विखुरलेले पॉलिमर पावडर आणि इतर अजैविक बाइंडर (जसे की सिमेंट, स्लेक्ड लाईम, जिप्सम इ.) आणि विविध समुच्चय, फिलर आणि इतर अ‍ॅडिटिव्ह्ज (जसे की मिथाइल हायड्रॉक्सीप्रोपाइल सेल्युलोज इथर, स्टार्च इथर, लिग्नोसेल्युलोज, हायड्रोफोबिक एजंट्स इ.) हे भौतिकरित्या मिसळून कोरडे-मिश्रित मोर्टार बनवले जाते. जेव्हा कोरडे-मिश्रित मोर्टार पाण्यात मिसळले जाते, तेव्हा हायड्रोफिलिक प्रोटेक्टिव्ह कोलॉइड आणि मेकॅनिकल शीअरिंगच्या कृती अंतर्गत, लेटेक्स पावडरचे कण पाण्यात विखुरले जातील.
प्रत्येक उपविभाजित लेटेक्स पावडरच्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांमुळे आणि बदलांमुळे, हा परिणाम देखील वेगळा असतो, काहींमध्ये प्रवाह वाढवण्याचा प्रभाव असतो, तर काहींमध्ये थिक्सोट्रॉपी वाढवण्याचा प्रभाव असतो. त्याच्या प्रभावाची यंत्रणा अनेक पैलूंवरून येते, ज्यामध्ये विसर्जनादरम्यान पाण्याच्या आत्मीयतेवर लेटेक्स पावडरचा प्रभाव, विसर्जनानंतर लेटेक्स पावडरच्या वेगवेगळ्या चिकटपणाचा प्रभाव, संरक्षक कोलाइडचा प्रभाव आणि सिमेंट आणि पाण्याच्या पट्ट्याचा प्रभाव यांचा समावेश आहे. खालील घटकांच्या प्रभावामध्ये मोर्टारच्या हवेच्या सामग्रीत वाढ आणि हवेच्या बुडबुड्यांचे वितरण, तसेच त्याच्या स्वतःच्या अॅडिटीव्हजचा प्रभाव आणि इतर अॅडिटीव्हजशी परस्परसंवाद यांचा समावेश आहे. म्हणून, रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडरची सानुकूलित आणि उपविभाजित निवड ही उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करण्याचे एक महत्त्वाचे साधन आहे. त्यापैकी, अधिक सामान्य दृष्टिकोन असा आहे की रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर सहसा मोर्टारच्या हवेच्या सामग्रीत वाढ करते, ज्यामुळे मोर्टारची रचना आणि पॉलिमर पावडरची आत्मीयता आणि चिकटपणा, विशेषतः जेव्हा संरक्षक कोलाइड पाण्यात विरघळतो. α ची वाढ बांधकाम मोर्टारच्या एकसंधतेत सुधारणा करण्यास हातभार लावते, ज्यामुळे मोर्टारची कार्यक्षमता सुधारते. त्यानंतर, लेटेक्स पावडर डिस्पर्शन असलेले ओले मोर्टार कामाच्या पृष्ठभागावर लावले जाते. तीन पातळ्यांवर ओलावा कमी झाल्यामुळे - बेस लेयरचे शोषण, सिमेंट हायड्रेशन रिअॅक्शनचा वापर आणि पृष्ठभागावरील ओलावा हवेत वाष्पीकरण, रेझिन कण हळूहळू जवळ येतात, इंटरफेस हळूहळू एकमेकांशी विलीन होतो आणि शेवटी एक सतत पॉलिमर फिल्म बनतो. ही प्रक्रिया प्रामुख्याने मोर्टारच्या छिद्रांमध्ये आणि घन पदार्थाच्या पृष्ठभागावर होते.
हे अधोरेखित केले पाहिजे की, ही प्रक्रिया अपरिवर्तनीय करण्यासाठी, म्हणजेच, जेव्हा पॉलिमर फिल्म पुन्हा पाण्याशी संपर्क साधते तेव्हा ती पुन्हा विरघळत नाही, तेव्हा रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडरचे संरक्षक कोलॉइड पॉलिमर फिल्म सिस्टमपासून वेगळे करणे आवश्यक आहे. अल्कधर्मी सिमेंट मोर्टार सिस्टममध्ये ही समस्या नाही, कारण ते सिमेंटच्या हायड्रेशनमुळे निर्माण होणाऱ्या अल्कलीद्वारे सॅपोनिफाइड केले जाईल आणि त्याच वेळी, क्वार्ट्ज पदार्थांचे शोषण हळूहळू हायड्रोफिलिक संरक्षणाशिवाय सिस्टमपासून वेगळे करेल. कोलॉइड, एक फिल्म जी पाण्यात अघुलनशील आहे आणि रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडरच्या एक-वेळच्या विरघळण्याने तयार होते, ती केवळ कोरड्या परिस्थितीतच नाही तर पाण्यात दीर्घकाळ बुडवण्याच्या परिस्थितीत देखील कार्य करू शकते. जिप्सम सिस्टीम किंवा फक्त फिलर असलेल्या सिस्टीमसारख्या अल्कधर्मी नसलेल्या सिस्टीममध्ये, काही कारणास्तव अंतिम पॉलिमर फिल्ममध्ये संरक्षक कोलॉइड्स अंशतः उपस्थित असतात, ज्यामुळे फिल्मच्या पाण्याच्या प्रतिकारावर परिणाम होतो, परंतु या सिस्टीम पाण्यात दीर्घकाळ बुडवण्याच्या बाबतीत वापरल्या जात नसल्यामुळे आणि पॉलिमरमध्ये अजूनही त्याचे अद्वितीय यांत्रिक गुणधर्म असल्याने, या सिस्टीममध्ये विखुरलेल्या पॉलिमर पावडरच्या वापरावर त्याचा परिणाम होत नाही.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२५-२०२४