1. Apakah kegunaan utama selulosa?
HPMCdigunakan secara meluas dalam bahan binaan, salutan, resin sintetik, seramik, perubatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lain. HPMC boleh dibahagikan kepada gred industri, gred makanan dan gred farmaseutikal mengikut aplikasi.
2. Terdapat beberapa jenis selulosa, dan apakah perbezaan penggunaannya?
HPMC boleh dibahagikan kepada jenis segera (akhiran nama jenama “S”) dan jenis hot-melt. Produk jenis segera tersebar dengan cepat dalam air sejuk dan hilang ke dalam air. Pada masa ini, cecair tidak mempunyai kelikatan kerana HPMC hanya tersebar di dalam air tanpa pelarutan sebenar. Kira-kira (kacau) selama 2 minit, kelikatan cecair secara beransur-ansur meningkat, membentuk koloid likat putih telus. Produk cair panas, apabila menghadapi air sejuk, boleh tersebar dengan cepat dalam air panas dan hilang dalam air panas. Apabila suhu jatuh ke suhu tertentu (mengikut suhu gel produk), kelikatan akan perlahan-lahan muncul sehingga membentuk koloid likat lutsinar.
3. Apakah kaedah melarutkan selulosa?
1). Semua model boleh ditambah kepada bahan dengan pencampuran kering;
2). Apabila ia perlu ditambah terus kepada larutan akueus suhu biasa, lebih baik menggunakan jenis penyebaran air sejuk. Ia biasanya mengambil masa 1-30 minit untuk pekat selepas ditambah (kacau dan kacau)
3). Model biasa mula-mula dikacau dan disebarkan dengan air panas, kemudian dibubarkan dalam air sejuk selepas kacau dan penyejukan;
4). Jika penggumpalan berlaku semasa pembubaran, ia adalah kerana kacau tidak mencukupi atau model biasa ditambah terus kepada air sejuk. Pada masa ini, ia perlu dikacau dengan cepat. yang
5). Jika buih dijana semasa pembubaran, ia boleh dibiarkan selama 2-12 jam (masa khusus ditentukan oleh ketekalan larutan) atau dikeluarkan dengan mengosongkan, memberi tekanan, dsb., dan jumlah agen penyahbuih yang sesuai juga boleh ditambah. yang
4. Bagaimana untuk menilai kualiti selulosa secara mudah dan intuitif?
1) Keputihan, walaupun keputihan tidak dapat menentukan sama ada HPMC mudah digunakan, dan jika agen pemutih ditambah dalam proses pengeluaran, ia akan menjejaskan kualitinya, tetapi kebanyakan produk yang baik mempunyai keputihan yang baik.
2) Kehalusan: KehalusanHPMCumumnya mempunyai 80 mesh dan 100 mesh, 120 mesh adalah kurang, lebih halus lebih halus lebih baik.
3) Transmisi cahaya: Selepas HPMC diletakkan di dalam air untuk membentuk koloid lutsinar, lihat pada penghantaran cahayanya. Semakin besar pemancaran cahaya, semakin baik, menunjukkan bahawa terdapat kurang bahan tidak larut di dalamnya, dan pemancaran reaktor menegak secara amnya baik. , Reaktor mendatar adalah lebih teruk, tetapi ia tidak bermakna bahawa kualiti reaktor menegak adalah lebih baik daripada reaktor mendatar, dan terdapat banyak faktor untuk menentukan kualiti produk.
4) Graviti tentu: Lebih besar graviti tentu, lebih berat lebih baik. Semakin tinggi graviti tentu, semakin tinggi kandungan hidroksipropil dalam produk. Lebih tinggi kandungan hidroksipropil, lebih baik pengekalan air.
5. Berapakah jumlah selulosa dalam serbuk dempul?
Jumlah HPMC yang digunakan dalam aplikasi praktikal dipengaruhi oleh iklim, suhu, kualiti kalsium abu tempatan, formula serbuk dempul dan kualiti yang diperlukan oleh pelanggan. Terdapat perbezaan di tempat yang berbeza, secara amnya, ia adalah antara 4-5 kg.
6. Apakah kelikatan selulosa yang sesuai?
Secara amnya, 100,000 serbuk dempul sudah mencukupi, dan keperluan dalam mortar adalah lebih tinggi, dan ia memerlukan 150,000 untuk mudah digunakan. Selain itu, fungsi terpenting HPMC ialah pengekalan air, diikuti dengan penebalan. Dalam serbuk dempul, selagi pengekalan air adalah baik dan kelikatan rendah (7-8), ia juga boleh dilakukan. Sudah tentu, lebih tinggi kelikatan, lebih baik pengekalan air relatif. Apabila kelikatan melebihi 100,000, kelikatan tidak mempunyai kesan ke atas pengekalan air. besar.
7. Apakah petunjuk teknikal utama selulosa?
Kandungan hidroksipropil
Kandungan metil
kelikatan
Abu
Kerugian pada pengeringan
8. Apakah bahan mentah utama selulosa?
Bahan mentah utama HPMC: kapas halus, metil klorida, propilena oksida, soda kaustik cecair, dll.
9. Apakah fungsi utama penggunaan selulosa dalam serbuk dempul? Adakah terdapat sebarang tindak balas kimia?
Di antara serbuk dempul, ia memainkan tiga peranan penebalan, pengekalan air dan pembinaan. Penebalan, selulosa boleh menebal untuk menggantung, memastikan larutan seragam ke atas dan ke bawah, dan menahan kendur. Pengekalan air: buat serbuk dempul kering perlahan-lahan, dan bantu kalsium abu bertindak balas di bawah tindakan air. Pembinaan: Selulosa mempunyai kesan pelincir, yang boleh menjadikan serbuk dempul mempunyai pembinaan yang baik. HPMC tidak mengambil bahagian dalam sebarang tindak balas kimia, tetapi hanya memainkan peranan tambahan.
10. Selulosa ialah eter selulosa bukan ionik, jadi apakah itu bukan ionik?
Dalam istilah orang awam, bahan lengai tidak mengambil bahagian dalam tindak balas kimia.
CMC (carboxymethyl cellulose) adalah selulosa kationik, jadi ia akan berubah menjadi dadih kacang apabila bertemu dengan kalsium abu.
11 Apakah yang berkaitan dengan suhu gel selulosa?
Suhu gel HPMC berkaitan dengan kandungan metoksinya, semakin rendah kandungan metoksi, semakin tinggi suhu gel.
12. Adakah terdapat sebarang hubungan antara kehilangan serbuk serbuk dempul dan selulosa?
Terdapat hubungan! ! ! Iaitu, pengekalan air HPMC yang lemah akan menyebabkan kehilangan serbuk (kandungan bahan seperti abu, kalsium berat, dan simen, suhu pembinaan, dan status dinding semuanya akan terjejas).
13. Apakah perbezaan antara selulosa segera air sejuk dan selulosa larut panas dalam proses pengeluaran?
Jenis segera air sejuk HPMC dirawat permukaan dengan glioksal, dan ia meresap dengan cepat dalam air sejuk, tetapi ia tidak benar-benar larut. Ia hanya larut apabila kelikatan meningkat. Jenis cair panas tidak dirawat permukaan dengan glioksal. Jika jumlah glioksal besar, penyebaran akan menjadi cepat, tetapi kelikatan akan meningkat secara perlahan, dan jika jumlahnya kecil, sebaliknya akan berlaku.
14. Mengapakah selulosa mempunyai bau?
HPMC yang dihasilkan melalui kaedah pelarut menggunakan toluena dan isopropanol sebagai pelarut. Jika basuhan tidak begitu baik, akan ada bau yang tertinggal. (Pemulihan peneutralan adalah proses utama bau)
15. Bagaimana untuk memilih selulosa yang sesuai untuk tujuan yang berbeza?
Serbuk dempul: memerlukan pengekalan air yang tinggi, kemudahan pembinaan yang baik
Mortar berasaskan simen biasa: memerlukan pengekalan air yang tinggi, rintangan suhu tinggi, dan kelikatan segera
Penggunaan gam pembinaan: produk segera dengan kelikatan tinggi. (gred yang disyorkan
Mortar gipsum: pengekalan air yang tinggi, kelikatan sederhana dan rendah, peningkatan kelikatan segera
16. Apakah nama lain untuk selulosa?
Dirujuk sebagai HPMC atau MHPC alias hypromellose, selulosa hidroksipropil metil eter.
17. Penggunaan selulosa dalam serbuk dempul, apakah sebab buih-buih dalam serbuk dempul?
Dalam serbuk dempul, HPMC memainkan tiga peranan penebalan, pengekalan air dan pembinaan. Sebab-sebab buih adalah:
1. Terlalu banyak air ditambah.
2. Lapisan bawah tidak kering, hanya kikis lapisan lain di atas, dan ia mudah berbuih.
18. Apakah perbezaan antara selulosa dan MC:
MC ialah metil selulosa, yang diperbuat daripada selulosa eter dengan merawat kapas halus dengan alkali, menggunakan metana klorida sebagai agen pengeteran, dan menjalani satu siri tindak balas. Secara amnya, tahap penggantian ialah 1.6-2.0, dan keterlarutan berbeza dengan darjah penggantian yang berbeza. Berbeza, ia tergolong dalam eter selulosa bukan ionik.
(1) Pengekalan air metilselulosa bergantung kepada jumlah penambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pelarutannya. Secara amnya, jika jumlah penambahannya besar, kehalusannya kecil, dan kelikatannya besar, kadar pengekalan air adalah tinggi. Antaranya, jumlah penambahan itu memberi kesan yang lebih besar kepada kadar pengekalan air manusia. Kelikatan tidak berkadar dengan kadar pengekalan air. Kadar pembubaran terutamanya bergantung pada permukaan zarah selulosa. Tahap pengubahsuaian dan kehalusan zarah. Di antara beberapa eter selulosa di atas, kadar pengekalan air metil selulosa dan selulosa Jinshuiqiao adalah lebih tinggi.
(2) Metilselulosa larut dalam air sejuk, dan sukar untuk larut dalam air panas. Larutan berairnya sangat stabil dalam julat ph=3-12. Ia mempunyai keserasian yang baik dengan kanji, dsb. dan banyak surfaktan. Apabila suhu Apabila suhu pengawetan dicapai, pengawetan akan berlaku.
(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air metil selulosa secara serius. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin teruk kadar pengekalan air. Sekiranya suhu mortar melebihi 40 darjah, pengekalan air metil selulosa akan dikurangkan dengan ketara, yang akan menjejaskan pembinaan mortar secara serius.
(4)Metil selulosamempunyai kesan yang ketara ke atas pembinaan dan lekatan mortar. Lekatan di sini merujuk kepada daya pelekat yang dirasai antara alat aplikator pekerja dan substrat dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Kelekatannya tinggi, rintangan ricih mortar adalah besar, dan kekuatan yang diperlukan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, dan prestasi pembinaan mortar adalah lemah.
Masa siaran: Apr-25-2024