Faktiskajā tirgus vidē dažādu veidu lateksa pulveri var raksturot kā žilbinošus. Rezultātā, ja lietotājam nav savu profesionālu tehniķu vai testēšanas iekārtu, viņu var apmānīt tikai daudzi negodīgi tirgotāji tirgū. Šobrīd internetā cirkulē dažas tā sauktās noteikšanas metodes, piemēram: izšķīdušā šķīduma duļķainības un plēves veidošanās stāvokļa novērošana. Šīs metodes ir tikai izziņa no virsmas, un tās nevar sniegt zinātnisku metodoloģisku atbalstu, lai lietotājs varētu galīgi noteikt, vai produkts viņam ir piemērots. Tāpēc šajā rakstā bez maksas sistemātiski popularizēsim dažus gumijas pulvera pamatjēdzienus no gumijas pulvera elementārākā izejvielu sastāva, īpašībām un lietošanas mērķa aspektiem, lai kolēģi paši varētu spriest, kas ir labs un kas labs. defektīvs.
Pirmkārt, pamatjēdziens, lai saprastu, kā tiek ražots patiesais disperģējamais polimēru pulveris. (Atkārtoti disperģējams lateksa pulveris ir polimēru pulveris ar atkārtoti disperģējamām īpašībām, kas ir modificēti no sintētisko sveķu emulsijas, pievienojot citas vielas un izžāvēti ar izsmidzināšanu. Ja ūdens tiek izmantots kā dispersijas vide, tas var veidot emulsiju un tajā ir atkārtoti disperģējams polimēru pulveris. Atkārtoti disperģējams Lateksa pulveris parasti ir balts pulveris, bet dažiem ir arī citas krāsas.) Atkārtoti disperģējams lateksa pulveris, ko papildina: polimērs-, aizsarglīdzeklis. 1. Polimēru sveķi atrodas lateksa pulvera daļiņu serdes daļā, un tā ir arī galvenā atkārtoti disperģējamā lateksa pulvera sastāvdaļa, piemēram, polivinilacetāts / vinila sveķi utt. Dažādu ražotāju un dažādu procesu ražotās polivinilacetāta emulsijas kvalitāte tieši ietekmēs saražotā gumijas pulvera kvalitāti. Lai nodrošinātu produktu kvalitātes stabilitāti, parastās lielās rūpnīcas parasti izmanto polivinilacetāta zīmolu, lai ražotu atkārtoti disperģējamo polimēru pulveri. Šeit mēs varam ņemt praktisku piemēru. 2015. gadā labi pazīstams vietējais gumijas pulvera zīmols nomainīja lētu polivinilacetāta emulsiju, lai ražotu atkārtoti disperģējamu polimēru pulveri pārvaldības iemeslu dēļ. Rezultātā tika radītas lielas kvalitātes svārstības. radīja neatgriezenisku kaitējumu. Pat daži negodīgi tirgotāji šeit izmantos balto lateksu un tamlīdzīgus, nevis putekļus.
2. Piedevas (iekšējās) darbojas kopā ar sveķiem, lai modificētu sveķus, piemēram, plastifikators, kas samazina sveķu plēves veidošanās temperatūru (parasti vinilacetāta/etilēna kopolimēra sveķiem nav jāpievieno plastifikatori), ne katram lateksa pulverim ir piedevas. Daudzu mazo ražotāju atkārtoti disperģējamajam lateksa pulverim ir tikai plēves veidošanās temperatūras indekss, un to nevar saukt par stiklošanās temperatūru, kas ir arī svarīgs paša gumijas pulvera kvalitātes parametrs.
3. Aizsargkoloīds Hidrofila materiāla slānis, kas ietīts uz atkārtoti disperģējamo lateksa pulvera daļiņu virsmas, un vairumam atkārtoti disperģējamo lateksa pulveru aizsargkorpuss ir polivinilspirts. Polivinilspirtam šeit ir jāpiedalās izsmidzināšanas žāvēšanas procesā, nevis vienkārši jāsajauc. Šeit ir vēl viena izplatīta problēma tirgū. Daudzas mazas darbnīcas, kas apgalvo, ka ražo gumijas pulveri, veic tikai fizisku sajaukšanas procesu. Šo produktu nevar saukt par disperģējamu polimēru pulveri.
4. Piedevas (ārējās) Materiāli, kas pievienoti, lai vēl vairāk paplašinātu atkārtoti disperģējamo lateksa pulveru veiktspēju, piemēram, superplastifikatoru pievienošana dažiem šķidrinātiem lateksa pulveriem. Tāpat kā iekšējās piedevas, netiek izmantoti visi atkārtoti disperģējamo polimēru pulvera veidi. Visi lateksa pulveri satur šo piedevu.
5. Pretsalipes līdzeklis Smalka minerālu pildviela, ko galvenokārt izmanto, lai novērstu lateksa pulvera aglomerāciju uzglabāšanas un transportēšanas laikā un atvieglotu lateksa pulvera plūsmu (izgāzta no papīra maisiņiem vai tankkuģiem). Šī pildviela ir arī tā daļa, kas lielā mērā ietekmēs faktiskās ražošanas izmaksas un disperģējamā polimēra pulvera efektivitāti. Daudzi tirgū pieejamie gumijas pulveri par zemām cenām palielina pildvielu attiecību, lai samazinātu izmaksas. Vienkārši sakot, parasti tiek minēts pelnu satura rādītājs. Gumijas pulvera un cementa sajaukšanas efektu ietekmēs arī dažādas pildvielas, ko pievienojuši dažādi ražotāji. Tā kā neorganisko līmju savienošana ar materiāliem tiek panākta, izmantojot mehāniskās iegulšanas principu
Publicēšanas laiks: 26.04.2024