सेल्युलोज इथरत्यात उत्कृष्ट पाणी धारणा आहे, ज्यामुळे ओल्या मोर्टारमधील ओलावा अकाली बाष्पीभवन होण्यापासून किंवा बेस लेयरद्वारे शोषला जाण्यापासून रोखता येतो आणि सिमेंट पूर्णपणे हायड्रेटेड आहे याची खात्री होते, ज्यामुळे शेवटी मोर्टारचे यांत्रिक गुणधर्म सुनिश्चित होतात, जे विशेषतः पातळ-थर मोर्टार आणि पाणी-शोषक बेस लेयर्स किंवा उच्च तापमान आणि कोरड्या परिस्थितीत बांधलेल्या मोर्टारसाठी फायदेशीर आहे. सेल्युलोज इथरचा पाणी धारणा प्रभाव पारंपारिक बांधकाम प्रक्रियेत बदल करू शकतो आणि बांधकाम प्रगती सुधारू शकतो. उदाहरणार्थ, प्लास्टरिंग बांधकाम पूर्व-ओले न करता पाणी-शोषक सब्सट्रेट्सवर केले जाऊ शकते.
सेल्युलोज इथरची स्निग्धता, डोस, सभोवतालचे तापमान आणि आण्विक रचना त्याच्या पाणी धारणा कार्यक्षमतेवर मोठा प्रभाव पाडते. त्याच परिस्थितीत, सेल्युलोज इथरची स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके पाणी धारणा चांगले; डोस जितका जास्त असेल तितके पाणी धारणा चांगले. सहसा, सेल्युलोज इथरची थोडीशी मात्रा मोर्टारच्या पाण्याच्या धारणामध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते. जेव्हा डोस एका विशिष्ट प्रमाणात पोहोचतो तेव्हा पाणी धारणाची डिग्री वाढते तेव्हा पाणी धारणा दराचा ट्रेंड मंदावतो; जेव्हा सभोवतालचे तापमान वाढते तेव्हा सेल्युलोज इथरची पाणी धारणा सामान्यतः कमी होते, परंतु काही सुधारित सेल्युलोज इथरमध्ये उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत देखील चांगले पाणी धारणा असते; कमी प्रमाणात प्रतिस्थापन असलेल्या व्हेगन इथरच्या तंतूंमध्ये पाणी धारणा कार्यक्षमता चांगली असते.
सेल्युलोज इथर रेणूवरील हायड्रॉक्सिल गट आणि इथर बाँडवरील ऑक्सिजन अणू पाण्याच्या रेणूशी जोडून हायड्रोजन बाँड तयार करतील, ज्यामुळे मुक्त पाणी बांधलेल्या पाण्यात रूपांतरित होईल, ज्यामुळे पाणी धारणा करण्यात चांगली भूमिका बजावेल; पाण्याचे रेणू आणि सेल्युलोज इथर आण्विक साखळी इंटरडिफ्यूजन पाण्याच्या रेणूंना सेल्युलोज इथर मॅक्रोमोलेक्युलर साखळीच्या आतील भागात प्रवेश करण्यास अनुमती देते आणि मजबूत बंधनकारक शक्तींच्या अधीन असते, ज्यामुळे बांधलेले पाणी आणि अडकलेले पाणी तयार होते, ज्यामुळे सिमेंट स्लरीचे पाणी धारणा सुधारते; सेल्युलोज इथर ताजे सिमेंट स्लरी सुधारते. सेल्युलोज इथरचे रिओलॉजिकल गुणधर्म, सच्छिद्र नेटवर्क रचना आणि ऑस्मोटिक दाब किंवा फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म पाण्याच्या प्रसारात अडथळा आणतात.
सेल्युलोज इथर ओल्या मोर्टारला उत्कृष्ट स्निग्धता देते, ज्यामुळे ओल्या मोर्टार आणि बेस लेयरमधील बाँडिंग क्षमता लक्षणीयरीत्या वाढू शकते आणि मोर्टारची अँटी-सॅगिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते. हे प्लास्टरिंग मोर्टार, ब्रिक बॉन्डिंग मोर्टार आणि बाह्य भिंतीच्या इन्सुलेशन सिस्टममध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. सेल्युलोज इथरचा जाड होण्याचा प्रभाव ताज्या मिश्रित पदार्थांची अँटी-डिस्पर्शन क्षमता आणि एकसंधता देखील वाढवू शकतो, मटेरियल डिलेमिनेशन, पृथक्करण आणि रक्तस्त्राव रोखू शकतो आणि फायबर कॉंक्रिट, पाण्याखालील कॉंक्रिट आणि सेल्फ-कॉम्पॅक्टिंग कॉंक्रिटमध्ये वापरला जाऊ शकतो.
सिमेंट-आधारित पदार्थांवर सेल्युलोज इथरचा जाड होण्याचा परिणाम सेल्युलोज इथर द्रावणाच्या चिकटपणामुळे होतो. त्याच परिस्थितीत, सेल्युलोज इथरची चिकटपणा जितकी जास्त असेल तितकी सुधारित सिमेंट-आधारित पदार्थाची चिकटपणा चांगली असेल, परंतु जर चिकटपणा खूप जास्त असेल तर त्याचा परिणाम सामग्रीच्या तरलतेवर आणि कार्यक्षमतेवर होईल (जसे की प्लास्टरिंग चाकू चिकटवणे). सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टार आणि सेल्फ-कॉम्पॅक्टिंग कॉंक्रिट, ज्यांना उच्च तरलता आवश्यक असते, त्यांना सेल्युलोज इथरची कमी चिकटपणा आवश्यक असतो. याव्यतिरिक्त, सेल्युलोज इथरच्या जाड होण्याच्या परिणामामुळे सिमेंट-आधारित पदार्थांची पाण्याची मागणी वाढेल आणि मोर्टारचे उत्पादन वाढेल.
सेल्युलोज इथर द्रावणाची चिकटपणा खालील घटकांवर अवलंबून असते: सेल्युलोज इथरचे आण्विक वजन, एकाग्रता, तापमान, कातरणे दर आणि चाचणी पद्धत. त्याच परिस्थितीत, सेल्युलोज इथरचे आण्विक वजन जितके जास्त असेल तितकी द्रावणाची चिकटपणा जास्त असेल; एकाग्रता जितकी जास्त असेल तितकी द्रावणाची चिकटपणा जास्त असेल. ते वापरताना, जास्त डोस टाळण्याची आणि मोर्टार आणि काँक्रीटच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करण्याची काळजी घेतली पाहिजे; सेल्युलोज इथर तापमान वाढल्याने इथर द्रावणाची चिकटपणा कमी होईल आणि एकाग्रता जितकी जास्त असेल तितका तापमानाचा प्रभाव जास्त असेल; सेल्युलोज इथर द्रावण हे सहसा एक स्यूडोप्लास्टिक द्रव असते ज्यामध्ये कातरणे पातळ करण्याची मालमत्ता असते, चाचणी दरम्यान कातरणे दर जितका जास्त असेल तितका स्निग्धता कमी असेल, म्हणून, बाह्य शक्तीच्या कृती अंतर्गत मोर्टारची एकसंधता कमी होईल, जी मोर्टारच्या स्क्रॅपिंग बांधकामासाठी फायदेशीर आहे, जेणेकरून मोर्टारमध्ये एकाच वेळी चांगली कार्यक्षमता आणि एकसंधता असू शकते; कारण सेल्युलोज इथर द्रावण नॉन-न्यूटोनियन आहे. द्रवपदार्थांसाठी, जेव्हा स्निग्धता तपासण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्रायोगिक पद्धती, उपकरणे आणि उपकरणे किंवा चाचणी वातावरण वेगळे असते, तेव्हा त्याच सेल्युलोज इथर द्रावणाचे चाचणी निकाल बरेच वेगळे असतील.
सेल्युलोज इथर रेणू ताज्या पदार्थातील काही पाण्याचे रेणू आण्विक साखळीच्या परिघावर स्थिर करू शकतात, त्यामुळे द्रावणाची चिकटपणा वाढतो. सेल्युलोज इथरच्या आण्विक साखळ्या एकमेकांत गुंफलेल्या असतात ज्यामुळे त्रिमितीय नेटवर्क रचना तयार होते, ज्यामुळे त्याच्या जलीय द्रावणात चांगली चिकटपणा देखील निर्माण होतो.
उच्च-स्निग्धता असलेल्या सेल्युलोज इथर जलीय द्रावणात उच्च थिक्सोट्रॉपी असते, जे सेल्युलोज इथरचे एक प्रमुख वैशिष्ट्य देखील आहे.मिथाइल सेल्युलोजसामान्यतः त्यांच्या जेल तापमानापेक्षा स्यूडोप्लास्टिक आणि नॉन-थिक्सोट्रॉपिक फ्लुइडिटी असते, परंतु कमी कातरण्याच्या दराने न्यूटोनियन प्रवाह गुणधर्म दर्शवितात. सेल्युलोज इथरच्या आण्विक वजन किंवा एकाग्रतेसह स्यूडोप्लास्टिकिटी वाढते, सबस्टिट्यूंटचा प्रकार आणि सबस्टिट्यूशनची डिग्री विचारात न घेता. म्हणून, समान स्निग्धता ग्रेडचे सेल्युलोज इथर, mc, HPmc, HEMc काहीही असो, जोपर्यंत एकाग्रता आणि तापमान स्थिर ठेवले जाते तोपर्यंत नेहमीच समान रिओलॉजिकल गुणधर्म दर्शवतील. तापमान वाढल्यावर स्ट्रक्चरल जेल तयार होतात आणि अत्यंत थिक्सोट्रॉपिक प्रवाह होतात. उच्च एकाग्रता आणि कमी स्निग्धता सेल्युलोज इथर जेल तापमानापेक्षाही थिक्सोट्रॉपी दर्शवितात. बिल्डिंग मोर्टारच्या बांधकामात लेव्हलिंग आणि सॅगिंगच्या समायोजनासाठी हा गुणधर्म खूप फायदेशीर आहे. येथे हे स्पष्ट करणे आवश्यक आहे की सेल्युलोज इथरची स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके पाणी धारणा चांगली असेल, परंतु स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके सेल्युलोज इथरचे सापेक्ष आण्विक वजन जास्त असेल आणि त्याच्या विद्राव्यतेमध्ये संबंधित घट होईल, ज्याचा मोर्टारच्या एकाग्रतेवर आणि बांधकाम कामगिरीवर नकारात्मक परिणाम होतो. स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका मोर्टारवर जाड होण्याचा परिणाम अधिक स्पष्ट होईल, परंतु तो पूर्णपणे प्रमाणात नाही. काही मध्यम आणि कमी स्निग्धता, परंतु सुधारित सेल्युलोज इथर ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक ताकद सुधारण्यात चांगली कामगिरी करतो. स्निग्धता वाढल्याने, सेल्युलोज इथरची पाणी धारणा सुधारते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२८-२०२४