पेट्रोलियम आणि तेल ड्रिलिंग उद्योगात सीएमसीचा वापर

कार्बोक्झिमेथिलसेल्युलोज (CMC) हे पेट्रोलियम आणि तेल ड्रिलिंग उद्योगात विविध अनुप्रयोगांसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते कारण त्याचे पाण्यात विरघळणारे पॉलिमर हे अद्वितीय गुणधर्म आहेत. ते कार्बोक्झिमेथिल गटांची ओळख करून देणाऱ्या रासायनिक सुधारणा प्रक्रियेद्वारे वनस्पतींमध्ये आढळणाऱ्या नैसर्गिक पॉलिमर सेल्युलोजपासून मिळवले जाते. CMC हे ऑनशोअर आणि ऑफशोअर ड्रिलिंग ऑपरेशन्समध्ये वापरले जाते. पेट्रोलियम आणि तेल ड्रिलिंग उद्योगात CMC चे अनेक प्रमुख उपयोग येथे आहेत:

1. ड्रिलिंग फ्लुइड अॅडिटीव्ह:
   • ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये सीएमसीचा वापर सामान्यतः एक प्रमुख अॅडिटीव्ह म्हणून केला जातो. हे अनेक उद्देशांसाठी काम करते, ज्यात समाविष्ट आहे:
     • व्हिस्कोसिफायर: सीएमसी ड्रिलिंग फ्लुइडची चिकटपणा वाढवते, ज्यामुळे कटिंग्जना आवश्यक स्नेहन आणि निलंबन मिळते.
     • द्रवपदार्थाचे नुकसान नियंत्रण: सीएमसी निर्मितीमध्ये द्रवपदार्थाचे नुकसान नियंत्रित करण्यास मदत करते, ज्यामुळे विहिरीची स्थिरता सुनिश्चित होते.
     • रिओलॉजी मॉडिफायर: सीएमसी रिओलॉजी मॉडिफायर म्हणून काम करते, वेगवेगळ्या परिस्थितीत ड्रिलिंग फ्लुइडच्या प्रवाह गुणधर्मांवर प्रभाव पाडते.
2. सस्पेंशन एजंट:
   • ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये, CMC एक सस्पेंशन एजंट म्हणून काम करते, ज्यामुळे ड्रिल केलेल्या कटिंग्जसारखे घन कण विहिरीच्या तळाशी स्थिर होण्यापासून रोखतात. हे कार्यक्षम ड्रिलिंग आणि बोअरहोलमधून कटिंग्ज काढून टाकण्यास हातभार लावते.
3. वंगण आणि घर्षण कमी करणारे:
   • सीएमसी स्नेहन प्रदान करते आणि ड्रिलिंग द्रवांमध्ये घर्षण कमी करणारे म्हणून काम करते. ड्रिल बिट आणि बोअरहोलमधील घर्षण कमी करण्यासाठी, ड्रिलिंग उपकरणांवरील झीज कमी करण्यासाठी आणि ड्रिलिंग कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे.
4. बोअरहोल स्थिरीकरण:
   • सीएमसी ड्रिल केलेल्या संरचना कोसळण्यापासून रोखून विहिरीला स्थिर करण्यास मदत करते. ते विहिरीच्या भिंतींवर एक संरक्षक आवरण तयार करते, ज्यामुळे ड्रिलिंग ऑपरेशन दरम्यान स्थिरता वाढते.
5. सिमेंट स्लरी अॅडिटीव्ह:
   • तेल विहिरी सिमेंटिंगसाठी सिमेंट स्लरीमध्ये CMC चा वापर अॅडिटीव्ह म्हणून केला जातो. हे सिमेंट स्लरीचे रिओलॉजिकल गुणधर्म सुधारते, योग्य स्थान सुनिश्चित करते आणि सिमेंट घटकांचे पृथक्करण रोखते.
6. वाढीव तेल पुनर्प्राप्ती (EOR):
   • वाढलेल्या तेल पुनर्प्राप्ती प्रक्रियेत, CMC चा वापर गतिशीलता नियंत्रण एजंट म्हणून केला जाऊ शकतो. ते इंजेक्टेड द्रवपदार्थांची विस्थापन कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करते, जलाशयांमधून अतिरिक्त तेल पुनर्प्राप्ती सुलभ करते.
7. द्रव चिकटपणा नियंत्रण:
   • ड्रिलिंग द्रवपदार्थांची चिकटपणा नियंत्रित करण्यासाठी, वेगवेगळ्या डाउनहोल परिस्थितीत इष्टतम द्रवपदार्थ गुणधर्म सुनिश्चित करण्यासाठी CMC चा वापर केला जातो. ड्रिलिंग कार्यक्षमता आणि विहिरीची स्थिरता राखण्यासाठी हे आवश्यक आहे.
8. फिल्टर केक नियंत्रण:
   • ड्रिलिंग दरम्यान विहिरीच्या भिंतींवर फिल्टर केकची निर्मिती नियंत्रित करण्यास सीएमसी मदत करते. हे स्थिर आणि नियंत्रित करण्यायोग्य फिल्टर केक तयार करण्यास योगदान देते, जास्त द्रवपदार्थाचे नुकसान टाळते आणि विहिरीची अखंडता राखते.
9. जलाशयातील ड्रिलिंग द्रवपदार्थ:
   • जलाशयातील ड्रिलिंगमध्ये, जलाशयातील परिस्थितीशी संबंधित विशिष्ट आव्हानांना तोंड देण्यासाठी ड्रिलिंग द्रवपदार्थांमध्ये CMC चा वापर केला जातो. हे विहिरीची स्थिरता राखण्यास आणि द्रव गुणधर्म नियंत्रित करण्यास मदत करते.
10. रक्ताभिसरण नियंत्रण गमावणे:
    • ड्रिलिंग दरम्यान रक्ताभिसरणाच्या समस्यांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी सीएमसीचा वापर केला जातो. ते निर्मितीमधील अंतर सील करण्यास आणि भरण्यास मदत करते, ज्यामुळे ड्रिलिंग द्रवपदार्थ छिद्रयुक्त किंवा फ्रॅक्चर झालेल्या भागात जाण्यापासून रोखले जातात.
11. विहीर उत्तेजित करणारे द्रव:
    • हायड्रॉलिक फ्रॅक्चरिंग ऑपरेशन्स दरम्यान द्रव चिकटपणा वाढवण्यासाठी आणि प्रोपेंट्स निलंबित करण्यासाठी CMC चा वापर विहिरीच्या उत्तेजनाच्या द्रवांमध्ये केला जाऊ शकतो.

थोडक्यात, कार्बोक्झिमेथिलसेल्युलोज (सीएमसी) पेट्रोलियम आणि तेल ड्रिलिंग उद्योगात महत्त्वाची भूमिका बजावते, ड्रिलिंग ऑपरेशन्सची प्रभावीता, स्थिरता आणि सुरक्षिततेत योगदान देते. त्याच्या बहुमुखी गुणधर्मांमुळे ते ड्रिलिंग फ्लुइड्स आणि सिमेंट स्लरीजमध्ये एक मौल्यवान अॅडिटिव्ह बनते, तेल आणि वायू संसाधनांच्या शोध आणि उत्खननात येणाऱ्या विविध आव्हानांना तोंड देते.