HPMC (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ്)നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മോർട്ടറുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പരിഷ്കരിച്ച സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവാണ്. മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേയിംഗ് മോർട്ടറിൽ അതിന്റെ പങ്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇതിന് മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, തുറക്കുന്ന സമയം നീട്ടാനും കഴിയും.
1. മോർട്ടറിന്റെ ദ്രവ്യതയും നിർമ്മാണ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
HPMC യുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രവർത്തനങ്ങളിലൊന്ന് മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. HPMC യ്ക്ക് നല്ല വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതിനാൽ, മോർട്ടറിൽ ഒരു കൊളോയ്ഡൽ ലായനി രൂപപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും സുഗമവുമാക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തോടെ ഭിത്തിയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് മോർട്ടറിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത ദ്രാവകത ആവശ്യമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്. മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകത അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട്, അസമമായ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ്, നോസിലിന്റെ തടസ്സം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, അങ്ങനെ നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.
2. മോർട്ടറിന്റെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക
HPMC ക്ക് നല്ല ബോണ്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ മോർട്ടറിനും ബേസ് ലെയറിനും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേ മോർട്ടറിൽ, നല്ല അഡീഷൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മുൻഭാഗങ്ങളിലോ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങളിലോ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ.ആൻക്സിൻസെൽ®എച്ച്പിഎംസിഅടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിലേക്ക് മോർട്ടറിന്റെ അഡീഷൻ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ (താപനില, ഈർപ്പം മാറ്റങ്ങൾ പോലുള്ളവ) മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഷെഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. അതേ സമയം, അനുയോജ്യതയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇന്റർലെയർ പുറംതൊലി ഒഴിവാക്കാൻ മോർട്ടറും മറ്റ് വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും HPMC-ക്ക് കഴിയും.
3. പ്രവർത്തന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക
മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേ നിർമ്മാണത്തിൽ, മോർട്ടാർ തുറക്കുന്ന സമയം നീട്ടുന്നത് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് നിർണായകമാണ്. മോർട്ടാർ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നത് മുതൽ അത് ഉണങ്ങുന്നത് വരെയുള്ള കാലയളവിനെയാണ് തുറക്കുന്ന സമയം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി നിർമ്മാണ തൊഴിലാളിക്ക് മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കാതെ ഈ കാലയളവിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ, ട്രിമ്മുകൾ, പരിഷ്കാരങ്ങൾ എന്നിവ നടത്താൻ കഴിയേണ്ടതുണ്ട്. മോർട്ടറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിച്ച് വെള്ളത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് കുറച്ചുകൊണ്ട് HPMC തുറക്കുന്ന സമയം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് സ്പ്രേയറിനെ കൂടുതൽ നേരം പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ഡീലിമിനേഷനും മഴയും തടയുക
മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേയിംഗ് മോർട്ടറിൽ, ദീർഘകാല ഗതാഗതവും സംഭരണവും കാരണം, മോർട്ടറിൽ കണികാ അവശിഷ്ടം ഉണ്ടാകാം, ഇത് മോർട്ടാർ ഡീലാമിനേഷന് കാരണമാകും. HPMC-ക്ക് ശക്തമായ സസ്പെൻഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് മോർട്ടറിലെ സൂക്ഷ്മ കണികകളോ മറ്റ് ഘടകങ്ങളോ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാനും മോർട്ടറിന്റെ ഏകീകൃതത നിലനിർത്താനും കഴിയും. സ്പ്രേയിംഗ് ഇഫക്റ്റും മോർട്ടാർ ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ സവിശേഷത വളരെ പ്രധാനമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ, മോർട്ടറിന്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുന്നത് നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്.
5. മോർട്ടാറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക
വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ സംയുക്തം എന്ന നിലയിൽ, HPMC-ക്ക് ശക്തമായ ജല നിലനിർത്തൽ ഉണ്ട്. ഇത് മോർട്ടറിൽ ഒരു നേർത്ത പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതുവഴി ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു. മോർട്ടാർ ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്നതിനും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഈ ഗുണം വളരെ പ്രധാനമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനില, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, മോർട്ടാർ വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങാനും പൊട്ടാനും സാധ്യതയുണ്ട്. മോർട്ടാറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിച്ച് മോർട്ടാർ പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തുകയും ഉചിതമായ സമയത്തിനുള്ളിൽ സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ HPMC ഈ സാഹചര്യത്തിന്റെ സംഭവം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
6. മോർട്ടറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
മോർട്ടാറിന്റെ ജല നിലനിർത്തലും ബോണ്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ HPMCക്ക് കഴിയുമെന്നതിനാൽ, മോർട്ടാറിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും ഈടുതലും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മോർട്ടാർ പാളിയുടെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ദീർഘകാല വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തിന് നിർണായകമാണ്. മോർട്ടാറിന്റെ ഏകീകരണവും ഉപരിതല അഡീഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, താപനില മാറ്റങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ സെറ്റിൽമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളുടെ സാധ്യത AnxinCel®HPMC ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും മോർട്ടാറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
7. സ്പ്രേ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സൗകര്യവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
നിർമ്മാണത്തിനായി മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകത, വിസ്കോസിറ്റി, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് നിർണായകമാണ്. മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകത, സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ HPMC സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകളും അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നു. ദീർഘകാല നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, ഉപകരണങ്ങളിൽ മോർട്ടാർ നിക്ഷേപം അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സം എന്നിവ കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
8. മോർട്ടറിന്റെ മലിനീകരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക
എച്ച്പിഎംസിശക്തമായ മലിനീകരണ വിരുദ്ധ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മോർട്ടറിൽ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെയോ മാലിന്യങ്ങളുടെയോ പറ്റിപ്പിടിക്കൽ തടയാനും മോർട്ടറിന്റെ ശുചിത്വം നിലനിർത്താനും ഇതിന് കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ച് ചില പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികളിൽ, മോർട്ടാർ ബാഹ്യ മലിനീകരണത്താൽ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നു. HPMC ചേർക്കുന്നത് ഈ മലിനീകരണങ്ങളുടെ പറ്റിപ്പിടിക്കലിനെ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും അതുവഴി നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരവും രൂപവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.
മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേ മോർട്ടറിൽ HPMC യുടെ പങ്ക് ബഹുമുഖമാണ്. മോർട്ടറിന്റെ ദ്രാവകതയും നിർമ്മാണ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, തുറക്കുന്ന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മലിനീകരണ വിരുദ്ധ കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. യുക്തിസഹമായി HPMC ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, മോർട്ടറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മോർട്ടറിന്റെ സ്ഥിരതയും ദീർഘകാല ഉപയോഗ ഫലവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ആധുനിക കെട്ടിട നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേ മോർട്ടറിൽ HPMC വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ അത് മാറ്റാനാകാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-30-2024