पुट्टी ही एक बेस मटेरियल आहे जी इमारतींच्या सजावटीच्या प्रकल्पांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते आणि त्याची गुणवत्ता भिंतीच्या कोटिंगच्या सेवा आयुष्यावर आणि सजावटीच्या परिणामावर थेट परिणाम करते. पुट्टीच्या कामगिरीचे मूल्यांकन करण्यासाठी बाँडिंग स्ट्रेंथ आणि वॉटर रेझिस्टन्स हे महत्त्वाचे निर्देशक आहेत.पुन्हा पसरवता येणारे लेटेक्स पावडर, एक सेंद्रिय पॉलिमर सुधारित पदार्थ म्हणून, पुट्टीची कार्यक्षमता सुधारण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते.
१. रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरच्या कृतीची यंत्रणा
रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर ही पॉलिमर इमल्शनच्या स्प्रे ड्रायिंगद्वारे तयार होणारी पावडर आहे. पाण्याशी संपर्क साधल्यानंतर ते पुन्हा इमल्सिफाय करून स्थिर पॉलिमर डिस्पर्शन सिस्टम तयार करू शकते, जे पुट्टीची बाँडिंग ताकद आणि लवचिकता वाढविण्यात भूमिका बजावते. त्याची मुख्य कार्ये समाविष्ट आहेत:
बाँडिंग स्ट्रेंथ सुधारणे: पुट्टीच्या सुकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर एक पॉलिमर फिल्म बनवते आणि इंटरफेशियल बाँडिंग क्षमता सुधारण्यासाठी अजैविक जेलिंग मटेरियलशी समन्वय साधते.
पाण्याचा प्रतिकार वाढवणे: लेटेक्स पावडर पुट्टीच्या रचनेत एक हायड्रोफोबिक नेटवर्क तयार करते, ज्यामुळे पाण्याचा प्रवेश कमी होतो आणि पाण्याचा प्रतिकार सुधारतो.
लवचिकता सुधारणे: ते पुट्टीचा ठिसूळपणा कमी करू शकते, विकृतीकरण क्षमता सुधारू शकते आणि क्रॅक होण्याचा धोका कमी करू शकते.
२. प्रायोगिक अभ्यास
चाचणी साहित्य
बेस मटेरियल: सिमेंट-आधारित पुट्टी पावडर
पुन्हा वितरित करता येणारे लेटेक्स पावडर: इथिलीन-विनाइल एसीटेट (EVA) कोपॉलिमर लेटेक्स पावडर
इतर पदार्थ: जाडसर, पाणी टिकवून ठेवणारे एजंट, फिलर इ.
चाचणी पद्धत
वेगवेगळ्या रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर डोस (०%, २%, ५%, ८%, १०%) असलेल्या पुटीज अनुक्रमे तयार करण्यात आल्या आणि त्यांची बाँडिंग स्ट्रेंथ आणि वॉटर रेझिस्टन्स तपासण्यात आली. बाँडिंग स्ट्रेंथ पुल-आउट टेस्टद्वारे निश्चित केली गेली आणि २४ तास पाण्यात बुडवल्यानंतर स्ट्रेंथ रिटेन्शन रेटद्वारे वॉटर रेझिस्टन्स टेस्टचे मूल्यांकन करण्यात आले.
३. निकाल आणि चर्चा
रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरचा बाँडिंग स्ट्रेंथवर होणारा परिणाम
चाचणी निकालांवरून असे दिसून येते की आरडीपी डोस वाढल्याने, पुट्टीची बाँडिंग स्ट्रेंथ प्रथम वाढते आणि नंतर स्थिर होते.
जेव्हा RDP डोस 0% वरून 5% पर्यंत वाढतो, तेव्हा पुट्टीची बाँडिंग स्ट्रेंथ लक्षणीयरीत्या सुधारते, कारण RDP द्वारे तयार होणारी पॉलिमर फिल्म बेस मटेरियल आणि पुट्टीमधील बाँडिंग फोर्स वाढवते.
RDP 8% पेक्षा जास्त वाढवत राहिल्यास, बाँडिंग स्ट्रेंथची वाढ सामान्य असते आणि 10% वर थोडीशी कमी होते, कारण जास्त RDP पुट्टीच्या कडक संरचनेवर परिणाम करेल आणि इंटरफेस स्ट्रेंथ कमी करेल.
पाण्याच्या प्रतिकारशक्तीवर रीडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरचा परिणाम
पाणी प्रतिरोधक चाचणीच्या निकालांवरून असे दिसून येते की आरडीपीचे प्रमाण पुट्टीच्या पाण्याच्या प्रतिकारावर लक्षणीय परिणाम करते.
पाण्यात भिजवल्यानंतर आरडीपीशिवाय पुट्टीची बाँडिंग स्ट्रेंथ लक्षणीयरीत्या कमी झाली, ज्यामुळे पाण्याचा प्रतिकार कमी दिसून आला.
योग्य प्रमाणात RDP (५%-८%) जोडल्याने पुट्टीला दाट सेंद्रिय-अकार्बनिक संमिश्र रचना मिळते, पाण्याचा प्रतिकार सुधारतो आणि २४ तास विसर्जनानंतर ताकद धारणा दरात लक्षणीय सुधारणा होते.
तथापि, जेव्हा RDP चे प्रमाण 8% पेक्षा जास्त असते, तेव्हा पाण्याच्या प्रतिकारशक्तीत सुधारणा कमी होते, कारण जास्त प्रमाणात सेंद्रिय घटक पुट्टीची अँटी-हायड्रोलिसिस क्षमता कमी करतात.
प्रायोगिक संशोधनातून खालील निष्कर्ष काढले जाऊ शकतात:
योग्य प्रमाणातपुन्हा पसरवता येणारे लेटेक्स पावडर(५%-८%) पुट्टीची बाँडिंग स्ट्रेंथ आणि वॉटर रेझिस्टन्स लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.
RDP (>8%) चा जास्त वापर केल्याने पुट्टीच्या कडक संरचनेवर परिणाम होऊ शकतो, ज्यामुळे बाँडिंग स्ट्रेंथ आणि वॉटर रेझिस्टन्समध्ये सुधारणा मंदावते किंवा अगदी कमी होते.
कार्यक्षमता आणि खर्च यांच्यातील सर्वोत्तम संतुलन साधण्यासाठी पुट्टीच्या विशिष्ट वापराच्या परिस्थितीनुसार इष्टतम डोस ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: मार्च-२६-२०२५