सेल्युलोज इथर म्हणजे काय?

सेल्युलोज इथरहे सेल्युलोजपासून बनलेले एक पॉलिमर कंपाऊंड आहे ज्याची इथर रचना आहे. सेल्युलोज मॅक्रोमोलेक्यूलमधील प्रत्येक ग्लुकोसिल रिंगमध्ये तीन हायड्रॉक्सिल गट असतात, सहाव्या कार्बन अणूवर प्राथमिक हायड्रॉक्सिल गट, दुसऱ्या आणि तिसऱ्या कार्बन अणूवर दुय्यम हायड्रॉक्सिल गट आणि हायड्रॉक्सिल गटातील हायड्रोजन हायड्रोकार्बन गटाने बदलले जाते ज्यामुळे सेल्युलोज इथर डेरिव्हेटिव्ह्ज निर्माण होतात. हे असे उत्पादन आहे ज्यामध्ये सेल्युलोज पॉलिमरमधील हायड्रॉक्सिल गटाचे हायड्रोजन हायड्रोकार्बन गटाने बदलले जाते. सेल्युलोज हे एक पॉलीहायड्रॉक्सी पॉलिमर कंपाऊंड आहे जे विरघळत नाही किंवा वितळत नाही. इथरिफिकेशननंतर, सेल्युलोज पाण्यात विरघळतो, अल्कली द्रावणात आणि सेंद्रिय द्रावणात विरघळतो आणि त्यात थर्मोप्लास्टिकिटी असते.

सेल्युलोज हे एक पॉलीहायड्रॉक्सी पॉलिमर संयुग आहे जे विरघळत नाही किंवा वितळत नाही. इथरिफिकेशननंतर, सेल्युलोज पाण्यात, पातळ अल्कली द्रावणात आणि सेंद्रिय द्रावणात विरघळते आणि त्यात थर्मोप्लास्टिकिटी असते.

१.निसर्ग:

इथरिफिकेशननंतर सेल्युलोजची विद्राव्यता लक्षणीयरीत्या बदलते. ते पाण्यात, पातळ आम्लात, पातळ अल्कली किंवा सेंद्रिय द्रावकात विरघळू शकते. विद्राव्यता प्रामुख्याने तीन घटकांवर अवलंबून असते: (१) इथरिफिकेशन प्रक्रियेत सादर केलेल्या गटांची वैशिष्ट्ये, सादर केलेला गट जितका मोठा असेल तितकी विद्राव्यता कमी असेल आणि सादर केलेल्या गटाची ध्रुवीयता जितकी मजबूत असेल तितकी सेल्युलोज इथर पाण्यात विरघळणे सोपे असेल; (२) मॅक्रोमोलेक्यूलमध्ये प्रतिस्थापनाची डिग्री आणि इथरिफाइड गटांचे वितरण. बहुतेक सेल्युलोज इथर केवळ एका विशिष्ट प्रमाणात प्रतिस्थापनाखाली पाण्यात विरघळू शकतात आणि प्रतिस्थापनाची डिग्री 0 आणि 3 च्या दरम्यान असते; (३) सेल्युलोज इथरच्या पॉलिमरायझेशनची डिग्री, पॉलिमरायझेशनची डिग्री जितकी जास्त असेल तितकी कमी विद्राव्य; पाण्यात विरघळू शकणाऱ्या प्रतिस्थापनाची डिग्री जितकी कमी असेल तितकी श्रेणी विस्तृत असेल. उत्कृष्ट कामगिरीसह अनेक प्रकारचे सेल्युलोज इथर आहेत आणि ते बांधकाम, सिमेंट, पेट्रोलियम, अन्न, कापड, डिटर्जंट, पेंट, औषध, पेपरमेकिंग आणि इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

२. विकसित करा:

चीन हा सेल्युलोज इथरचा जगातील सर्वात मोठा उत्पादक आणि ग्राहक आहे, ज्याचा सरासरी वार्षिक विकास दर २०% पेक्षा जास्त आहे. प्राथमिक आकडेवारीनुसार, चीनमध्ये सुमारे ५० सेल्युलोज इथर उत्पादन उपक्रम आहेत, सेल्युलोज इथर उद्योगाची डिझाइन केलेली उत्पादन क्षमता ४००,००० टनांपेक्षा जास्त आहे आणि १०,००० टनांपेक्षा जास्त असलेले सुमारे २० उपक्रम आहेत, जे प्रामुख्याने शेडोंग, हेबेई, चोंगकिंग आणि जिआंग्सूमध्ये वितरित केले जातात. , झेजियांग, शांघाय आणि इतर ठिकाणी.

३. गरज:

२०११ मध्ये, चीनची सीएमसी उत्पादन क्षमता सुमारे ३००,००० टन होती. औषध, अन्न आणि दैनंदिन रसायने यासारख्या उद्योगांमध्ये उच्च-गुणवत्तेच्या सेल्युलोज इथरची वाढती मागणी असल्याने, सीएमसी व्यतिरिक्त इतर सेल्युलोज इथर उत्पादनांची देशांतर्गत मागणी वाढत आहे. , एमसी/एचपीएमसीची उत्पादन क्षमता सुमारे १२०,००० टन आहे आणि एचईसीची उत्पादन क्षमता सुमारे २०,००० टन आहे. पीएसी अजूनही चीनमध्ये प्रचार आणि अनुप्रयोगाच्या टप्प्यात आहे. मोठ्या ऑफशोअर तेल क्षेत्रांच्या विकासासह आणि बांधकाम साहित्य, अन्न, रसायन आणि इतर उद्योगांच्या विकासासह, पीएसीचे प्रमाण आणि क्षेत्र वर्षानुवर्षे वाढत आणि विस्तारत आहे, ज्याची उत्पादन क्षमता १०,००० टनांपेक्षा जास्त आहे.

४. वर्गीकरण:

सबस्टिट्यूएंट्सच्या रासायनिक रचनेनुसार वर्गीकरणानुसार, त्यांना अ‍ॅनिओनिक, कॅशनिक आणि नॉनिओनिक इथरमध्ये विभागता येते. वापरल्या जाणाऱ्या इथरिफिकेशन एजंटवर अवलंबून, मिथाइल सेल्युलोज, हायड्रॉक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोज, कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज, इथाइल सेल्युलोज, बेंझिल सेल्युलोज, हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज, हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज सेल्युलोज, सायनोइथिल सेल्युलोज, बेंझिल सायनोइथिल सेल्युलोज, कार्बोक्झिमिथाइल हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज आणि फिनाइल सेल्युलोज इत्यादी आहेत. मिथाइल सेल्युलोज आणि इथाइल सेल्युलोज अधिक व्यावहारिक आहेत.

मिथाइलसेल्युलोज:

परिष्कृत कापसावर अल्कली प्रक्रिया केल्यानंतर, इथरिफिकेशन एजंट म्हणून मिथेन क्लोराईडसह प्रतिक्रियांच्या मालिकेद्वारे सेल्युलोज इथर तयार केला जातो. साधारणपणे, प्रतिस्थापनाची डिग्री 1.6~2.0 असते आणि प्रतिस्थापनाच्या वेगवेगळ्या अंशांसह विद्राव्यता देखील भिन्न असते. हे नॉन-आयनिक सेल्युलोज इथरशी संबंधित आहे.

(१) मिथाइलसेल्युलोज थंड पाण्यात विरघळते आणि गरम पाण्यात विरघळणे कठीण असते. त्याचे जलीय द्रावण pH=३~१२ च्या श्रेणीत खूप स्थिर असते. ते स्टार्च, ग्वार गम इत्यादी आणि अनेक सर्फॅक्टंट्सशी चांगली सुसंगतता दर्शवते. जेव्हा तापमान जेलेशन तापमानापर्यंत पोहोचते तेव्हा जेलेशन होते.

(२) मिथाइल सेल्युलोजचे पाणी धारणा त्याच्या बेरीज प्रमाण, चिकटपणा, कण आकार आणि विरघळण्याच्या दरावर अवलंबून असते. साधारणपणे, जर बेरीज प्रमाण मोठे असेल, सूक्ष्मता कमी असेल आणि चिकटपणा मोठा असेल, तर पाणी धारणा दर जास्त असतो. त्यापैकी, बेरीजचे प्रमाण पाणी धारणा दरावर सर्वात जास्त परिणाम करते आणि चिकटपणाची पातळी पाणी धारणा दराच्या पातळीशी थेट प्रमाणात नसते. विरघळण्याचा दर प्रामुख्याने सेल्युलोज कणांच्या पृष्ठभागावरील बदलाच्या डिग्रीवर आणि कण सूक्ष्मतेवर अवलंबून असतो. वरील सेल्युलोज इथरमध्ये, मिथाइल सेल्युलोज आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोजमध्ये पाणी धारणा दर जास्त असतो.

(३) तापमानातील बदल मिथाइल सेल्युलोजच्या पाण्याच्या धारणावर गंभीर परिणाम करू शकतात. साधारणपणे, तापमान जितके जास्त असेल तितके पाणी धारणा अधिक वाईट. जर मोर्टारचे तापमान ४०°C पेक्षा जास्त असेल, तर मिथाइल सेल्युलोजचे पाणी धारणा लक्षणीयरीत्या कमी होईल, ज्यामुळे मोर्टारच्या बांधकामावर गंभीर परिणाम होईल.

(४)मिथाइल सेल्युलोजमोर्टारच्या कार्यक्षमतेवर आणि एकात्मतेवर लक्षणीय परिणाम होतो. येथे "चिकटपणा" म्हणजे कामगाराच्या अॅप्लिकेटर टूल आणि भिंतीच्या सब्सट्रेटमध्ये जाणवणारी बंधन शक्ती, म्हणजेच मोर्टारचा कातरण्याचा प्रतिकार. चिकटपणा जास्त आहे, मोर्टारचा कातरण्याचा प्रतिकार मोठा आहे आणि वापराच्या प्रक्रियेत कामगारांना आवश्यक असलेली ताकद देखील मोठी आहे आणि मोर्टारची बांधकाम कार्यक्षमता कमी आहे. सेल्युलोज इथर उत्पादनांमध्ये मिथाइल सेल्युलोजचे एकात्मता मध्यम पातळीवर असते.

हायड्रॉक्सीप्रोपीलमेथिलसेल्युलोज:

हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज ही सेल्युलोजची एक जात आहे ज्याचे उत्पादन आणि वापर वेगाने वाढत आहे. हे एक नॉन-आयनिक सेल्युलोज मिश्रित ईथर आहे जे अल्कलायझेशननंतर रिफाइंड कापसापासून बनवले जाते, ज्यामध्ये प्रोपीलीन ऑक्साईड आणि मिथाइल क्लोराईडचा इथरिफिकेशन एजंट म्हणून वापर केला जातो, जो प्रतिक्रियांच्या मालिकेद्वारे केला जातो. प्रतिस्थापनाची डिग्री सामान्यतः 1.2~2.0 असते. त्याचे गुणधर्म मेथॉक्सिल सामग्री आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल सामग्रीच्या गुणोत्तरानुसार बदलतात.

(१) हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइलसेल्युलोज थंड पाण्यात सहज विरघळते आणि गरम पाण्यात विरघळण्यास अडचणी येतात. परंतु गरम पाण्यात त्याचे जिलेशन तापमान मिथाइल सेल्युलोजपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असते. मिथाइल सेल्युलोजच्या तुलनेत थंड पाण्यात विद्राव्यता देखील खूप सुधारली आहे.

(२) हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइलसेल्युलोजची चिकटपणा त्याच्या आण्विक वजनाशी संबंधित आहे आणि आण्विक वजन जितके जास्त असेल तितकी चिकटपणा जास्त असेल. तापमान त्याच्या चिकटपणावर देखील परिणाम करते, तापमान वाढते तसे चिकटपणा कमी होतो. तथापि, त्याच्या उच्च चिकटपणा आणि तापमानाचा प्रभाव मिथाइल सेल्युलोजपेक्षा कमी असतो. खोलीच्या तापमानावर साठवल्यास त्याचे द्रावण स्थिर असते.

(३) हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोजचे पाणी धारणा त्याच्या बेरीज रकमेवर, चिकटपणा इत्यादींवर अवलंबून असते आणि त्याच बेरीज रकमेखाली त्याचा पाणी धारणा दर मिथाइल सेल्युलोजपेक्षा जास्त असतो.

(४)हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोजआम्ल आणि अल्कलीसाठी स्थिर असते आणि त्याचे जलीय द्रावण pH=2~12 च्या श्रेणीत खूप स्थिर असते. कास्टिक सोडा आणि चुनाच्या पाण्याचा त्याच्या कार्यक्षमतेवर फारसा परिणाम होत नाही, परंतु अल्कली त्याचे विघटन जलद करू शकते आणि त्याची चिकटपणा किंचित वाढवू शकते. हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइलसेल्युलोज सामान्य क्षारांसाठी स्थिर असते, परंतु जेव्हा मीठ द्रावणाची एकाग्रता जास्त असते तेव्हा हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइलसेल्युलोज द्रावणाची चिकटपणा वाढते.

(५) हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइलसेल्युलोज पाण्यात विरघळणारे पॉलिमर संयुगे मिसळून एकसमान आणि उच्च स्निग्धता असलेले द्रावण तयार करता येते. जसे की पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल, स्टार्च इथर, व्हेजिटेबल गम इ.

(६) हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइलसेल्युलोजमध्ये मिथाइलसेल्युलोजपेक्षा एन्झाइमचा प्रतिकार चांगला असतो आणि त्याचे द्रावण मिथाइलसेल्युलोजपेक्षा एन्झाइमद्वारे खराब होण्याची शक्यता कमी असते.

(७) हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोजचे मोर्टारच्या रचनेशी चिकटण्याची क्षमता मिथाइलसेल्युलोजपेक्षा जास्त असते.

हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज:

हे अल्कली वापरून बनवलेल्या रिफाइंड कापसापासून बनवले जाते आणि आयसोप्रोपॅनॉलच्या उपस्थितीत इथिलिन ऑक्साईडशी इथरिफिकेशन एजंट म्हणून अभिक्रिया केली जाते. त्याची प्रतिस्थापनाची डिग्री साधारणपणे 1.5~2.0 असते. त्यात मजबूत हायड्रोफिलिसिटी असते आणि ओलावा शोषण्यास सोपे असते.

(१) हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज थंड पाण्यात विरघळतो, परंतु गरम पाण्यात विरघळणे कठीण आहे. त्याचे द्रावण उच्च तापमानात जेलिंगशिवाय स्थिर असते. ते मोर्टारमध्ये उच्च तापमानात बराच काळ वापरता येते, परंतु त्याचे पाणी धारणा मिथाइल सेल्युलोजपेक्षा कमी असते.

(२) हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोज सामान्य आम्ल आणि अल्कलींसाठी स्थिर असतो आणि अल्कली त्याचे विघटन वेगवान करू शकते आणि त्याची चिकटपणा किंचित वाढवू शकते. मिथाइल सेल्युलोज आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोजपेक्षा पाण्यात त्याची विखुरण्याची क्षमता थोडीशी वाईट आहे.

(३) हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजमध्ये मोर्टारसाठी चांगली अँटी-सॅग कार्यक्षमता असते, परंतु सिमेंटसाठी त्याचा रिटार्डिंग वेळ जास्त असतो.

(४) काही देशांतर्गत उद्योगांनी उत्पादित केलेल्या हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजची कार्यक्षमता मिथाइल सेल्युलोजपेक्षा कमी असते कारण त्यात पाण्याचे प्रमाण जास्त असते आणि राखेचे प्रमाण जास्त असते.

(५) हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजच्या जलीय द्रावणाचा बुरशी तुलनेने गंभीर आहे. सुमारे ४०°C तापमानात, बुरशी ३ ते ५ दिवसांत येऊ शकते, ज्यामुळे त्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल.

कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज:

लोनिक सेल्युलोज इथर हे अल्कली उपचारानंतर नैसर्गिक तंतू (कापूस इ.) पासून बनवले जाते, सोडियम मोनोक्लोरोएसीटेटचा इथरिफिकेशन एजंट म्हणून वापर केला जातो आणि प्रतिक्रिया उपचारांची मालिका घेतली जाते. प्रतिस्थापनाची डिग्री साधारणपणे ०.४~१.४ असते आणि प्रतिस्थापनाच्या डिग्रीमुळे त्याची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात प्रभावित होते.

(१) कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज अधिक हायग्रोस्कोपिक आहे आणि सामान्य परिस्थितीत साठवल्यास त्यात जास्त पाणी असेल.

(२) कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज जलीय द्रावण जेल तयार करत नाही आणि तापमान वाढल्याने चिकटपणा कमी होतो. जेव्हा तापमान ५०°C पेक्षा जास्त असते तेव्हा चिकटपणा अपरिवर्तनीय असतो.

(३) त्याची स्थिरता pH मुळे मोठ्या प्रमाणात प्रभावित होते. साधारणपणे, ते जिप्सम-आधारित मोर्टारमध्ये वापरले जाऊ शकते, परंतु सिमेंट-आधारित मोर्टारमध्ये नाही. जेव्हा ते जास्त क्षारीय असते तेव्हा ते चिकटपणा गमावते.

(४) त्याची पाणी धारणा मिथाइल सेल्युलोजपेक्षा खूपच कमी आहे. जिप्सम-आधारित मोर्टारवर त्याचा मंदावणारा प्रभाव पडतो आणि त्याची ताकद कमी होते. तथापि, कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोजची किंमत मिथाइल सेल्युलोजपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी आहे.

सेल्युलोज अल्काइल इथर:

प्रतिनिधी म्हणजे मिथाइल सेल्युलोज आणि इथाइल सेल्युलोज. औद्योगिक उत्पादनात, मिथाइल क्लोराइड किंवा इथाइल क्लोराइड सामान्यतः इथरिफिकेशन एजंट म्हणून वापरले जाते आणि प्रतिक्रिया खालीलप्रमाणे असते:

सूत्रात, R हे CH3 किंवा C2H5 दर्शवते. अल्कली सांद्रता केवळ इथरिफिकेशनच्या डिग्रीवरच परिणाम करत नाही तर अल्काइल हॅलाइड्सच्या वापरावर देखील परिणाम करते. अल्काइल सांद्रता जितकी कमी असेल तितकी अल्काइल हॅलाइडचे हायड्रोलिसिस अधिक मजबूत होते. इथरिफायिंग एजंटचा वापर कमी करण्यासाठी, अल्काइल सांद्रता वाढवणे आवश्यक आहे. तथापि, जेव्हा अल्काइल सांद्रता खूप जास्त असते, तेव्हा सेल्युलोजचा सूज प्रभाव कमी होतो, जो इथरिफिकेशन अभिक्रियेसाठी अनुकूल नसतो आणि त्यामुळे इथरिफिकेशनची डिग्री कमी होते. या उद्देशासाठी, अभिक्रियेदरम्यान सांद्रित लाई किंवा घन लाई जोडता येते. रिअॅक्टरमध्ये चांगले ढवळणारे आणि फाडणारे उपकरण असावे जेणेकरून अल्काइल समान रीतीने वितरित करता येईल. मिथाइल सेल्युलोजचा वापर जाडसर, चिकटवणारा आणि संरक्षक कोलाइड इत्यादी म्हणून मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ते इमल्शन पॉलिमरायझेशनसाठी डिस्पर्संट, बियाण्यांसाठी बाँडिंग डिस्पर्संट, टेक्सटाइल स्लरी, अन्न आणि सौंदर्यप्रसाधनांसाठी अॅडिटीव्ह, मेडिकल अॅडहेसिव्ह, ड्रग कोटिंग मटेरियल म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते आणि लेटेक्स पेंट, प्रिंटिंग इंक, सिरेमिक उत्पादन आणि सिमेंटमध्ये मिसळण्यासाठी वापरले जाते. सेटिंग वेळ नियंत्रित करण्यासाठी आणि प्रारंभिक ताकद वाढविण्यासाठी इत्यादींसाठी वापरले जाते. इथाइल सेल्युलोज उत्पादनांमध्ये उच्च यांत्रिक शक्ती, लवचिकता, उष्णता प्रतिरोधकता आणि थंड प्रतिरोधकता असते. कमी-पर्यायी इथाइल सेल्युलोज पाण्यात विरघळणारे आणि पातळ अल्कधर्मी द्रावणात विरघळणारे असते आणि उच्च-पर्यायी उत्पादने बहुतेक सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळणारे असतात. विविध रेझिन आणि प्लास्टिसायझर्ससह त्याची चांगली सुसंगतता आहे. याचा वापर प्लास्टिक, फिल्म, वार्निश, चिकटवता, लेटेक्स आणि औषधांसाठी कोटिंग साहित्य इत्यादी बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. सेल्युलोज अल्काइल इथरमध्ये हायड्रॉक्सियाल्काइल गटांचा समावेश केल्याने त्याची विद्राव्यता सुधारू शकते, खारटपणाची संवेदनशीलता कमी होऊ शकते, जेलेशन तापमान वाढू शकते आणि गरम वितळण्याचे गुणधर्म सुधारू शकतात, इत्यादी. वरील गुणधर्मांमधील बदलाची डिग्री घटकांच्या स्वरूपानुसार आणि अल्काइलचे हायड्रॉक्सियाल्काइल गटांशी असलेल्या गुणोत्तरानुसार बदलते.

सेल्युलोज हायड्रॉक्सियाल्काइल इथर:

हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज आणि हायड्रॉक्सीप्रोपिल सेल्युलोज हे त्याचे प्रतिनिधी आहेत. इथरिफायिंग एजंट म्हणजे इथिलीन ऑक्साईड आणि प्रोपीलीन ऑक्साईड सारखे एपॉक्साइड. उत्प्रेरक म्हणून आम्ल किंवा बेस वापरा. ​​औद्योगिक उत्पादन म्हणजे अल्कली सेल्युलोजची इथरिफिकेशन एजंटसह प्रतिक्रिया देणे:हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजउच्च प्रतिस्थापन मूल्य असलेले हायड्रॉक्सीप्रोपिल सेल्युलोज थंड पाण्यात आणि गरम पाण्यात दोन्हीमध्ये विरघळते. उच्च प्रतिस्थापन मूल्य असलेले हायड्रॉक्सीप्रोपिल सेल्युलोज फक्त थंड पाण्यात विरघळते परंतु गरम पाण्यात नाही. हायड्रॉक्सीप्रोपिल सेल्युलोजचा वापर लेटेक्स कोटिंग्ज, टेक्सटाइल प्रिंटिंग आणि डाईंग पेस्ट, पेपर साईझिंग मटेरियल, अॅडेसिव्ह आणि प्रोटेक्टिव्ह कोलॉइड्ससाठी जाडसर म्हणून केला जाऊ शकतो. हायड्रॉक्सीप्रोपिल सेल्युलोजचा वापर हायड्रॉक्सीप्रोपिल सेल्युलोजसारखाच आहे. कमी प्रतिस्थापन मूल्य असलेले हायड्रॉक्सीप्रोपिल सेल्युलोज औषधी सहायक म्हणून वापरता येते, ज्यामध्ये बंधनकारक आणि विघटनशील दोन्ही गुणधर्म असू शकतात.

कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज, इंग्रजी संक्षेप CMC, सामान्यतः सोडियम मीठाच्या स्वरूपात अस्तित्वात आहे. इथरिफायिंग एजंट मोनोक्लोरोएसेटिक ऍसिड आहे आणि प्रतिक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज हे पाण्यात विरघळणारे सर्वात जास्त वापरले जाणारे सेल्युलोज इथर आहे. पूर्वी, ते प्रामुख्याने ड्रिलिंग मड म्हणून वापरले जात होते, परंतु आता ते डिटर्जंट, कपड्यांचे स्लरी, लेटेक्स पेंट, कार्डबोर्ड आणि कागदाचे लेप इत्यादींमध्ये जोडण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. शुद्ध कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज अन्न, औषध, सौंदर्यप्रसाधनांमध्ये आणि सिरेमिक आणि साच्यांसाठी चिकटवता म्हणून देखील वापरले जाऊ शकते.

पॉलीअॅनिओनिक सेल्युलोज (PAC) हे एक आयनिक सेल्युलोज इथर आहे आणि कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज (CMC) साठी एक उच्च दर्जाचे पर्यायी उत्पादन आहे. हे एक पांढरे, ऑफ-व्हाइट किंवा किंचित पिवळे पावडर किंवा ग्रेन्युल आहे, विषारी नसलेले, चव नसलेले, पाण्यात विरघळण्यास सोपे आहे जेणेकरून विशिष्ट चिकटपणासह पारदर्शक द्रावण तयार होईल, चांगले उष्णता प्रतिरोधक स्थिरता आणि मीठ प्रतिरोधकता आणि मजबूत बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ गुणधर्म आहे. बुरशी आणि बिघाड नाही. त्यात उच्च शुद्धता, उच्च प्रमाणात प्रतिस्थापन आणि पर्यायांचे एकसमान वितरण ही वैशिष्ट्ये आहेत. ते बाईंडर, जाडसर, रिओलॉजी मॉडिफायर, द्रवपदार्थ कमी करणारे, सस्पेंशन स्टॅबिलायझर इत्यादी म्हणून वापरले जाऊ शकते. पॉलीअॅनिओनिक सेल्युलोज (PAC) सर्व उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते जिथे CMC लागू केले जाऊ शकते, जे डोस मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते, वापर सुलभ करू शकते, चांगली स्थिरता प्रदान करू शकते आणि उच्च प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

सायनोइथिल सेल्युलोज हे अल्कलीच्या उत्प्रेरकाच्या अंतर्गत सेल्युलोज आणि अॅक्रिलोनिट्राइलचे अभिक्रिया उत्पादन आहे.

सायनोइथिल सेल्युलोजमध्ये उच्च डायलेक्ट्रिक स्थिरांक आणि कमी तोटा गुणांक असतो आणि तो फॉस्फर आणि इलेक्ट्रोल्युमिनेसेंट दिव्यांसाठी रेझिन मॅट्रिक्स म्हणून वापरला जाऊ शकतो. कमी-पर्यायी सायनोइथिल सेल्युलोज ट्रान्सफॉर्मरसाठी इन्सुलेट पेपर म्हणून वापरला जाऊ शकतो.

सेल्युलोजचे उच्च फॅटी अल्कोहोल इथर, अल्केनिल इथर आणि सुगंधी अल्कोहोल इथर तयार केले गेले आहेत, परंतु प्रत्यक्षात त्यांचा वापर केला गेला नाही.

सेल्युलोज इथर तयार करण्याच्या पद्धती पाण्याच्या मध्यम पद्धती, द्रावक पद्धत, मळण्याची पद्धत, स्लरी पद्धत, वायू-घन पद्धत, द्रव अवस्था पद्धत आणि वरील पद्धतींच्या संयोजनात विभागल्या जाऊ शकतात.

५. तयारीचे तत्व:

उच्च α-सेल्युलोज लगदा अल्कधर्मी द्रावणाने भिजवला जातो जेणेकरून तो अधिक हायड्रोजन बंध नष्ट करण्यासाठी, अभिकर्मकांचा प्रसार सुलभ करण्यासाठी आणि अल्कली सेल्युलोज निर्माण करण्यासाठी फुगतो आणि नंतर सेल्युलोज इथर मिळविण्यासाठी इथरिफिकेशन एजंटशी प्रतिक्रिया देतो. इथरिफायिंग एजंट्समध्ये हायड्रोकार्बन हॅलाइड्स (किंवा सल्फेट्स), एपॉक्साइड्स आणि इलेक्ट्रॉन स्वीकारणारे α आणि β असंतृप्त संयुगे समाविष्ट आहेत.

६. मूलभूत कामगिरी:

ड्राय-मिक्स्ड मोर्टार बांधण्याच्या कामगिरीत सुधारणा करण्यात मिश्रणे महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि ड्राय-मिक्स्ड मोर्टारमध्ये साहित्याच्या किमतीच्या ४०% पेक्षा जास्त असतात. देशांतर्गत बाजारपेठेतील मिश्रणाचा मोठा भाग परदेशी उत्पादकांकडून पुरवला जातो आणि उत्पादनाचा संदर्भ डोस देखील पुरवठादाराकडून पुरवला जातो. परिणामी, ड्राय-मिक्स्ड मोर्टार उत्पादनांची किंमत जास्त राहते आणि मोठ्या प्रमाणात आणि विस्तृत श्रेणीसह सामान्य दगडी बांधकाम आणि प्लास्टरिंग मोर्टार लोकप्रिय करणे कठीण होते. उच्च दर्जाच्या बाजारपेठेतील उत्पादने परदेशी कंपन्यांद्वारे नियंत्रित केली जातात आणि ड्राय-मिक्स्ड मोर्टार उत्पादकांना कमी नफा आणि कमी किमतीची परवडणारी क्षमता असते; मिश्रणांच्या वापरामध्ये पद्धतशीर आणि लक्ष्यित संशोधनाचा अभाव असतो आणि ते आंधळेपणाने परदेशी सूत्रांचे पालन करतात.

ड्राय-मिश्रित मोर्टारच्या पाणी धारणा कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी पाणी धारणा एजंट हे एक प्रमुख मिश्रण आहे आणि ड्राय-मिश्रित मोर्टार सामग्रीची किंमत निश्चित करण्यासाठी ते देखील एक प्रमुख मिश्रण आहे. सेल्युलोज इथरचे मुख्य कार्य म्हणजे पाणी धारणा.

सेल्युलोज इथर हा विशिष्ट परिस्थितीत अल्कली सेल्युलोज आणि इथरिफायिंग एजंटच्या अभिक्रियेद्वारे उत्पादित उत्पादनांच्या मालिकेसाठी एक सामान्य शब्द आहे. अल्कली सेल्युलोज वेगवेगळ्या इथरिफायिंग एजंट्सद्वारे बदलले जाते जेणेकरून वेगवेगळे सेल्युलोज इथर मिळतात. सबस्टिट्यूंट्सच्या आयनीकरण गुणधर्मांनुसार, सेल्युलोज इथर दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात: आयनिक (जसे की कार्बोक्झिमिथाइल सेल्युलोज) आणि नॉनिओनिक (जसे की मिथाइल सेल्युलोज). सबस्टिट्यूंटच्या प्रकारानुसार, सेल्युलोज इथर मोनोइथर (जसे की मिथाइल सेल्युलोज) आणि मिश्रित इथर (जसे की हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज) मध्ये विभागले जाऊ शकते. वेगवेगळ्या विद्राव्यतेनुसार, ते पाण्यातील विद्राव्यता (जसे की हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज) आणि सेंद्रिय विद्राव्य विद्राव्यता (जसे की इथाइल सेल्युलोज) मध्ये विभागले जाऊ शकते. कोरडे-मिश्रित मोर्टार प्रामुख्याने पाण्यात विद्राव्य सेल्युलोज आहे आणि पाण्यात विद्राव्य सेल्युलोज त्वरित प्रकार आणि पृष्ठभाग-उपचारित विलंबित-विद्राव्य प्रकारात विभागले गेले आहे.

मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथरची कृती करण्याची यंत्रणा खालीलप्रमाणे आहे:

(१) नंतरसेल्युलोज इथरमोर्टार पाण्यात विरघळतो, पृष्ठभागाच्या क्रियाकलापांमुळे सिमेंटिशिअस पदार्थाचे प्रभावी आणि एकसमान वितरण सुनिश्चित केले जाते आणि सेल्युलोज इथर, एक संरक्षक कोलॉइड म्हणून, घन कणांना "गुंडाळतो" आणि त्याच्या बाह्य पृष्ठभागावर स्नेहन फिल्मचा थर तयार होतो, ज्यामुळे मोर्टार सिस्टम अधिक स्थिर होते आणि मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान मोर्टारची तरलता आणि बांधकामाची गुळगुळीतता देखील सुधारते.

(२) त्याच्या स्वतःच्या आण्विक रचनेमुळे, सेल्युलोज इथर द्रावणामुळे मोर्टारमधील ओलावा कमी होणे सोपे होत नाही आणि तो हळूहळू दीर्घ कालावधीत सोडला जातो, ज्यामुळे मोर्टारमध्ये चांगले पाणी धारणा आणि कार्यक्षमता निर्माण होते.