सेल्युलोज इथरची गुणवत्ता मोर्टारची गुणवत्ता ठरवते

तयार-मिश्रित मोर्टारमध्ये, बेरीज रक्कमसेल्युलोज इथरखूप कमी आहे, परंतु ते ओल्या मोर्टारच्या कामगिरीत लक्षणीय सुधारणा करू शकते आणि ते एक मुख्य अॅडिटीव्ह आहे जे मोर्टारच्या बांधकाम कामगिरीवर परिणाम करते. वेगवेगळ्या जाती, वेगवेगळ्या स्निग्धता, वेगवेगळ्या कण आकार, वेगवेगळ्या प्रमाणात स्निग्धता आणि जोडलेल्या प्रमाणात सेल्युलोज इथरची वाजवी निवड कोरड्या पावडर मोर्टारच्या कामगिरीच्या सुधारणेवर सकारात्मक परिणाम करेल.

सध्या, अनेक दगडी बांधकाम आणि प्लास्टरिंग मोर्टारमध्ये पाणी धारणा कार्यक्षमता कमी असते आणि काही मिनिटे उभे राहिल्यानंतर पाण्याचा स्लरी वेगळा होतो. मिथाइल सेल्युलोज इथरची पाणी धारणा ही एक महत्त्वाची कामगिरी आहे आणि अनेक घरगुती ड्राय-मिक्स मोर्टार उत्पादक, विशेषत: उच्च तापमान असलेल्या दक्षिणेकडील प्रदेशातील उत्पादक, या कामगिरीकडे लक्ष देतात. ड्राय मिक्स मोर्टारच्या पाणी धारणा परिणामावर परिणाम करणारे घटक म्हणजे जोडलेल्या MC चे प्रमाण, MC ची चिकटपणा, कणांची सूक्ष्मता आणि वापराच्या वातावरणाचे तापमान.

१. संकल्पना

सेल्युलोज इथर हे रासायनिक बदलाद्वारे नैसर्गिक सेल्युलोजपासून बनवलेले एक कृत्रिम पॉलिमर आहे. सेल्युलोज इथर हे नैसर्गिक सेल्युलोजचे व्युत्पन्न आहे. सेल्युलोज इथरचे उत्पादन कृत्रिम पॉलिमरपेक्षा वेगळे आहे. त्याची सर्वात मूलभूत सामग्री सेल्युलोज आहे, एक नैसर्गिक पॉलिमर संयुग. नैसर्गिक सेल्युलोज रचनेच्या विशिष्टतेमुळे, सेल्युलोजमध्येच इथरिफिकेशन एजंट्सशी प्रतिक्रिया करण्याची क्षमता नसते. तथापि, सूज एजंटच्या उपचारानंतर, आण्विक साखळ्या आणि साखळ्यांमधील मजबूत हायड्रोजन बंध नष्ट होतात आणि हायड्रॉक्सिल गटाचे सक्रिय प्रकाशन प्रतिक्रियाशील अल्कली सेल्युलोज बनते. सेल्युलोज इथर मिळवा.

सेल्युलोज इथरचे गुणधर्म सबस्टिट्यूएंट्सचा प्रकार, संख्या आणि वितरण यावर अवलंबून असतात. सेल्युलोज इथरचे वर्गीकरण सबस्टिट्यूएंट्सचा प्रकार, इथरिफिकेशनची डिग्री, विद्राव्यता आणि संबंधित अनुप्रयोग गुणधर्मांवर देखील आधारित आहे. आण्विक साखळीवरील सबस्टिट्यूएंट्सच्या प्रकारानुसार, ते मोनोइथर आणि मिश्रित इथरमध्ये विभागले जाऊ शकते. आपण सहसा मोनोइथर म्हणून MC आणि मिश्रित इथर म्हणून PMC वापरतो. मिथाइल सेल्युलोज इथर MC हे नैसर्गिक सेल्युलोजच्या ग्लुकोज युनिटवरील हायड्रॉक्सिल ग्रुप मेथॉक्सी ग्रुपने बदलल्यानंतरचे उत्पादन आहे. हे युनिटवरील हायड्रॉक्सिल ग्रुपचा एक भाग मेथॉक्सी ग्रुपने आणि दुसरा भाग हायड्रॉक्सीप्रोपाइल ग्रुपने बदलून मिळवलेले उत्पादन आहे. स्ट्रक्चरल सूत्र [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x हायड्रॉक्सीथिल मिथाइल सेल्युलोज इथर HEMC आहे, हे बाजारात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे आणि विकले जाणारे मुख्य प्रकार आहेत.

विद्राव्यतेच्या बाबतीत, ते आयनिक आणि नॉन-आयनिकमध्ये विभागले जाऊ शकते. पाण्यात विरघळणारे नॉन-आयनिक सेल्युलोज इथर प्रामुख्याने अल्काइल इथर आणि हायड्रॉक्सियाल्काइल इथरच्या दोन मालिकांपासून बनलेले असतात. आयनिक सीएमसी प्रामुख्याने सिंथेटिक डिटर्जंट्स, टेक्सटाइल प्रिंटिंग आणि डाईंग, अन्न आणि तेल शोधात वापरले जाते. नॉन-आयनिक एमसी, पीएमसी, एचईएमसी इत्यादींचा वापर प्रामुख्याने बांधकाम साहित्य, लेटेक्स कोटिंग्ज, औषध, दैनंदिन रसायने इत्यादींमध्ये केला जातो. जाडसर, पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट, स्टेबलायझर, डिस्पर्संट आणि फिल्म फॉर्मिंग एजंट म्हणून वापरला जातो.

२. सेल्युलोज इथरचे पाणी धारणा

सेल्युलोज इथरचे पाणी धारणा: बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनात, विशेषतः कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये, सेल्युलोज इथर एक अपूरणीय भूमिका बजावते, विशेषतः विशेष मोर्टार (सुधारित मोर्टार) च्या उत्पादनात, ते एक अपरिहार्य आणि महत्त्वाचे घटक आहे.

मोर्टारमध्ये पाण्यात विरघळणाऱ्या सेल्युलोज इथरची महत्त्वाची भूमिका प्रामुख्याने तीन पैलूंवर अवलंबून असते, एक म्हणजे उत्कृष्ट पाणी धारणा क्षमता, दुसरे म्हणजे मोर्टारच्या सुसंगततेवर आणि थिक्सोट्रॉपीवर होणारा प्रभाव आणि तिसरे म्हणजे सिमेंटशी होणारा परस्परसंवाद. सेल्युलोज इथरचा पाणी धारणा प्रभाव बेस लेयरच्या पाण्याचे शोषण, मोर्टारची रचना, मोर्टार लेयरची जाडी, मोर्टारची पाण्याची मागणी आणि सेटिंग मटेरियलच्या सेटिंग वेळेवर अवलंबून असतो. सेल्युलोज इथरचे पाणी धारणा स्वतः सेल्युलोज इथरच्या विद्राव्यता आणि निर्जलीकरणातून येते. आपल्या सर्वांना माहित आहे की, सेल्युलोज आण्विक साखळीत मोठ्या प्रमाणात हायड्रेटेबल OH गट असले तरी, ते पाण्यात विरघळत नाही, कारण सेल्युलोज रचनेत उच्च प्रमाणात स्फटिकता असते.

केवळ हायड्रॉक्सिल गटांची हायड्रेशन क्षमता रेणूंमधील मजबूत हायड्रोजन बंध आणि व्हॅन डेर वाल्स बलांना व्यापण्यासाठी पुरेशी नाही. म्हणून, ते फक्त फुगतात पण पाण्यात विरघळत नाही. जेव्हा एखादा सबस्टिट्यूंट आण्विक साखळीत आणला जातो तेव्हा सबस्टिट्यूंट केवळ हायड्रोजन साखळी नष्ट करत नाही तर लगतच्या साखळ्यांमधील सबस्टिट्यूंटच्या वेजिंगमुळे इंटरचेन हायड्रोजन बंध देखील नष्ट होतो. सबस्टिट्यूंट जितका मोठा असेल तितके रेणूंमधील अंतर जास्त असेल. अंतर जास्त असेल. हायड्रोजन बंध नष्ट करण्याचा परिणाम जितका जास्त असेल तितका सेल्युलोज इथर सेल्युलोज जाळीच्या विस्तारानंतर आणि द्रावणात प्रवेश केल्यानंतर पाण्यात विरघळतो, ज्यामुळे उच्च-स्निग्धता द्रावण तयार होते. जेव्हा तापमान वाढते तेव्हा पॉलिमरचे हायड्रेशन कमकुवत होते आणि साखळ्यांमधील पाणी बाहेर काढले जाते. जेव्हा डिहायड्रेशन इफेक्ट पुरेसा असतो, तेव्हा रेणू एकत्रित होऊ लागतात, ज्यामुळे त्रिमितीय नेटवर्क स्ट्रक्चर जेल तयार होते आणि बाहेर पडते. मोर्टारच्या पाण्याच्या धारणावर परिणाम करणाऱ्या घटकांमध्ये सेल्युलोज इथरची स्निग्धता, जोडलेले प्रमाण, कणांची सूक्ष्मता आणि वापर तापमान यांचा समावेश होतो.

सेल्युलोज इथरची स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितकी पाणी धारणा कार्यक्षमता चांगली असेल. स्निग्धता हा MC कामगिरीचा एक महत्त्वाचा घटक आहे. सध्या, वेगवेगळे MC उत्पादक MC ची स्निग्धता मोजण्यासाठी वेगवेगळ्या पद्धती आणि उपकरणे वापरतात. मुख्य पद्धती म्हणजे हाके रोटोविस्को, हॉपलर, उबेलोहडे आणि ब्रुकफील्ड. एकाच उत्पादनासाठी, वेगवेगळ्या पद्धतींनी मोजलेले स्निग्धता परिणाम खूप वेगळे असतात आणि काहींमध्ये दुप्पट फरक देखील असतो. म्हणून, स्निग्धतेची तुलना करताना, ते तापमान, रोटर इत्यादींसह समान चाचणी पद्धतींमध्ये केले पाहिजे.

साधारणपणे, स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका पाणी धारणा प्रभाव चांगला असतो. तथापि, स्निग्धता जितकी जास्त असेल आणि MC चे आण्विक वजन जितके जास्त असेल तितकेच त्याच्या विद्राव्यतेत घट झाल्यामुळे मोर्टारच्या ताकदीवर आणि बांधकाम कामगिरीवर नकारात्मक परिणाम होईल. स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका मोर्टारवर जाड होण्याचा परिणाम अधिक स्पष्ट होईल, परंतु तो थेट प्रमाणात नाही. स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका ओला मोर्टार अधिक चिकट असेल, म्हणजेच बांधकामादरम्यान, ते स्क्रॅपरला चिकटून राहणे आणि सब्सट्रेटला जास्त चिकटून राहणे असे दिसून येते. परंतु ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक ताकद वाढवणे उपयुक्त नाही. बांधकामादरम्यान, अँटी-सॅग कामगिरी स्पष्ट नसते. उलटपक्षी, काही मध्यम आणि कमी स्निग्धता परंतु सुधारित मिथाइल सेल्युलोज इथरमध्ये ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक ताकद सुधारण्यात उत्कृष्ट कामगिरी असते.

मोर्टारमध्ये सेल्युलोज इथर जितके जास्त असेल तितके पाणी धारणा कार्यक्षमता चांगली असेल आणि चिकटपणा जितका जास्त असेल तितका पाणी धारणा कार्यक्षमता चांगली असेल.

कणांच्या आकाराबाबत, कण जितका बारीक असेल तितकाच पाण्याचा साठा चांगला राहतो. सेल्युलोज इथरचे मोठे कण पाण्याच्या संपर्कात आल्यानंतर, पृष्ठभाग ताबडतोब विरघळतो आणि पाण्याचे रेणू सतत घुसखोरी करण्यापासून रोखण्यासाठी पदार्थ गुंडाळण्यासाठी एक जेल तयार करतो. कधीकधी ते दीर्घकाळ ढवळल्यानंतरही एकसारखे पसरले आणि विरघळले जाऊ शकत नाही, ज्यामुळे ढगाळ फ्लोक्युलंट द्रावण किंवा संचय तयार होतो. सेल्युलोज इथरच्या पाण्याच्या साठ्यावर याचा मोठा परिणाम होतो आणि सेल्युलोज इथर निवडण्यासाठी विद्राव्यता हा एक घटक आहे.

मिथाइल सेल्युलोज इथरचा सूक्ष्मता हा देखील एक महत्त्वाचा कामगिरी निर्देशांक आहे. कोरड्या पावडर मोर्टारसाठी वापरला जाणारा MC पावडर असणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये पाण्याचे प्रमाण कमी आहे आणि सूक्ष्मतेसाठी कण आकाराच्या 20% ~ 60% 63um पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. सूक्ष्मता मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या विद्राव्यतेवर परिणाम करते. खडबडीत MC सहसा दाणेदार असते आणि ते एकत्रीकरणाशिवाय पाण्यात विरघळणे सोपे असते, परंतु विरघळण्याचा दर खूप मंद असतो, म्हणून ते कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी योग्य नाही. कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये, MC एकत्रित, बारीक फिलर आणि सिमेंट सारख्या सिमेंटिंग पदार्थांमध्ये विरघळवले जाते आणि पाण्यात मिसळताना फक्त पुरेशी बारीक पावडर मिथाइल सेल्युलोज इथर एकत्रीकरण टाळू शकते. जेव्हा MC पाण्यात मिसळून अ‍ॅग्लोमेरेट्स विरघळवतात तेव्हा ते विरघळवणे आणि विरघळवणे खूप कठीण असते.

एमसीची खडबडीत बारीकता केवळ वाया घालवणारी नाही तर ती मोर्टारची स्थानिक ताकद देखील कमी करते. जेव्हा असे कोरडे पावडर मोर्टार मोठ्या भागात लावले जाते तेव्हा स्थानिक ड्राय पावडर मोर्टारचा क्यूरिंग वेग लक्षणीयरीत्या कमी होईल आणि वेगवेगळ्या क्यूरिंग वेळेमुळे क्रॅक दिसतील. यांत्रिक बांधकामासह फवारलेल्या मोर्टारसाठी, कमी मिक्सिंग वेळेमुळे बारीकतेची आवश्यकता जास्त असते. एमसीच्या बारीकतेचा त्याच्या पाणी धारणावर देखील विशिष्ट प्रभाव पडतो. सर्वसाधारणपणे, समान स्निग्धता असलेल्या परंतु भिन्न सूक्ष्मता असलेल्या मिथाइल सेल्युलोज इथरसाठी, समान बेरीज रकमेखाली, जितके बारीक तितके बारीक पाणी धारणा प्रभाव चांगला असतो.

एमसीची पाणी धारणा वापरल्या जाणाऱ्या तापमानाशी देखील संबंधित आहे आणि तापमान वाढल्याने मिथाइल सेल्युलोज इथरची पाणी धारणा कमी होते. तथापि, प्रत्यक्ष मटेरियलच्या वापरात, उन्हाळ्यात सूर्याखाली बाहेरील भिंतीवरील पुट्टी प्लास्टरिंगसारख्या अनेक वातावरणात, उच्च तापमानात (४० अंशांपेक्षा जास्त) गरम सब्सट्रेट्सवर कोरडे पावडर मोर्टार लावले जाते, ज्यामुळे सिमेंट बरे होण्यास आणि कोरडे पावडर मोर्टार कडक होण्यास गती मिळते. पाणी धारणा दर कमी झाल्यामुळे कार्यक्षमता आणि क्रॅक प्रतिरोध दोन्ही प्रभावित होतात अशी स्पष्ट भावना निर्माण होते आणि या स्थितीत तापमान घटकांचा प्रभाव कमी करणे विशेषतः महत्वाचे आहे.

जरीमिथाइल हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज इथरसध्या तांत्रिक विकासात अ‍ॅडिटीव्हज आघाडीवर मानले जातात, तरीही तापमानावरील त्यांचे अवलंबित्व कोरड्या पावडर मोर्टारची कार्यक्षमता कमकुवत करेल. जरी मिथाइल हायड्रॉक्सीथिल सेल्युलोजचे प्रमाण वाढवले ​​असले तरी (उन्हाळी सूत्र), कार्यक्षमता आणि क्रॅक प्रतिरोधकता अजूनही वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. एमसीवरील काही विशेष उपचारांद्वारे, जसे की इथरिफिकेशनची डिग्री वाढवणे, इत्यादींद्वारे, पाणी धारणा प्रभाव उच्च तापमानात राखला जाऊ शकतो, जेणेकरून ते कठोर परिस्थितीत चांगले कार्यप्रदर्शन प्रदान करू शकेल.