മോർട്ടാറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തിൽ HPMC യുടെ പ്രത്യേക പ്രഭാവം

HPMC (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ്)നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പോളിമർ കെമിക്കൽ മെറ്റീരിയലാണ്. സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത മോർട്ടാർ, ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ, പശകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കട്ടിയാക്കാനും, വെള്ളം നിലനിർത്താനും, മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അഡീഷൻ, മെച്ചപ്പെട്ട നിർമ്മാണ പ്രകടനം എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിനുണ്ട്. മോർട്ടറിൽ ഇതിന്റെ പങ്ക് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ.

1 (1)

1. മെച്ചപ്പെട്ട ജല നിലനിർത്തൽ

HPMC-ക്ക് നല്ല ജല നിലനിർത്തൽ ഉണ്ട്, അതായത് മോർട്ടാർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വെള്ളം വളരെ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടില്ല, അതുവഴി അമിതമായ ജലനഷ്ടം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് വരണ്ടതും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ, HPMC-യുടെ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം പ്രത്യേകിച്ചും മികച്ചതാണ്. അകാല ഉണക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ മോർട്ടറിലെ ഈർപ്പം ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതായി തുടരും, ഇത് മോർട്ടാറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്. വെള്ളം നിലനിർത്തൽ സിമന്റിന്റെ ജലാംശം പ്രക്രിയയെ വൈകിപ്പിക്കും, ഇത് സിമന്റ് കണികകളെ കൂടുതൽ സമയത്തേക്ക് വെള്ളവുമായി പൂർണ്ണമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ മോർട്ടാറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. മോർട്ടറിന്റെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക

ഒരു കട്ടിയാക്കൽ എന്ന നിലയിൽ, മോർട്ടാറിന്റെ അഡീഷനും ദ്രാവകതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മോർട്ടാറിൽ ഒരു നല്ല മോളിക്യുലാർ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന സൃഷ്ടിക്കാൻ HPMC-ക്ക് കഴിയും. ഇത് മോർട്ടാറിനും ബേസ് ലെയറിനും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഇന്റർഫേസ് ലെയറിന്റെ വിള്ളൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, മോർട്ടാറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ബാഹ്യശക്തികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നല്ല അഡീഷൻ നിർമ്മാണ സമയത്ത് മോർട്ടാറിനെ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുകയും സന്ധികളിൽ അസമമായ കനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. മോർട്ടറിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക

HPMC മോർട്ടറിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണത്തിന്റെ സൗകര്യം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം കാരണം, മോർട്ടറിന് മികച്ച അഡീഷനും രൂപഭേദവും നൽകാൻ HPMCക്ക് കഴിയും, നിർമ്മാണ സമയത്ത് അസമമായ മോർട്ടാർ മൂലവും ദ്രാവകത കുറവായതിനാലും ഉണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. നല്ല പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി മോർട്ടറിനെ ഉണങ്ങുമ്പോഴും ചുരുങ്ങുമ്പോഴും കൂടുതൽ തുല്യമായി സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുന്നു, അസമമായ സമ്മർദ്ദം മൂലം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

4. ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുക

മോർട്ടാർ ഉണക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന വ്യാപ്ത ചുരുങ്ങലാണ് ഡ്രൈ ഷ്രിങ്കേഷൻ. അമിതമായ ഡ്രൈ ഷ്രിങ്കേഷൻ മോർട്ടാറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലോ ഉള്ളിലോ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കും. HPMC ജലത്തിന്റെ ദ്രുത ബാഷ്പീകരണം മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തലും പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫലങ്ങളും വഴി ഡ്രൈ ഷ്രിങ്കേഷൻ സംഭവിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. HPMC-യിൽ ചേർക്കുന്ന മോർട്ടാർ കുറഞ്ഞ ഡ്രൈ ഷ്രിങ്കേഷൻ നിരക്ക് ഉള്ളതാണെന്നും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ അതിന്റെ വോളിയം കുറവാണെന്നും അതിനാൽ ഉണക്കൽ ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഫലപ്രദമായി തടയുന്നുവെന്നും ഗവേഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. വലിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള മതിലുകൾക്കോ ​​നിലകൾക്കോ, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുള്ള വേനൽക്കാലത്തോ വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വരണ്ടതുമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ, HPMC യുടെ പങ്ക് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

1 (2)

5. മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

HPMC യുടെ തന്മാത്രാ ഘടനയ്ക്ക് സിമന്റും മോർട്ടറിലെ മറ്റ് അജൈവ വസ്തുക്കളുമായി ചില രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മോർട്ടറിന് കാഠിന്യം കഴിഞ്ഞാൽ ഉയർന്ന വിള്ളൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കുന്നു. സിമൻറ് ജലാംശം പ്രക്രിയയിൽ HPMC യുമായുള്ള സംയോജനത്തിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിന്റെ കാഠിന്യം ഒരു പരിധിവരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കാഠിന്യത്തിന് ശേഷമുള്ള മോർട്ടറിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വലിയ ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയില്ല. പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ താപനില വ്യത്യാസങ്ങളോ ബാഹ്യ ലോഡുകളിൽ വലിയ മാറ്റങ്ങളോ ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, HPMC മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

6. മോർട്ടറിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ഒരു ജൈവ പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, മോർട്ടറിന്റെ ഒതുക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മോർട്ടറിൽ ഒരു സൂക്ഷ്മ ശൃംഖല ഘടന രൂപപ്പെടുത്താൻ HPMC-ക്ക് കഴിയും. ഈ സ്വഭാവം മോർട്ടറിനെ കൂടുതൽ കടത്തിവിടാനാവാത്തതാക്കുകയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും മറ്റ് ബാഹ്യ മാധ്യമങ്ങളുടെയും പ്രവേശനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പമുള്ളതോ വെള്ളത്തിൽ കുതിർന്നതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, മോർട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലും ഉൾഭാഗത്തുമുള്ള വിള്ളലുകളിൽ ഈർപ്പം കൂടുതലായി പ്രവേശിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വിള്ളലുകളുടെ കൂടുതൽ വികാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. HPMC ചേർക്കുന്നത് ജലത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും വെള്ളം കയറുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളുടെ വികാസത്തെ തടയുകയും അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം ഒരു പരിധിവരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

7. മൈക്രോ-ക്രാക്കുകളുടെ ഉത്പാദനവും വികാസവും തടയുക

മോർട്ടാർ ഉണങ്ങുമ്പോഴും കാഠിന്യം കൂടുമ്പോഴും ഉള്ളിൽ പലപ്പോഴും മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ ഉണ്ടാകാറുണ്ട്, ഈ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ ക്രമേണ വികസിക്കുകയും ബാഹ്യശക്തികളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ ദൃശ്യമായ വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്തേക്കാം. മോർട്ടാർ ഘടനയിലൂടെ മോർട്ടാർക്കുള്ളിൽ ഒരു ഏകീകൃത നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്താൻ HPMC-ക്ക് കഴിയും, ഇത് മൈക്രോ ക്രാക്കുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ ഉണ്ടായാലും, HPMC-ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ആന്റി-ക്രാക്ക് പങ്ക് വഹിക്കാനും അവ കൂടുതൽ വികസിക്കുന്നത് തടയാനും കഴിയും. കാരണം, HPMC-യുടെ പോളിമർ ശൃംഖലകൾക്ക് മോർട്ടാറിലെ ഇന്റർമോളിക്യുലാർ ഇടപെടലുകൾ വഴി വിള്ളലിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള സമ്മർദ്ദം ഫലപ്രദമായി ചിതറിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി വിള്ളലിന്റെ വികാസം തടയുന്നു.

1 (3)

8. മോർട്ടറിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക

രൂപഭേദത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള ഒരു വസ്തുവിന്റെ കഴിവിന്റെ ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ് ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്. മോർട്ടാറിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ അതിനെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുകയും അമിതമായ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ എന്ന നിലയിൽ, HPMC മോർട്ടാറിൽ അതിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ബാഹ്യശക്തികളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ മോർട്ടാർ അതിന്റെ ആകൃതി നന്നായി നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.

എച്ച്പിഎംസിമോർട്ടറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ, അഡീഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, വരണ്ട ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, വിള്ളൽ പ്രതിരോധ ശക്തി, പ്രവേശനക്ഷമത, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം പല വശങ്ങളിലും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, നിർമ്മാണ മോർട്ടറിൽ HPMC പ്രയോഗിക്കുന്നത് മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മോർട്ടറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-16-2024