सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टार स्वतःच्या वजनावर अवलंबून राहून सब्सट्रेटवर सपाट, गुळगुळीत आणि मजबूत पाया तयार करू शकतो जेणेकरून इतर साहित्य घालता येईल किंवा जोडले जाऊ शकेल. त्याच वेळी, ते मोठ्या प्रमाणात आणि कार्यक्षम बांधकाम करू शकते. म्हणून, उच्च तरलता ही सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टारचा एक अतिशय महत्त्वाचा पैलू आहे. याव्यतिरिक्त, त्यात विशिष्ट पाणी धारणा आणि बंधन शक्ती असणे आवश्यक आहे, पाणी वेगळे करण्याची घटना नाही आणि उष्णता इन्सुलेशन आणि कमी तापमान वाढीची वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे.
साधारणपणे, सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टारसाठी चांगली तरलता आवश्यक असते, परंतु प्रत्यक्ष सिमेंट पेस्टची तरलता सहसा फक्त १०-१२ सेमी असते; त्यापैकीसेल्युलोज इथर, हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज (HPMC) हे रेडी-मिक्स्ड मोर्टारचे मुख्य अॅडिटीव्ह आहे, जरी अॅडिशन्सची रक्कम खूप कमी असली तरी, ते मोर्टारची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते, ते मोर्टारची सुसंगतता, कामाची कार्यक्षमता, बाँडिंग कामगिरी आणि वॉटर रिटेंशन कामगिरी सुधारू शकते. रेडी-मिक्स्ड मोर्टारच्या क्षेत्रात ते खूप महत्त्वाची भूमिका बजावते.
१. गतिशीलता
हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज (HPMC)सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टारच्या पाण्याच्या धारणा, सुसंगतता आणि बांधकाम कामगिरीवर त्याचा महत्त्वाचा प्रभाव पडतो. विशेषतः सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टार म्हणून, सेल्फ-लेव्हलिंग कामगिरीचे मूल्यांकन करण्यासाठी फ्लुइडिटी ही मुख्य निर्देशकांपैकी एक आहे. मोर्टारची सामान्य रचना सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, HPMC चे प्रमाण बदलून मोर्टारची फ्लुइडिटी समायोजित केली जाऊ शकते. तथापि, जर डोस खूप जास्त असेल तर, मोर्टारची फ्लुइडिटी कमी होईल, म्हणून HPMC चा डोस वाजवी मर्यादेत नियंत्रित केला पाहिजे.
२. पाणी साठवणे
ताज्या मिश्रित सिमेंट मोर्टारच्या अंतर्गत घटकांची स्थिरता मोजण्यासाठी मोर्टारची पाणी धारणा ही एक महत्त्वाची निर्देशांक आहे. जेल मटेरियलची हायड्रेशन रिअॅक्शन पूर्णपणे पार पाडण्यासाठी, वाजवी प्रमाणात HPMC मोर्टारमध्ये ओलावा बराच काळ टिकवून ठेवू शकते. सर्वसाधारणपणे, HPMC सामग्री वाढल्याने स्लरीचा पाणी धारणा दर वाढतो. HPMC चे पाणी धारणा कार्य सब्सट्रेटला खूप लवकर जास्त पाणी शोषण्यापासून रोखू शकते आणि पाण्याचे बाष्पीभवन रोखू शकते, जेणेकरून स्लरी वातावरण सिमेंट हायड्रेशनसाठी पुरेसे पाणी प्रदान करेल याची खात्री करता येईल. याव्यतिरिक्त, हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोजची चिकटपणा देखील मोर्टारच्या पाणी धारणावर मोठा प्रभाव पाडते. स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितकी पाणी धारणा चांगली असेल. साधारणपणे, सुमारे 400mpa.s ची चिकटपणा असलेली उत्पादने बहुतेकदा सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टारसाठी वापरली जातात, ज्यामुळे मोर्टारची लेव्हलिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि मोर्टारची कॉम्पॅक्टनेस वाढू शकते.
३. वेळ निश्चित करणे
एचपीएमसीचा मोर्टारवर विशिष्ट रिटार्डिंग प्रभाव असतो. डोस वाढल्याने, मोर्टारचा सेटिंग वेळ वाढतो. सिमेंट पेस्टवरील एचपीएमसीचा रिटार्डिंग प्रभाव प्रामुख्याने अल्काइल गटांच्या प्रतिस्थापनाच्या डिग्रीवर अवलंबून असतो आणि त्याच्या आण्विक वजनाशी त्याचा फारसा संबंध नसतो. अल्काइल प्रतिस्थापनाची डिग्री जितकी कमी असेल तितकी हायड्रॉक्सिल सामग्री जास्त असेल आणि रिटार्डिंग प्रभाव अधिक स्पष्ट असेल. आणि एचपीएमसी सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी जटिल फिल्म लेयरचा सिमेंटच्या सुरुवातीच्या हायड्रेशन रिटार्डेशनवर परिणाम अधिक स्पष्ट होईल, म्हणून रिटार्डिंग प्रभाव देखील अधिक स्पष्ट असेल.
४. लवचिक शक्ती आणि संकुचित शक्ती
सहसा, मिश्रणावर सिमेंट-आधारित सिमेंटिशिअस पदार्थांच्या क्युरिंग इफेक्टसाठी ताकद हा एक महत्त्वाचा मूल्यांकन निर्देशांक असतो. HPMC सामग्री वाढल्याने मोर्टारची कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ आणि फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ कमी होईल.
५. बंधनाची ताकद
मोर्टारच्या बाँडिंग कामगिरीवर HPMC चा मोठा प्रभाव आहे.एचपीएमसीद्रव फेज सिस्टम आणि सिमेंट हायड्रेशन कणांमध्ये सीलिंग इफेक्टसह एक पॉलिमर फिल्म तयार करते, ज्यामुळे सिमेंट कणांच्या बाहेर पॉलिमर फिल्ममध्ये जास्त पाणी साचते, जे सिमेंटच्या संपूर्ण हायड्रेशनसाठी अनुकूल असते, त्यामुळे स्लरीची गुणवत्ता सुधारते. कडक बंधनाची ताकद. त्याच वेळी, योग्य प्रमाणात HPMC जोडल्याने मोर्टारची प्लास्टिसिटी आणि लवचिकता वाढते, मोर्टार आणि सब्सट्रेट इंटरफेसमधील संक्रमण झोनची कडकपणा कमी होतो आणि इंटरफेसमधील स्लाइडिंग क्षमता कमी होते. काही प्रमाणात, मोर्टार आणि सब्सट्रेटमधील बाँडिंग इफेक्ट वाढतो. याव्यतिरिक्त, सिमेंट पेस्टमध्ये HPMC च्या अस्तित्वामुळे, मोर्टार कण आणि हायड्रेशन उत्पादनामध्ये एक विशेष इंटरफेस ट्रान्झिशन झोन आणि इंटरफेस लेयर तयार होतात. हा इंटरफेस लेयर इंटरफेस ट्रान्झिशन झोन अधिक लवचिक आणि कमी कडक बनवतो. म्हणून, मोर्टारमध्ये मजबूत बाँडिंग ताकद असते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२५-२०२४