HPMC-ടൈൽ പശ ഫോർമുലയും പ്രയോഗവും

നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ടൈൽ പശകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, വിവിധ അടിവസ്ത്രങ്ങളുമായി ടൈലുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ ബോണ്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് (HPMC) പല ആധുനിക ടൈൽ പശകളിലും ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട പശ ഗുണങ്ങളും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നൽകുന്നു.

1. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് (HPMC) മനസ്സിലാക്കൽ:

നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളിൽ പശ, കട്ടിയാക്കൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവാണ് HPMC.

ഇത് സ്വാഭാവിക സെല്ലുലോസിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ് നേർത്ത പൊടിയാക്കി മാറ്റുന്നു.

HPMC ടൈൽ പശകളുടെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ സവിശേഷതകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. HPMC അധിഷ്ഠിത ടൈൽ പശയുടെ രൂപീകരണം:

എ. അടിസ്ഥാന ചേരുവകൾ:

പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റ്: പ്രാഥമിക ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റ് നൽകുന്നു.

നേർത്ത മണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലർ: പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വെള്ളം: ജലാംശം നിലനിർത്തുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും ആവശ്യമാണ്.

ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് (HPMC): ഒരു കട്ടിയാക്കൽ, ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

അഡിറ്റീവുകൾ: നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കായി പോളിമർ മോഡിഫയറുകൾ, ഡിസ്‌പെർസന്റുകൾ, ആന്റി-സാഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

ബി. അനുപാതം:

ടൈൽ തരം, അടിവസ്ത്രം, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് ഓരോ ചേരുവയുടെയും അനുപാതം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒരു സാധാരണ ഫോർമുലേഷനിൽ 20-30% സിമൻറ്, 50-60% മണൽ, 0.5-2% HPMC, ഉചിതമായ ജലാംശം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

സി. മിക്സിംഗ് നടപടിക്രമം:

ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ സിമൻറ്, മണൽ, എച്ച്പിഎംസി എന്നിവ നന്നായി ഉണക്കി കലർത്തുക.

ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതുവരെ ഇളക്കുമ്പോൾ ക്രമേണ വെള്ളം ചേർക്കുക.

മിനുസമാർന്നതും കട്ടയില്ലാത്തതുമായ പേസ്റ്റ് ലഭിക്കുന്നതുവരെ ഇളക്കുക, ഇത് സിമന്റ് കണങ്ങളുടെ ശരിയായ ജലാംശവും HPMC യുടെ വിതരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. HPMC അധിഷ്ഠിത ടൈൽ പശയുടെ പ്രയോഗം:

എ. ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്:

അടിവസ്ത്രം വൃത്തിയുള്ളതും, ഘടനാപരമായി മികച്ചതും, പൊടി, ഗ്രീസ്, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ പ്രതലങ്ങളിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലെവലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൈമിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ബി. പ്രയോഗ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

ട്രോവൽ പ്രയോഗം: ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി ഒരു നോച്ച്ഡ് ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിൽ പശ പരത്തുന്നതാണ്.

ബാക്ക്-ബട്ടറിംഗ്: ടൈലുകൾ പശ കിടക്കയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവയുടെ പിൻഭാഗത്ത് പശയുടെ നേർത്ത പാളി പുരട്ടുന്നത് ബോണ്ടിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തും, പ്രത്യേകിച്ച് വലുതോ ഭാരമുള്ളതോ ആയ ടൈലുകൾക്ക്.

സ്പോട്ട് ബോണ്ടിംഗ്: ഭാരം കുറഞ്ഞ ടൈലുകൾക്കോ ​​അലങ്കാര പ്രയോഗങ്ങൾക്കോ ​​അനുയോജ്യം, മുഴുവൻ അടിവസ്ത്രത്തിലും പശ പരത്തുന്നതിനുപകരം ചെറിയ പാച്ചുകളിൽ പശ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സി. ടൈൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:

പൂർണ്ണ സമ്പർക്കവും ഏകീകൃത കവറേജും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ടൈലുകൾ പശ കിടക്കയിൽ ദൃഡമായി അമർത്തുക.

ഗ്രൗട്ട് സന്ധികൾ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ സ്‌പെയ്‌സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

പശ ഘടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ടൈൽ വിന്യാസം ഉടൻ ക്രമീകരിക്കുക.

ഡി. ക്യൂറിംഗും ഗ്രൗട്ടിംഗും:

ഗ്രൗട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് പശ ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക.

അനുയോജ്യമായ ഗ്രൗട്ട് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ടൈലുകൾ ഗ്രൗട്ട് ചെയ്യുക, സന്ധികൾ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കുകയും ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.

4. HPMC അധിഷ്ഠിത ടൈൽ പശയുടെ ഗുണങ്ങൾ:

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി: HPMC ടൈലുകളിലേക്കും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലേക്കും ഉള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതുവഴി ടൈൽ വേർപിരിയാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമത: HPMC യുടെ സാന്നിധ്യം പശയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും തുറന്ന സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ടൈലുകളുടെ പ്രയോഗവും ക്രമീകരണവും എളുപ്പമാക്കുന്നു.

ജലം നിലനിർത്തൽ: പശയ്ക്കുള്ളിൽ ഈർപ്പം നിലനിർത്താൻ HPMC സഹായിക്കുന്നു, സിമന്റിന്റെ ശരിയായ ജലാംശം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും അകാല ഉണക്കൽ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

വിവിധ ടൈലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് HPMC അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ടൈൽ പശ വിശ്വസനീയമായ ഒരു പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ശക്തമായ അഡീഷൻ, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമത, മെച്ചപ്പെട്ട ഈട് എന്നിവ നൽകുന്നു. ഈ ഗൈഡിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഫോർമുലേഷനും ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെക്നിക്കുകളും മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടൈൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ നേടുന്നതിന് നിർമ്മാണ പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് HPMC പശകൾ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-15-2024