चीनमध्ये HPMC उत्पादन तंत्रज्ञानाची विकास स्थिती आणि हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोजची प्रक्रिया
हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोजएचपीएमसीसध्याच्या देशांतर्गत उत्पादनात द्रव फेज पद्धतीच्या तंत्रज्ञानाला प्राधान्य दिले जाते, हे तंत्रज्ञान १९७० च्या दशकात चीनमधील वूशी केमिकल इंडस्ट्री रिसर्च अँड डिझाइन इन्स्टिट्यूट रिसर्च युनिटद्वारे प्रतिनिधित्व केले जाते, या प्रमोशनच्या आधारे संशोधन कामगिरी केली गेली, मूळ म्हणजे गॅस फेज पद्धत इथरिफिकेशन रिअॅक्शन, कारण उपकरणे आपल्या देशाशी जुळवून घेत नाहीत, नंतर द्रव फेज पद्धत इथरिफिकेशन रिअॅक्शन तयार केले गेले, आतापर्यंत उच्च बाथ रेशो लिक्विड फेज इथरिफिकेशन रिअॅक्शन प्रक्रिया मार्ग अजूनही काही सुप्रसिद्ध सेल्युलोज इथर उत्पादकांची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया आहे.
घरगुती हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज एचपीएमसी उत्पादनात सामान्यतः कच्चा माल म्हणून रिफाइंड कापसाचा वापर केला जातो (काही उत्पादकांनी लाकडाचा लगदा वापरण्याचा प्रयत्न देखील सुरू केला), आणि घरगुती ग्राइंडर पीसणे किंवा थेट रिफाइंड कापसाचे क्षारीकरण, बायनरी मिश्रित सेंद्रिय द्रावक वापरून इथरिफिकेशन, उभ्या अणुभट्टीमध्ये प्रतिक्रिया. शुद्धीकरण प्रक्रिया एका मधूनमधून प्रक्रियेचा वापर करते ज्यामध्ये सेंद्रिय द्रावक अणुभट्टीमध्ये काढून टाकले जाते आणि कच्चे उत्पादन अनेक वॉश आणि स्क्रबर आणि सेंट्रीफ्यूजद्वारे निर्जलीकरणाद्वारे शुद्ध केले जाते. मधूनमधून ग्रॅन्युलेशनसह तयार उत्पादन प्रक्रिया, गरम स्थितीत (ग्रॅन्युलेशनशिवाय एक उत्पादक देखील आहे), पारंपारिक पद्धतीने कोरडे करणे आणि क्रश करणे, बहुतेक विशेष प्रक्रिया म्हणजे उत्पादनाच्या हायड्रेशन वेळेला विलंब करणे (त्वरीत विरघळणे) प्रक्रियेला बुरशी प्रतिबंध आणि वितरण प्रक्रिया न करता, पॅकेजिंग मॅन्युअल पद्धतीने वापरणे.
द्रव टप्प्याच्या पद्धतीचे खालील फायदे आहेत: प्रतिक्रिया प्रक्रिया उपकरणांचा अंतर्गत दाब कमी असतो, उपकरणांच्या दाब क्षमतेची आवश्यकता कमी असते, कमी धोका असतो; लायमध्ये गर्भाधान केल्यानंतर,सेल्युलोजपूर्णपणे विस्तारित आणि समान रीतीने अल्कलीकृत केले जाऊ शकते. लायमध्ये सेल्युलोजची घुसखोरी आणि सूज चांगली असते. इथरिफिकेशन रिअॅक्टर लहान असतो, अल्कली सेल्युलोजच्या एकसमान सूजसह, त्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता नियंत्रित करणे सोपे असते, प्रतिस्थापन पदवी आणि चिकटपणा अधिक एकसमान उत्पादने मिळवता येतात, वाण बदलणे देखील सोपे असते.
तथापि, या प्रक्रियेचे खालील तोटे देखील आहेत: अणुभट्टी सहसा खूप मोठी नसते, सांख्यिकीय मर्यादांमुळे उत्पादन क्षमता कमी होते, उत्पादन सुधारण्यासाठी, अणुभट्ट्यांची संख्या वाढवणे आवश्यक आहे; परिष्कृत आणि शुद्ध केलेल्या कच्च्या उत्पादनांना अधिक उपकरणे, जटिल ऑपरेशन, श्रम तीव्रता आवश्यक असते; कारण बुरशीविरोधी आणि संयुग उपचार नसतात, परिणामी उत्पादनाची चिकटपणा स्थिरता येते आणि उत्पादन खर्च प्रभावित होतो; मॅन्युअल पद्धतीने पॅकेजिंग, श्रम तीव्रता, उच्च श्रम खर्च; प्रतिक्रिया नियंत्रणाची ऑटोमेशन डिग्री गॅस फेज प्रक्रियेपेक्षा कमी असते, म्हणून नियंत्रण अचूकता तुलनेने कमी असते. गॅस फेज प्रक्रियेच्या तुलनेत, जटिल सॉल्व्हेंट पुनर्प्राप्ती प्रणाली आवश्यक असतात.
घरगुती हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोजच्या सुधारणेसहएचपीएमसीउत्पादन तंत्रज्ञान, काही उपक्रम सतत स्वतंत्र नवोपक्रमाद्वारे, मोठ्या केटल लिक्विड फेज पद्धत वेगाने विकसित केली गेली आहे आणि त्याची स्वतःची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत. अँक्सिन केमिस्ट्री मूळ HPMC उत्पादन प्रक्रिया वापरते, केवळ उत्पादन प्रक्रिया वाजवी नाही, ऑपरेशन नियंत्रण पॅरामीटर्स अचूक आणि विश्वासार्ह आहेत, कच्च्या मालाचा आणि इतर वैशिष्ट्यांचा पूर्ण आणि वाजवी वापर आहे आणि उत्पादन बदलण्याची डिग्री एकसमान आहे, प्रतिक्रिया पूर्णपणे परिपूर्ण आहे, द्रावण पारदर्शकता चांगली आहे आणि त्याच वेळी उत्पादनाच्या गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी. काही उपक्रमांची HPMC उत्पादन लाइन स्वयंचलित रूपांतरित केली गेली आहे, डिव्हाइसच्या DCS ऑटोमेशन नियंत्रण आवश्यकता साध्य करण्यासाठी, द्रव, घन कच्च्या मालासह साहित्य अचूकपणे मोजण्यासाठी आणि DCS प्रणाली जोडण्यासाठी वापरले जाऊ शकते, प्रतिक्रिया प्रक्रियेत तापमान आणि दाब नियंत्रण हे सर्व DCS स्वयंचलित नियंत्रण आणि रिमोट मॉनिटरिंग साकारले जाते, व्यवहार्यता, विश्वासार्हता, स्थिरता आणि उत्पादनाच्या सुरक्षिततेच्या बाबतीत, पारंपारिक उत्पादन मोडच्या तुलनेत ते स्पष्टपणे सुधारले आहे, जे केवळ मनुष्यबळ वाचवत नाही, कामगार तीव्रता कमी करते, परंतु साइटवरील ऑपरेटिंग वातावरण देखील सुधारते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२५-२०२४