekatan mortar dan meningkatkan hayat perkhidmatannya.

 

2. Pelekat jubin

Menambah HPMC pada pelekat jubin boleh meningkatkan kelikatan dan daya ikatannya, memastikan jubin tidak mudah tergelincir dan jatuh semasa proses meletakkan. HPMC juga boleh meningkatkan pengekalan air dan rintangan retak pelekat jubin seramik, menghalang jubin seramik daripada retak akibat kehilangan air atau pengecutan kering.

 

3. Melepa mortar

Dalam melepa mortar, HPMC boleh meningkatkan kecairan dan pengekalan air mortar, menjadikannya lebih mudah untuk digunakan dan dibentuk semasa proses pembinaan, mengurangkan kesukaran pembinaan dan keamatan buruh. Pada masa yang sama, HPMC juga boleh meningkatkan rintangan retak dan daya ikatan mortar untuk memastikan kelicinan dan ketegasan lapisan plaster.

 

4. Lantai meratakan sendiri

Antara bahan lantai meratakan sendiri, HPMC boleh meningkatkan kecairannya dan pengekalan air, memastikan bahan lantai boleh meratakan sendiri semasa proses pembinaan, dan mengurangkan kecacatan pembinaan dan ketidaksamaan permukaan. Di samping itu, HPMC juga boleh meningkatkan rintangan retak dan rintangan haus bahan lantai, meningkatkan hayat perkhidmatan dan estetikanya.

 

Penggunaan hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dalam konkrit mempunyai banyak kelebihan dan boleh meningkatkan kebolehkerjaan, pengekalan air, rintangan retak, lekatan dan beku-cairan konkrit dengan ketara. Dengan menambah dan menggunakan HPMC secara rasional, kualiti pembinaan dan ketahanan konkrit boleh dipertingkatkan untuk memenuhi pelbagai keperluan kejuruteraan. Pada masa hadapan, dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan promosi aplikasi yang berterusan, peranan HPMC dalam konkrit akan menjadi lebih penting, membawa lebih banyak faedah ekonomi dan sosial.


Masa siaran: Jul-23-2024