സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു

റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൽ, ചേർക്കേണ്ട അളവ്സെല്ലുലോസ് ഈതർവളരെ കുറവാണ്, പക്ഷേ ഇത് നനഞ്ഞ മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, കൂടാതെ ഇത് മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന അഡിറ്റീവാണ്. വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികൾ, വ്യത്യസ്ത കണികാ വലുപ്പങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി, അധിക അളവുകൾ എന്നിവയുടെ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

നിലവിൽ, പല കൊത്തുപണി, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാറുകളുടെയും ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മോശമാണ്, കൂടാതെ കുറച്ച് മിനിറ്റ് നിന്നതിനുശേഷം വാട്ടർ സ്ലറി വേർപെടുത്തും. മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഒരു പ്രധാന പ്രകടനമാണ് ജല നിലനിർത്തൽ, കൂടാതെ പല ആഭ്യന്തര ഡ്രൈ-മിക്സ് മോർട്ടാർ നിർമ്മാതാക്കളും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തെക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിലെവർ ശ്രദ്ധിക്കുന്ന ഒരു പ്രകടനം കൂടിയാണിത്. ഡ്രൈ മിക്സ് മോർട്ടറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ചേർത്ത MC യുടെ അളവ്, MC ​​യുടെ വിസ്കോസിറ്റി, കണികകളുടെ സൂക്ഷ്മത, ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. ആശയം

സെല്ലുലോസ് ഈതർ പ്രകൃതിദത്ത സെല്ലുലോസിൽ നിന്ന് രാസമാറ്റം വഴി നിർമ്മിച്ച ഒരു സിന്തറ്റിക് പോളിമറാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ പ്രകൃതിദത്ത സെല്ലുലോസിന്റെ ഒരു ഡെറിവേറ്റീവാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഉത്പാദനം സിന്തറ്റിക് പോളിമറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇതിന്റെ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന പദാർത്ഥം സെല്ലുലോസ് ആണ്, ഇത് ഒരു പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ സംയുക്തമാണ്. സ്വാഭാവിക സെല്ലുലോസ് ഘടനയുടെ പ്രത്യേകത കാരണം, സെല്ലുലോസിന് തന്നെ ഈതറിഫിക്കേഷൻ ഏജന്റുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവില്ല. എന്നിരുന്നാലും, വീക്കം ഏജന്റിന്റെ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾക്കും ശൃംഖലകൾക്കുമിടയിലുള്ള ശക്തമായ ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പിന്റെ സജീവ പ്രകാശനം ഒരു റിയാക്ടീവ് ആൽക്കലി സെല്ലുലോസായി മാറുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ നേടുക.

സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ പകരക്കാരുടെ തരം, എണ്ണം, വിതരണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം പകരക്കാരുടെ തരം, ഈഥറിഫിക്കേഷന്റെ അളവ്, ലയിക്കുന്നതിന്റെ അളവ്, അനുബന്ധ പ്രയോഗ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിലെ പകരക്കാരുടെ തരം അനുസരിച്ച്, അതിനെ മോണോഈഥർ, മിക്സഡ് ഈഥർ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. നമ്മൾ സാധാരണയായി MC യെ മോണോഈഥറായും PMC യെ മിക്സഡ് ഈഥറായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വാഭാവിക സെല്ലുലോസിന്റെ ഗ്ലൂക്കോസ് യൂണിറ്റിലെ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പിനെ മെത്തോക്‌സി ഗ്രൂപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നമാണ് മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥർ MC. യൂണിറ്റിലെ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഒരു മെത്തോക്‌സി ഗ്രൂപ്പും മറ്റൊരു ഭാഗം ഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ ഗ്രൂപ്പും ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണിത്. ഘടനാപരമായ ഫോർമുല [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x ഹൈഡ്രോക്‌സിതൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ HEMC ആണ്, ഇവയാണ് വിപണിയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും വിൽക്കപ്പെടുന്നതുമായ പ്രധാന ഇനങ്ങൾ.

ലയിക്കുന്നതിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇതിനെ അയോണിക്, നോൺ-അയോണിക് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന നോൺ-അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ പ്രധാനമായും രണ്ട് ശ്രേണിയിലുള്ള ആൽക്കൈൽ ഈതറുകളും ഹൈഡ്രോക്സിആൽക്കൈൽ ഈതറുകളും ചേർന്നതാണ്. അയോണിക് സിഎംസി പ്രധാനമായും സിന്തറ്റിക് ഡിറ്റർജന്റുകൾ, ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ്, ഭക്ഷണം, എണ്ണ പര്യവേക്ഷണം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നോൺ-അയോണിക് എംസി, പിഎംസി, എച്ച്ഇഎംസി മുതലായവ പ്രധാനമായും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, ലാറ്റക്സ് കോട്ടിംഗുകൾ, മരുന്ന്, ദൈനംദിന രാസവസ്തുക്കൾ മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിയാക്കൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജന്റ്, സ്റ്റെബിലൈസർ, ഡിസ്പേഴ്സന്റ്, ഫിലിം രൂപീകരണ ഏജന്റ് എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ: നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാറിന്റെ ഉത്പാദനത്തിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രത്യേക മോർട്ടാർ (പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടാർ) ഉൽപാദനത്തിൽ, ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഒരു ഘടകമാണ്.

മോർട്ടാറിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പ്രധാന പങ്ക് പ്രധാനമായും മൂന്ന് വശങ്ങളാണ്, ഒന്ന് മികച്ച ജല നിലനിർത്തൽ ശേഷി, മറ്റൊന്ന് മോർട്ടാറിന്റെ സ്ഥിരതയിലും തിക്സോട്രോപ്പിയിലും ഉള്ള സ്വാധീനം, മൂന്നാമത്തേത് സിമന്റുമായുള്ള ഇടപെടൽ. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ജല ആഗിരണം, മോർട്ടാറിന്റെ ഘടന, മോർട്ടാർ പാളിയുടെ കനം, മോർട്ടാറിന്റെ ജല ആവശ്യകത, സജ്ജീകരണ പദാർത്ഥത്തിന്റെ സജ്ജീകരണ സമയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ലയിക്കുന്നതും നിർജ്ജലീകരണവുമാണ്. നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, സെല്ലുലോസ് തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിൽ ധാരാളം ജലാംശം ഉള്ള OH ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നില്ല, കാരണം സെല്ലുലോസ് ഘടനയ്ക്ക് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സ്ഫടികതയുണ്ട്.

തന്മാത്രകൾക്കിടയിലുള്ള ശക്തമായ ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകളും വാൻ ഡെർ വാൽസ് ബലങ്ങളും മറയ്ക്കാൻ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ജലാംശം കഴിവ് മാത്രം പോരാ. അതിനാൽ, അത് വീർക്കുകയേയുള്ളൂ, പക്ഷേ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നില്ല. തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിലേക്ക് ഒരു പകരക്കാരനെ കൊണ്ടുവരുമ്പോൾ, പകരക്കാരൻ ഹൈഡ്രജൻ ശൃംഖലയെ നശിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അടുത്തുള്ള ശൃംഖലകൾക്കിടയിലുള്ള പകരക്കാരന്റെ വെഡ്ജിംഗ് കാരണം ഇന്റർചെയിൻ ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടും നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. പകരക്കാരൻ വലുതാകുമ്പോൾ, തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വർദ്ധിക്കും. ദൂരം വർദ്ധിക്കും. ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടുകളെ നശിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ പ്രഭാവം കൂടുന്തോറും, സെല്ലുലോസ് ലാറ്റിസ് വികസിക്കുകയും ലായനി പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതായിത്തീരുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ലായനി ഉണ്ടാക്കുന്നു. താപനില ഉയരുമ്പോൾ, പോളിമറിന്റെ ജലാംശം ദുർബലമാവുകയും ചങ്ങലകൾക്കിടയിലുള്ള വെള്ളം പുറന്തള്ളപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർജ്ജലീകരണ പ്രഭാവം മതിയാകുമ്പോൾ, തന്മാത്രകൾ കൂടിച്ചേരാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഒരു ത്രിമാന നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന ജെൽ രൂപപ്പെടുകയും മടക്കിക്കളയുകയും ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടറിന്റെ ജല നിലനിർത്തലിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, ചേർത്ത അളവ്, കണങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മത, ഉപയോഗ താപനില എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടും. എംസി പ്രകടനത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് വിസ്കോസിറ്റി. നിലവിൽ, വ്യത്യസ്ത എംസി നിർമ്മാതാക്കൾ എംസിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കാൻ വ്യത്യസ്ത രീതികളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹാക്കെ റോട്ടോവിസ്കോ, ഹോപ്ലർ, ഉബ്ബെലോഹ്ഡെ, ബ്രൂക്ക്ഫീൽഡ് എന്നിവയാണ് പ്രധാന രീതികൾ. ഒരേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, വ്യത്യസ്ത രീതികളാൽ അളക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഫലങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, ചിലതിന് ഇരട്ടി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, വിസ്കോസിറ്റി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, താപനില, റോട്ടർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരേ പരീക്ഷണ രീതികൾക്കിടയിൽ ഇത് നടത്തണം.

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും ജലം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടും. എന്നിരുന്നാലും, എംസിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും തന്മാത്രാ ഭാരം കൂടുന്തോറും അതിന്റെ ലയിക്കുന്നതിലെ കുറവ് മോർട്ടാറിന്റെ ശക്തിയിലും നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തിലും പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തും. വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും മോർട്ടാറിൽ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും, പക്ഷേ അത് നേരിട്ട് ആനുപാതികമല്ല. വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും നനഞ്ഞ മോർട്ടാർ കൂടുതൽ വിസ്കോസ് ആയിരിക്കും, അതായത്, നിർമ്മാണ സമയത്ത്, അത് സ്ക്രാപ്പറിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്നതായും അടിവസ്ത്രത്തോട് ഉയർന്ന അഡീഷനായും പ്രകടമാകുന്നു. എന്നാൽ നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായകരമല്ല. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ആന്റി-സാഗ് പ്രകടനം വ്യക്തമല്ല. നേരെമറിച്ച്, ചില ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എന്നാൽ പരിഷ്കരിച്ച മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.

മോർട്ടറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടും, വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടും.

കണിക വലിപ്പം സംബന്ധിച്ച്, സൂക്ഷ്മമായ കണിക, ജല നിലനിർത്തൽ മികച്ചതാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വലിയ കണികകൾ വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തിയ ശേഷം, ഉപരിതലം ഉടനടി ലയിക്കുകയും ജല തന്മാത്രകൾ നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് തടയാൻ മെറ്റീരിയൽ പൊതിയുന്നതിനായി ഒരു ജെൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ചിലപ്പോൾ ദീർഘനേരം ഇളക്കിയതിനുശേഷവും ഇത് ഒരേപോലെ ചിതറിക്കാനോ ലയിപ്പിക്കാനോ കഴിയില്ല, ഇത് ഒരു മേഘാവൃതമായ ഫ്ലോക്കുലന്റ് ലായനി അല്ലെങ്കിൽ സംയോജനം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തലിനെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലയിക്കുന്നതും സെല്ലുലോസ് ഈതർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഘടകമാണ്.

മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഒരു പ്രധാന പ്രകടന സൂചിക കൂടിയാണ് സൂക്ഷ്മത. ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാറിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന MC പൊടിയായിരിക്കണം, കുറഞ്ഞ ജലാംശം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് കണികാ വലിപ്പത്തിന്റെ 20%~60% 63um-ൽ താഴെയായിരിക്കണം. സൂക്ഷ്മത മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ലയിക്കുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു. പരുക്കൻ MC സാധാരണയായി ഗ്രാനുലാർ ആണ്, കൂടാതെ അഗ്ലോമറേഷൻ ഇല്ലാതെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്ക് വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാറിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാറിൽ, അഗ്രഗേറ്റ്, ഫൈൻ ഫില്ലർ, സിമന്റ് തുടങ്ങിയ സിമന്റിങ് വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ MC ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, കൂടാതെ ആവശ്യത്തിന് നേർത്ത പൊടി മാത്രമേ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുമ്പോൾ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ സംയോജനം ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയൂ. അഗ്ലോമറേറ്റുകളെ ലയിപ്പിക്കാൻ MC വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് ചിതറിക്കാനും ലയിപ്പിക്കാനും വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

എംസിയുടെ പരുക്കൻ സൂക്ഷ്മത പാഴാക്കുന്നത് മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിന്റെ പ്രാദേശിക ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാർ ഒരു വലിയ സ്ഥലത്ത് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രാദേശിക ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടറിന്റെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത ഗണ്യമായി കുറയും, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ക്യൂറിംഗ് സമയങ്ങൾ കാരണം വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണമുള്ള സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടറിന്, കുറഞ്ഞ മിക്സിംഗ് സമയം കാരണം സൂക്ഷ്മതയുടെ ആവശ്യകത കൂടുതലാണ്. എംസിയുടെ സൂക്ഷ്മത അതിന്റെ ജല നിലനിർത്തലിലും ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരേ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതും എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത സൂക്ഷ്മതയുള്ളതുമായ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾക്ക്, ഒരേ അളവിൽ, സൂക്ഷ്മത കൂടുന്തോറും ജല നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടും.

എംസിയുടെ ജലം നിലനിർത്തുന്നതും ഉപയോഗിക്കുന്ന താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നതും കുറയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയൽ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, വേനൽക്കാലത്ത് സൂര്യനു കീഴിലുള്ള ബാഹ്യ മതിൽ പുട്ടി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പോലുള്ള പല പരിതസ്ഥിതികളിലും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (40 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ) ചൂടുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ പലപ്പോഴും പ്രയോഗിക്കാറുണ്ട്, ഇത് പലപ്പോഴും സിമന്റ് ക്യൂറിംഗ്, ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ കാഠിന്യം എന്നിവ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ജലം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കുറയുന്നത് പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കുന്നു എന്ന വ്യക്തമായ തോന്നലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ അവസ്ഥയിൽ താപനില ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

എങ്കിലുംമീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർസാങ്കേതിക വികസനത്തിന്റെ മുൻനിരയിൽ അഡിറ്റീവുകൾ നിലവിൽ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ താപനിലയെ ആശ്രയിക്കുന്നത് ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം ദുർബലമാക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും. മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ അളവ് വർദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും (വേനൽക്കാല ഫോർമുല), പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും ഇപ്പോഴും ഉപയോഗ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല. ഈഥറിഫിക്കേഷന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പോലുള്ള ചില പ്രത്യേക ചികിത്സകളിലൂടെ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.