Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ialah eter selulosa penting yang digunakan secara meluas dalam mortar campuran kering untuk meningkatkan prestasi pembinaannya. Mekanisme tindakan HPMC dalam mortar campuran kering terutamanya dicerminkan dalam pengekalan lembapan, pelarasan konsisten, rintangan kendur dan rintangan retak.
1. Pengekalan kelembapan
Peranan utama HPMC adalah untuk meningkatkan kapasiti pengekalan air mortar campuran kering. Semasa pembinaan, penyejatan cepat air dalam mortar akan menyebabkan ia kering terlalu cepat, mengakibatkan penghidratan simen yang tidak lengkap dan menjejaskan kekuatan akhir. Struktur molekul HPMC mengandungi sejumlah besar kumpulan hidrofilik (seperti kumpulan hidroksil dan metoksi), yang boleh membentuk ikatan hidrogen dan meningkatkan pengekalan air dengan ketara. Struktur rangkaian yang terbentuk dalam mortar membantu mengunci kelembapan, dengan itu memperlahankan kadar penyejatan air.
Pengekalan air bukan sahaja membantu memanjangkan masa kebolehkerjaan mortar, tetapi juga meningkatkan kelancaran pembinaan dengan ketara dalam persekitaran suhu rendah atau kering. Dengan mengekalkan kelembapan yang mencukupi, HPMC membolehkan mortar mengekalkan kebolehkerjaan yang baik dalam tempoh yang lebih lama, mengelakkan keretakan dan kesukaran pembinaan yang disebabkan oleh kehilangan lembapan.
2. Pelarasan ketekalan
HPMC juga mempunyai fungsi melaraskan konsistensi mortar campuran kering, yang penting untuk kecairan dan kebolehtebaran pembinaan. HPMC membentuk larutan koloid apabila dilarutkan dalam air, dan kelikatannya meningkat dengan peningkatan berat molekul. Semasa proses pembinaan, sifat koloid HPMC mengekalkan mortar pada ketekalan tertentu dan mengelakkan penurunan kecairan mortar akibat pemisahan lembapan.
Konsistensi yang betul memastikan bahawa mortar disalut sama rata pada substrat dan boleh mengisi liang-liang dan kawasan yang tidak teratur dengan berkesan pada permukaan substrat. Ciri ini sangat penting untuk memastikan lekatan dan kualiti pembinaan mortar. HPMC juga boleh menyesuaikan diri dengan keperluan pembinaan yang berbeza dengan melaraskan perkadaran yang berbeza dan menyediakan kebolehkendalian yang boleh dikawal.
3. Harta anti-kendur
Pada permukaan binaan menegak atau condong (seperti melepa dinding atau ikatan batu), mortar terdedah kepada kendur atau menggelongsor kerana beratnya sendiri. HPMC meningkatkan rintangan kendur mortar dengan meningkatkan thixotropynya. Thixotropy merujuk kepada keupayaan mortar untuk mengurangkan kelikatannya apabila dikenakan daya ricih dan memulihkan kelikatannya selepas daya ricih hilang. HPMC boleh membentuk buburan dengan thixotropy yang baik, menjadikan mortar mudah digunakan semasa pembinaan, tetapi ia boleh memulihkan kelikatannya dengan cepat dan dipasang pada permukaan pembinaan selepas menghentikan operasi.
Ciri ini mengurangkan sisa mortar dengan ketara dan meningkatkan kecekapan dan kualiti pembinaan. Dalam aplikasi seperti ikatan jubin, rintangan kendur HPMC boleh memastikan jubin tidak bergerak selepas dibentangkan, sekali gus meningkatkan ketepatan pembinaan.
4. Rintangan retak
Mortar campuran kering selepas pembinaan terdedah kepada retak semasa proses pengerasan, yang disebabkan terutamanya oleh pengecutan yang disebabkan oleh pengagihan kelembapan dalaman yang tidak sekata. Dengan menambah baik pengekalan air dan ketekalan mortar, HPMC mampu mengurangkan kecerunan lembapan dalaman, dengan itu mengurangkan tegasan pengecutan. Pada masa yang sama, HPMC boleh menyuraikan dan menyerap tegasan pengecutan dan mengurangkan kejadian keretakan dengan membentuk struktur rangkaian yang fleksibel dalam mortar.
Rintangan kepada keretakan adalah penting untuk meningkatkan ketahanan dan hayat perkhidmatan mortar. Fungsi HPMC ini membolehkan mortar mengekalkan sifat fizikal yang baik semasa penggunaan jangka panjang dan kurang terdedah kepada keretakan dan pengelupasan.
5. Kes dan aplikasi pembinaan
Dalam pembinaan sebenar, HPMC biasanya ditambah kepada pelbagai jenis mortar campuran kering mengikut keperluan khusus, seperti mortar melepa, mortar ikatan jubin dan mortar meratakan sendiri. Jumlah dan perkadaran tambahan khusus perlu dioptimumkan mengikut jenis mortar, sifat bahan asas dan persekitaran pembinaan. Sebagai contoh, apabila membina dalam persekitaran suhu tinggi, meningkatkan jumlah HPMC dengan sewajarnya boleh meningkatkan pengekalan air mortar dan mengelakkan kesukaran pembinaan dan masalah kualiti yang disebabkan oleh pengeringan yang cepat.
Dalam penggunaan pelekat jubin seramik, HPMC boleh memberikan lekatan yang sangat baik dan rintangan kendur untuk memastikan lekatan kukuh jubin seramik ke dinding. Pada masa yang sama, dengan melaraskan jumlah tambahan HPMC, masa pembukaan mortar juga boleh dikawal untuk memudahkan operasi pekerja binaan.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), sebagai bahan tambahan yang cekap, meningkatkan kebolehbinaan mortar campuran kering dengan ketara melalui pengekalan air, pelarasan konsisten, anti-kendur dan sifat anti-rekahan. Ciri-ciri ini bukan sahaja meningkatkan sifat pengendalian mortar, tetapi juga meningkatkan kualiti pembinaan dan ketahanan. Aplikasi rasional HPMC dapat menangani cabaran persekitaran pembinaan yang berbeza dengan berkesan dan menyediakan penyelesaian bahan yang lebih baik untuk projek pembinaan. Pada masa hadapan, dengan perkembangan berterusan sains bahan dan teknologi pembinaan, prospek aplikasi HPMC dalam mortar campuran kering akan menjadi lebih luas.
Masa siaran: Jul-10-2024