പൊട്ടൽ തടയുന്ന മോർട്ടാർ, ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടാർ, താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ

ആന്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടാർ

പോളിമർ എമൽഷനും അഡ്‌മിക്‌സറും, സിമന്റും മണലും ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി നിർമ്മിച്ച ആന്റി-ക്രാക്ക് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ആന്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടാർ (ആന്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടാർ), വിള്ളലുകൾ കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത രൂപഭേദം തൃപ്തിപ്പെടുത്താനും ഗ്രിഡുമായി സഹകരിക്കാനും കഴിയും. തുണി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ രീതി:

1. ചുവരിൽ നിന്ന് പൊടി, എണ്ണ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്ത് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക.
2. തയ്യാറാക്കൽ: മോർട്ടാർ പൊടി: വെള്ളം = 1:0.3, ഒരു മോർട്ടാർ മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പോർട്ടബിൾ മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി ഇളക്കുക.
3. ഭിത്തിയിൽ പോയിന്റ് സ്റ്റിക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത സ്റ്റിക്കിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക, മിനുസമാർന്നത കൈവരിക്കാൻ അത് മുറുകെ പിടിക്കുക.
4. അപേക്ഷാ നിരക്ക്: 3-5kg/m2.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

〈1〉പുല്ല്-വേരുകളുടെ ചികിത്സ: ഒട്ടിച്ച ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം കഴിയുന്നത്ര മിനുസമാർന്നതും, വൃത്തിയുള്ളതും ഉറച്ചതുമായിരിക്കണം, ആവശ്യമെങ്കിൽ പരുക്കൻ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്താം. ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ കർശനമായി അമർത്തണം, കൂടാതെ ബോർഡുകൾക്കിടയിലുള്ള സാധ്യമായ വിടവുകൾ ഇൻസുലേഷൻ പ്രതലങ്ങളും റബ്ബർ പൊടി പോളിസ്റ്റൈറൈൻ കണികാ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ചും നിരപ്പാക്കണം.

സാധനങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ: നേരിട്ട് വെള്ളം ചേർത്ത് 5 മിനിറ്റ് ഇളക്കുക, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നന്നായി ഇളക്കുക.

〈3〉മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണം: ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിലെ ആന്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടാർ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിക്കുക, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മെഷ് തുണി ചൂടുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടറിലേക്ക് അമർത്തി നിരപ്പാക്കുക, മെഷ് തുണി സന്ധികൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യണം, ഓവർലാപ്പിംഗ് വീതി 10cm ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി പൂർണ്ണമായും ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കണം, കൂടാതെ ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഉപരിതല പാളിയുടെ കനം ഏകദേശം 2-5mm ആണ്.

പശ മോർട്ടാർ

സിമന്റ്, ക്വാർട്സ് മണൽ, പോളിമർ സിമന്റ്, വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ മിക്സിംഗ് വഴി പശ മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുന്നു. പോളിമർ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡ് ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടാർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകളെ ബോണ്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രധാനമായും പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പരിഷ്കരിച്ച പ്രത്യേക സിമന്റ്, വിവിധ പോളിമർ വസ്തുക്കൾ, ഫില്ലറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അദ്വിതീയ പ്രക്രിയയിലൂടെ പശ മോർട്ടാർ സംയുക്തമാക്കുന്നു, ഇതിന് നല്ല ജല നിലനിർത്തലും ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും ഉണ്ട്.

പ്രധാന ഗുണം:

ഒന്ന്: ഇതിന് അടിസ്ഥാന ഭിത്തിയുമായും പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബോർഡുകൾ പോലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകളുമായും ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്.
രണ്ട്: ഇത് ജല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, മരവിപ്പിക്കൽ-ഉരുകൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, നല്ല വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്.
മൂന്ന്: നിർമ്മാണത്തിന് ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ താപ ഇൻസുലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് വളരെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്.
നാല്: നിർമ്മാണ സമയത്ത് വഴുതിപ്പോകരുത്. ഇതിന് മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.

നിർമ്മാണ രീതി

ഒന്ന്: അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ: മിനുസമാർന്നതും, ഉറച്ചതും, വരണ്ടതും, വൃത്തിയുള്ളതും. കുറഞ്ഞത് 14 ദിവസത്തെ കാഠിന്യത്തിനും ഉണക്കലിനും ശേഷം പുതിയ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പാളി നിർമ്മിക്കാം (അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ പരന്നത ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 2-5 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്).
രണ്ട്: മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: മിശ്രിതം തുല്യമായി കലർത്തി 2 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നതുവരെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭാരത്തിന്റെ 25-30% അനുപാതത്തിൽ വെള്ളം ചേർക്കുക (ചേർത്ത വെള്ളത്തിന്റെ അളവ് അടിസ്ഥാന പാളിയും കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാം).
മൂന്ന്: ബോണ്ടഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബോർഡിന്റെ അളവ് ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 4-5 കിലോഗ്രാം ആണ്. ഭിത്തിയുടെ പരന്നത അനുസരിച്ച്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബോർഡ് രണ്ട് രീതികളിലൂടെയാണ് ബോണ്ടുചെയ്യുന്നത്: മുഴുവൻ ഉപരിതല ബോണ്ടിംഗ് രീതി അല്ലെങ്കിൽ സ്പോട്ട് ഫ്രെയിം രീതി.

A: മുഴുവൻ ഉപരിതല ബോണ്ടിംഗ്: ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ ഫ്ലാറ്റ്നസ് ആവശ്യകതകളുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ബേസുകൾക്ക് അനുയോജ്യം. ഒരു സെറേറ്റഡ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൽ പശ പുരട്ടുക, തുടർന്ന് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡ് ചുവരിൽ താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുക. ബോർഡ് ഉപരിതലം പരന്നതാണ്, ബോർഡ് സീമുകൾ വിടവുകളില്ലാതെ ശക്തമായി അമർത്തിയിരിക്കുന്നു.

ബി: പോയിന്റ്-ആൻഡ്-ഫ്രെയിം ബോണ്ടിംഗ്: ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള അസമത്വമുള്ള അടിത്തറകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിന്റെ അരികിൽ പശ തുല്യമായി പുരട്ടുക, തുടർന്ന് ബോർഡ് പ്രതലത്തിൽ 6 ബോണ്ടിംഗ് പോയിന്റുകൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുക, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ കനം മതിൽ പ്രതലത്തിന്റെ പരന്നതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർന്ന് മുകളിൽ പറഞ്ഞതുപോലെ ബോർഡ് ചുമരിൽ ഒട്ടിക്കുക.

ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ

ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ എന്നത് വിവിധ ലൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ അഗ്രഗേറ്റ്, സിമന്റ്, സിമന്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു തരം പ്രീ-മിക്സഡ് ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ ആണ്, ചില പരിഷ്കരിച്ച അഡിറ്റീവുകളുമായി കലർത്തി, പ്രൊഡക്ഷൻ എന്റർപ്രൈസ് ഇത് കലർത്തുന്നു. കെട്ടിട ഉപരിതലത്തിന്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളി നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽ. അജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ മെറ്റീരിയൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റം അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും കത്താത്തതുമാണ്. ഇടതൂർന്ന റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾ, വലിയ പൊതു സ്ഥലങ്ങൾ, കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ സ്ഥലങ്ങൾ, കർശനമായ അഗ്നി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. കെട്ടിടങ്ങളുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു അഗ്നി തടസ്സ നിർമ്മാണമായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ഫീച്ചറുകൾ:

1. അജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിന് മികച്ച താപനില സ്ഥിരതയും രാസ സ്ഥിരതയുമുണ്ട്: അജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ മെറ്റീരിയൽ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റം ശുദ്ധമായ അജൈവ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ആസിഡും ക്ഷാരവും പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, പൊട്ടൽ ഇല്ല, വീഴുന്നില്ല, ഉയർന്ന സ്ഥിരത, വാർദ്ധക്യ പ്രശ്നമില്ല, കെട്ടിട മതിലിന്റെ അതേ ആയുസ്സ്.

2. നിർമ്മാണം ലളിതവും മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറവുമാണ്: അജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ മെറ്റീരിയൽ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റം നേരിട്ട് പരുക്കൻ ഭിത്തിയിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അതിന്റെ നിർമ്മാണ രീതി സിമന്റ് മോർട്ടാർ ലെവലിംഗ് ലെയറിന്റേതിന് സമാനമാണ്. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ലളിതമാണ്. നിർമ്മാണം സൗകര്യപ്രദമാണ്, മറ്റ് താപ ഇൻസുലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ചെറിയ നിർമ്മാണ കാലയളവിന്റെയും എളുപ്പത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

3. വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രയോഗങ്ങൾ, തണുപ്പും ചൂടും പാലങ്ങൾ തടയൽ: ഇൻഓർഗാനിക് തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ മെറ്റീരിയൽ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റം വിവിധ മതിൽ അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള മതിലുകളുടെ താപ ഇൻസുലേഷനും അനുയോജ്യമാണ്. പൂർണ്ണമായും അടച്ചിരിക്കുന്നു, സീമുകളില്ല, അറയില്ല, ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ പാലങ്ങളില്ല. ബാഹ്യ മതിൽ ഇൻസുലേഷന് മാത്രമല്ല, ബാഹ്യ മതിലുകളുടെ ആന്തരിക ഇൻസുലേഷനും, ബാഹ്യ മതിലുകളുടെ ആന്തരിക ഇൻസുലേഷനും, അതുപോലെ മേൽക്കൂര ഇൻസുലേഷനും ജിയോതെർമൽ ഇൻസുലേഷനും, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സംവിധാനങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ചില വഴക്കം നൽകുന്നു.

4. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും മലിനീകരണ രഹിതവും: അജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ മെറ്റീരിയൽ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റം വിഷരഹിതവും, രുചിയില്ലാത്തതും, റേഡിയോ ആക്ടീവ് മലിനീകരണമില്ലാത്തതും, പരിസ്ഥിതിക്കും മനുഷ്യശരീരത്തിനും ദോഷകരമല്ലാത്തതുമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ വലിയ തോതിലുള്ള പ്രോത്സാഹനത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും ചില വ്യാവസായിക മാലിന്യ അവശിഷ്ടങ്ങളും താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളും ഉപയോഗിക്കാം, ഇതിന് നല്ല സമഗ്രമായ ഉപയോഗമുണ്ട്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ.

5. ഉയർന്ന ശക്തി: അജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ മെറ്റീരിയലിന് താപ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിനും അടിസ്ഥാന പാളിക്കും ഇടയിൽ ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ വിള്ളലുകളും പൊള്ളകളും ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല. എല്ലാ ഗാർഹിക ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ പോയിന്റിന് ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതിക നേട്ടമുണ്ട്.

6. നല്ല തീയും ജ്വാലയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന സുരക്ഷ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉറപ്പുനൽകാം: അജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ സംവിധാനം അഗ്നിരക്ഷിതവും ജ്വലനരഹിതവുമാണ്. ഇടതൂർന്ന റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾ, വലിയ പൊതു സ്ഥലങ്ങൾ, കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ സ്ഥലങ്ങൾ, കർശനമായ അഗ്നി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം. കെട്ടിടങ്ങളുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു അഗ്നി തടസ്സ നിർമ്മാണമായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

7. നല്ല താപ പ്രകടനം: അജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ താപ സംഭരണ ​​പ്രകടനം, തെക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിൽ വേനൽക്കാല താപ ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. അതേസമയം, മതിയായ കട്ടിയുള്ള നിർമ്മാണത്തിന്റെ താപ ചാലകത 0.07W/mK-ൽ താഴെയാകാം, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെയും യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി താപ ചാലകത എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. നിലം, സീലിംഗ്, മറ്റ് അവസരങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത അവസരങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

8. നല്ല പൂപ്പൽ വിരുദ്ധ പ്രഭാവം: തണുപ്പിന്റെയും ചൂടിന്റെയും പാലത്തിന്റെ ഊർജ്ജ ചാലകത തടയാനും മുറിയിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൂപ്പൽ പാടുകൾ തടയാനും ഇതിന് കഴിയും.

9. നല്ല സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ പരമ്പരാഗത ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് പകരമായി, ഉചിതമായ ഫോർമുലയുള്ള അജൈവ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സാങ്കേതിക പ്രകടനത്തിന്റെയും സാമ്പത്തിക പ്രകടനത്തിന്റെയും ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

10. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡിസ്‌പേഴ്‌സിബിൾ റബ്ബർ പൗഡർ, അജൈവ ജെല്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓർത്തോപീഡിക്‌സ്, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ബലപ്പെടുത്തൽ, തിക്സോട്രോപ്പി, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം എന്നീ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ പ്രീ-മിക്സഡ്, ഡ്രൈ-മിക്സഡ് ആണ്.

11. വിവിധ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളോട് ഇതിന് നല്ല പറ്റിപ്പിടിക്കൽ ഉണ്ട്.

12. നല്ല വഴക്കം, ജല പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം; കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, സ്ഥിരതയുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, ഉയർന്ന മൃദുത്വ ഗുണകം, മരവിപ്പിക്കൽ പ്രതിരോധം, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം.

13. സൈറ്റിൽ നേരിട്ട് വെള്ളം ചേർത്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്; ഇതിന് നല്ല വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും ശക്തമായ ശ്വസന പ്രവർത്തനവുമുണ്ട്. ഇതിന് നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രവർത്തനം മാത്രമല്ല, ഇൻസുലേഷൻ പാളിയിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും.

14. സമഗ്ര ചെലവ് കുറവാണ്.

15. മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം.

നിർമ്മാണ രീതി:

1. അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ഉപരിതലം ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന പൊടി, എണ്ണ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം.

2. ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിലോ അടിഭാഗം ഉണങ്ങുമ്പോഴോ, അടിഭാഗത്തിന്റെ ജല ആഗിരണം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ അത് വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കാം, അങ്ങനെ അടിഭാഗം അകത്ത് നനഞ്ഞിരിക്കും, പുറത്ത് വരണ്ടതായിരിക്കും, ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ വെള്ളം ഉണ്ടാകില്ല.

3. ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള പ്രത്യേക ഇന്റർഫേസ് ഏജന്റ് 1:4-5 എന്ന ജല-സിമൻറ് അനുപാതത്തിൽ ഇളക്കി, അടിസ്ഥാന പാളിയിൽ ബാച്ചുകളായി ചുരണ്ടി, ഏകദേശം 3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു സിഗ്സാഗ് ആകൃതിയിലേക്ക് വലിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുക.

4. റബ്ബർ പൊടി: പോളിസ്റ്റൈറൈൻ കണികകൾ: വെള്ളം = 1:0.08:1 എന്ന അനുപാതത്തിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ ഒരു സ്ലറിയിലേക്ക് ഇളക്കുക, പൊടിയില്ലാതെ തുല്യമായി ഇളക്കണം.

5. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് താപ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുക. 2 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളമുണ്ടെങ്കിൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായി നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ രണ്ട് പ്ലാസ്റ്ററിംഗുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടവേള 24 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. ഇത് സ്പ്രേ ചെയ്യാനും കഴിയും.

6. 2MM കട്ടിയുള്ള തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടറിൽ ആന്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ വിതറുക.

7. ആന്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടറിൽ ആന്റി-ആൽക്കലി ഗ്രിഡ് തുണി തൂക്കിയിടുക.

8. ഒടുവിൽ, ആൽക്കലി-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്രിഡ് തുണിയിൽ 2~3 MM കട്ടിയുള്ള ആന്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ വീണ്ടും പുരട്ടുക.

9. സംരക്ഷണ പാളിയുടെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, 2-3 ദിവസത്തെ ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം (താപനിലയെ ആശ്രയിച്ച്), തുടർന്നുള്ള ഫിനിഷിംഗ് പാളി നിർമ്മാണം നടത്താം.