മോർട്ടറിൽ വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പങ്കിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശകലനം.

മോർട്ടറിൽ വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പങ്ക്
നിലവിൽ, വിവിധ പ്രത്യേക ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ക്രമേണ അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, വ്യവസായത്തിലെ ആളുകൾ പ്രത്യേക ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടറിന്റെ പ്രധാന അഡിറ്റീവുകളിൽ ഒന്നായി റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡറിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുന്നു, അതിനാൽ വിവിധ ആട്രിബ്യൂട്ടീവുകൾ ക്രമേണ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. ലാറ്റക്സ് പൗഡർ, മൾട്ടി-പോളിമർ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ, റെസിൻ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ, വാട്ടർ ബേസ്ഡ് റെസിൻ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ തുടങ്ങിയവ.

സൂക്ഷ്മ ഗുണങ്ങളും മാക്രോസ്കോപ്പിക് പ്രകടനവുംവീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിമോർട്ടാറിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ചില സൈദ്ധാന്തിക ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പ്രവർത്തന സംവിധാനം, വ്യത്യസ്ത അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു മിശ്രിതത്തിലേക്ക് പോളിമർ എമൽഷൻ തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ്, തുടർന്ന് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗിന് ശേഷം പോളിമർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സംരക്ഷിത കൊളോയിഡും ആന്റി-കേക്കിംഗ് ഏജന്റും ചേർക്കുക എന്നതാണ്. വെള്ളത്തിൽ റീഡിസ്പെർസിബിൾ പൊടി സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്നു. റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി തുല്യമായി ഇളക്കിയ ഉണങ്ങിയ മോർട്ടറിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടാർ വെള്ളത്തിൽ കലക്കിയ ശേഷം, പോളിമർ പൊടി പുതുതായി കലക്കിയ സ്ലറിയിലേക്ക് വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യുകയും വീണ്ടും എമൽസിഫൈ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു; സിമന്റിന്റെ ജലാംശം, ഉപരിതല ബാഷ്പീകരണം, അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ആഗിരണം എന്നിവ കാരണം, മോർട്ടാറിനുള്ളിലെ സുഷിരങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമാണ്. ജലത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ ഉപഭോഗവും സിമന്റ് നൽകുന്ന ശക്തമായ ക്ഷാര അന്തരീക്ഷവും ലാറ്റക്സ് കണങ്ങളെ വരണ്ടതാക്കുകയും മോർട്ടാറിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത ഒരു തുടർച്ചയായ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. എമൽഷനിലെ ഒറ്റ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന കണികകളെ ഒരു ഏകീകൃത ശരീരത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഈ തുടർച്ചയായ ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നത്. പോളിമർ മോഡിഫൈഡ് മോർട്ടറിൽ വിതരണം ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ ലാറ്റക്സ് ഫിലിമുകളുടെ നിലനിൽപ്പാണ് പോളിമർ മോഡിഫൈഡ് മോർട്ടറിന് കർക്കശമായ സിമന്റ് മോർട്ടറിന് ഉണ്ടായിരിക്കാൻ കഴിയാത്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നേടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നത്: ലാറ്റക്സ് ഫിലിമിന്റെ സ്വയം വലിച്ചുനീട്ടൽ സംവിധാനം കാരണം, ഇത് ബേസിലോ മോർട്ടറിലോ നങ്കൂരമിടാൻ കഴിയും. പോളിമർ മോഡിഫൈഡ് മോർട്ടറിന്റെയും ബേസിന്റെയും ഇന്റർഫേസിൽ, ഈ ഇഫക്റ്റ് മോർട്ടറിന്റെയും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സെറാമിക് ടൈലുകൾ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബോർഡുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ബേസുകളുടെ അഡീഷൻ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത ബേസുകളുടെയും ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തും; മോർട്ടറിനുള്ളിലെ ഈ ഇഫക്റ്റിന് അതിനെ മൊത്തത്തിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയും, മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, മോർട്ടറിന്റെ ഏകീകൃത ശക്തി മെച്ചപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, മോർട്ടറും കോൺക്രീറ്റ് ബേസും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ട് ശക്തി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നു; ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ളതും ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പോളിമർ ഡൊമെയ്‌നുകളുടെ സാന്നിധ്യം മോർട്ടറിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനവും വഴക്കവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി, അതേസമയം മോർട്ടറിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു, ഇത് അതിന്റെ വഴക്കം മെച്ചപ്പെട്ടുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രായങ്ങളിൽ പോളിമർ പരിഷ്കരിച്ച സിമന്റ് മോർട്ടറിൽ മോർട്ടറിനുള്ളിൽ ലാറ്റക്സ് ഫിലിം നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടു. ലാറ്റക്സ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഫിലിം മോർട്ടാറിലെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിൽ ബേസ്-മോർട്ടാർ ഇന്റർഫേസ്, സുഷിരങ്ങൾക്കിടയിൽ, പോർ ഭിത്തിക്ക് ചുറ്റും, സിമന്റ് ഹൈഡ്രേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കിടയിൽ, സിമന്റ് കണികകൾക്ക് ചുറ്റും, അഗ്രഗേറ്റിന് ചുറ്റും, അഗ്രഗേറ്റ്-മോർട്ടാർ ഇന്റർഫേസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. റീഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡർ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടാറിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ചില ലാറ്റക്സ് ഫിലിമുകൾ, കർക്കശമായ സിമന്റ് മോർട്ടറിന് കൈവശം വയ്ക്കാൻ കഴിയാത്ത ഗുണങ്ങൾ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു: ലാറ്റക്സ് ഫിലിമിന് ബേസ്-മോർട്ടാർ ഇന്റർഫേസിലെ ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ നികത്താനും ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ സുഖപ്പെടുത്താനും കഴിയും. മോർട്ടറിന്റെ സീലബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുക. മോർട്ടറിന്റെ സംയോജിത ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ളതും ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പോളിമർ ഡൊമെയ്‌നുകളുടെ സാന്നിധ്യം മോർട്ടാറിന്റെ വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഒരു കർക്കശമായ അസ്ഥികൂടത്തിന് സംയോജനവും ചലനാത്മക സ്വഭാവവും നൽകുന്നു. ബലം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെച്ചപ്പെട്ട വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും കാരണം ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എത്തുന്നതുവരെ മൈക്രോക്രാക്ക് രൂപീകരണം വൈകുന്നു. പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച പോളിമർ ഡൊമെയ്‌നുകൾ തുളച്ചുകയറുന്ന വിള്ളലുകളിലേക്ക് മൈക്രോക്രാക്കുകളുടെ സംയോജനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ മെറ്റീരിയലിന്റെ പരാജയ സമ്മർദ്ദവും പരാജയ സമ്മർദ്ദവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പോളിമറിനെ സിമന്റ് മോർട്ടാറാക്കി മാറ്റുന്നത് രണ്ടിനും പരസ്പര പൂരക ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതിനാൽ പോളിമർ പരിഷ്കരിച്ച മോർട്ടാർ പല പ്രത്യേക അവസരങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനം, സംഭരണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയിൽ ഡ്രൈ-മിക്സ് മോർട്ടറിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, പ്രത്യേക ഡ്രൈ മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ ഫലപ്രദമായ സാങ്കേതിക മാർഗം നൽകുന്നു.

മോർട്ടറിലെ റീഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡറിന്റെ പ്രവർത്തനരീതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിലവിൽ വിപണിയിലുള്ള മറ്റൊരു മെറ്റീരിയലിന്റെ, ലാറ്റക്സ് പൗഡർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന, മോർട്ടറിലെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ചില താരതമ്യ പരിശോധനകൾ നടത്തി. 1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും 1.1 അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സിമന്റ്: കോഞ്ച് ബ്രാൻഡ് 42.5 സാധാരണ പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റ് മണൽ: നദി മണൽ, സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം 86%, സൂക്ഷ്മത 50-100 മെഷ് സെല്ലുലോസ് ഈതർ: ഗാർഹിക വിസ്കോസിറ്റി 30000-35000mpas (ബ്രൂക്ക്ഫീൽഡ് വിസ്കോമീറ്റർ, സ്പിൻഡിൽ 6, വേഗത 20) കനത്ത കാൽസ്യം പൊടി: കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പൊടി, സൂക്ഷ്മത 325 മെഷ് ലാറ്റക്സ് പൊടി: VAE അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പുനർഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി, Tg മൂല്യം -7°C ആണ്, ഇവിടെ വിളിക്കുന്നു: പുനർഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി വുഡ് ഫൈബർ: JS കമ്പനിയുടെ ZZC500 വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ലാറ്റക്സ് പൊടി: വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ഒരു ലാറ്റക്സ് പൊടി, ഇവിടെ വിളിക്കുന്നു: വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ലാറ്റക്സ് പൊടി 97. മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റ് ഫോർമുല ഇതാണ്: ലബോറട്ടറി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥകൾ: താപനില (23±2)°C, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത (50±5)%, പരിശോധന പ്രദേശത്തെ പ്രചരിക്കുന്ന കാറ്റിന്റെ വേഗത 0.2m/s ൽ താഴെയാണ്. മോൾഡഡ് എക്സ്പാൻഡഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബോർഡ്, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി 18kg/m3 ആണ്, 400×400×5mm ആയി മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. 2． പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ: 2.1 വ്യത്യസ്ത ക്യൂറിംഗ് സമയങ്ങളിൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി: JG149-2003 ലെ മോർട്ടാർ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയുടെ പരീക്ഷണ രീതി അനുസരിച്ചാണ് മാതൃകകൾ നിർമ്മിച്ചത്. ഇവിടെ ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം ഇതാണ്: സാമ്പിൾ രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ലബോറട്ടറിയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് ഒരു ദിവസത്തേക്ക് ക്യൂർ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് 50-ഡിഗ്രി ഓവനിൽ ഇടുന്നു. പരിശോധനയുടെ ആദ്യ ആഴ്ച ഇതാണ്: ആറാം ദിവസം വരെ 50-ഡിഗ്രി ഓവനിൽ വയ്ക്കുക, അത് പുറത്തെടുക്കുക, പുൾ-ഔട്ട് ടെസ്റ്റ് ഹെഡ് ഒട്ടിക്കുക, 7-ാം ദിവസം, ഒരു കൂട്ടം പുൾ-ഔട്ട് ശക്തി പരീക്ഷിച്ചു. രണ്ടാമത്തെ ആഴ്ചയിലെ പരിശോധന ഇതാണ്: 13-ാം ദിവസം വരെ 50-ഡിഗ്രി ഓവനിൽ വയ്ക്കുക, അത് പുറത്തെടുക്കുക, പുൾ-ഔട്ട് ടെസ്റ്റ് ഹെഡ് ഒട്ടിക്കുക, 14-ാം ദിവസം പുൾ-ഔട്ട് ശക്തിയുടെ ഒരു കൂട്ടം പരിശോധിക്കുക. മൂന്നാമത്തെ ആഴ്ച, നാലാമത്തെ ആഴ്ച. . . അങ്ങനെ പോകുന്നു.

ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന്, നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്നത്, ഇതിന്റെ ശക്തിവീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സമയം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടറിൽ വർദ്ധിക്കുകയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മോർട്ടറിൽ റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി രൂപപ്പെടുന്ന ലാറ്റക്സ് ഫിലിമിന് തുല്യമാണ്. സിദ്ധാന്തം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, സംഭരണ ​​സമയം കൂടുന്തോറും, ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ ലാറ്റക്സ് ഫിലിം ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രതയിലെത്തും, അങ്ങനെ ഇപിഎസ് ബോർഡിന്റെ പ്രത്യേക അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മോർട്ടാർ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ലാറ്റക്സ് പൊടി 97 ന് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ കൂടുതൽ നേരം സൂക്ഷിക്കുന്നതിനാൽ കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ട്. ഇപിഎസ് ബോർഡിലേക്കുള്ള ഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ വിനാശകരമായ ശക്തി അതേപടി തുടരുന്നു, എന്നാൽ ഇപിഎസ് ബോർഡിലേക്കുള്ള വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ലാറ്റക്സ് പൊടി 97 ന്റെ വിനാശകരമായ ശക്തി കൂടുതൽ വഷളായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
സാധാരണയായി, വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ലാറ്റക്സ് പൊടിക്കും റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടിക്കും വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ മോർട്ടാറിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടി, മോർട്ടാറിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള രണ്ടാമത്തെ ജെല്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രകടനത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സംവിധാനം പൊരുത്തമില്ലാത്തതാണ്.