कच्चा माल म्हणून सेल्युलोज वापरणे,सीएमसी-नाहे दोन-चरणांच्या पद्धतीने तयार केले गेले. पहिली प्रक्रिया म्हणजे सेल्युलोजची क्षारीकरण प्रक्रिया. सेल्युलोज सोडियम हायड्रॉक्साईडशी प्रतिक्रिया देऊन अल्कली सेल्युलोज तयार करतो आणि नंतर अल्कली सेल्युलोज क्लोरोएसेटिक आम्लाशी प्रतिक्रिया देऊन CMC-Na तयार करतो, ज्याला इथरिफिकेशन म्हणतात.
प्रतिक्रिया प्रणाली अल्कधर्मी असणे आवश्यक आहे. ही प्रक्रिया विल्यमसन इथर संश्लेषण पद्धतीशी संबंधित आहे. प्रतिक्रिया यंत्रणा न्यूक्लियोफिलिक प्रतिस्थापन आहे. प्रतिक्रिया प्रणाली अल्कधर्मी आहे आणि पाण्याच्या उपस्थितीत काही दुष्परिणाम होतात, जसे की सोडियम ग्लायकोलेट, ग्लायकोलिक आम्ल आणि इतर उप-उत्पादने. दुष्परिणामांच्या अस्तित्वामुळे, अल्कली आणि इथरिफिकेशन एजंटचा वापर वाढेल, ज्यामुळे इथरिफिकेशन कार्यक्षमता कमी होईल; त्याच वेळी, साइड रिअॅक्शनमध्ये सोडियम ग्लायकोलेट, ग्लायकोलिक आम्ल आणि अधिक मीठ अशुद्धता निर्माण होऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाची शुद्धता आणि कार्यक्षमता कमी होते. साइड रिअॅक्शन्स दाबण्यासाठी, केवळ अल्कली वाजवीपणे वापरणे आवश्यक नाही, तर पुरेसे क्षारीकरण करण्यासाठी पाण्याच्या प्रणालीचे प्रमाण, अल्कलीची एकाग्रता आणि ढवळण्याची पद्धत नियंत्रित करणे देखील आवश्यक आहे. त्याच वेळी, उत्पादनाच्या चिकटपणा आणि प्रतिस्थापनाच्या डिग्रीच्या आवश्यकतांचा विचार केला पाहिजे आणि ढवळण्याची गती आणि तापमानाचा सर्वसमावेशक विचार केला पाहिजे. नियंत्रण आणि इतर घटक, इथरिफिकेशनचा दर वाढवतात आणि साइड रिअॅक्शन्सच्या घटनेला प्रतिबंधित करतात.
वेगवेगळ्या इथरिफिकेशन माध्यमांनुसार, CMC-Na चे औद्योगिक उत्पादन दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: पाणी-आधारित पद्धत आणि द्रावक-आधारित पद्धत. पाण्याचा अभिक्रिया माध्यम म्हणून वापर करण्याच्या पद्धतीला पाणी माध्यम पद्धत म्हणतात, जी क्षारीय माध्यम आणि कमी-दर्जाचे CMC-Na तयार करण्यासाठी वापरली जाते. सेंद्रिय द्रावकांचा अभिक्रिया माध्यम म्हणून वापरण्याच्या पद्धतीला द्रावक पद्धत म्हणतात, जी मध्यम आणि उच्च-दर्जाचे CMC-Na उत्पादनासाठी योग्य आहे. या दोन्ही अभिक्रिया एका द्रावक पद्धतीमध्ये केल्या जातात, जी द्रावक प्रक्रियेशी संबंधित आहे आणि सध्या CMC-Na तयार करण्याची मुख्य पद्धत आहे.
पाण्याची मध्यम पद्धत:
जल-जनित पद्धत ही पूर्वीची औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया आहे, जी मुक्त अल्कली आणि पाण्याच्या परिस्थितीत अल्कली सेल्युलोज आणि इथरिफिकेशन एजंटची प्रतिक्रिया देते. अल्कलीकरण आणि इथरिफिकेशन दरम्यान, प्रणालीमध्ये कोणतेही सेंद्रिय माध्यम नसते. जल माध्यम पद्धतीच्या उपकरणांच्या आवश्यकता तुलनेने सोप्या असतात, कमी गुंतवणूक आणि कमी खर्चासह. तोटा म्हणजे मोठ्या प्रमाणात द्रव माध्यमाचा अभाव, प्रतिक्रियेद्वारे निर्माण होणारी उष्णता तापमान वाढवते, साइड रिअॅक्शनचा वेग वाढवते, कमी इथरिफिकेशन कार्यक्षमता आणि खराब उत्पादन गुणवत्ता निर्माण करते. डिटर्जंट्स, टेक्सटाइल साइझिंग एजंट्स आणि यासारख्या मध्यम आणि निम्न-दर्जाच्या CMC-Na उत्पादनांची तयारी करण्यासाठी ही पद्धत वापरली जाते.
सॉल्व्हेंट पद्धत:
द्रावक पद्धतीला सेंद्रिय द्रावक पद्धत असेही म्हणतात आणि तिचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे क्षारीकरण आणि इथरिफिकेशन प्रतिक्रिया सेंद्रिय द्रावकाच्या स्थितीत प्रतिक्रिया माध्यम (डायल्युएंट) म्हणून केल्या जातात. रिअॅक्टिव्ह डायल्युएंटच्या प्रमाणानुसार, ते मळण्याची पद्धत आणि स्लरी पद्धतीमध्ये विभागले गेले आहे. द्रावक पद्धत ही पाण्याच्या पद्धतीच्या प्रतिक्रिया प्रक्रियेसारखीच आहे आणि त्यात क्षारीकरण आणि इथरिफिकेशनचे दोन टप्पे देखील असतात, परंतु या दोन टप्प्यांचे अभिक्रिया माध्यम वेगळे आहे. द्रावक पद्धत पाण्याच्या पद्धतीमध्ये अंतर्निहित अल्कली भिजवणे, दाबणे, क्रश करणे, वृद्ध होणे इत्यादी प्रक्रिया वाचवते आणि क्षारीकरण आणि इथरिफिकेशन हे सर्व मळणी यंत्रात केले जाते. तोटा असा आहे की तापमान नियंत्रणक्षमता तुलनेने कमी आहे आणि जागेची आवश्यकता आणि खर्च जास्त आहे. अर्थात, वेगवेगळ्या उपकरणांच्या लेआउटच्या उत्पादनासाठी, सिस्टम तापमान, फीडिंग वेळ इत्यादींवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे, जेणेकरून उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेसह उत्पादने तयार करता येतील.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२५-२०२४