Hidroksipropilmetilceliuliozė (HPMC)yra vandenyje tirpus polimeras, dažniausiai naudojamas farmacijos, maisto, kosmetikos ir statybos pramonėje. HPMC drėgmės kiekis vaidina lemiamą vaidmenį jo apdorojimui ir stabilumui. Tai turi įtakos medžiagos reologinėms savybėms, tirpumui ir galiojimo laikui. Drėgmės kiekio supratimas yra svarbus jo formulavimui, laikymui ir galutiniam naudojimui.
HPMC drėgmės kiekis
AnxinCel®HPMC drėgmės kiekis paprastai nustatomas pagal proceso sąlygas ir specifinę naudojamo polimero rūšį. Drėgmės kiekis gali skirtis priklausomai nuo žaliavos, laikymo sąlygų ir džiovinimo proceso. Paprastai jis išreiškiamas mėginio masės procentais prieš ir po džiovinimo. Pramoniniams tikslams drėgmės kiekis yra labai svarbus, nes per didelė drėgmė gali sugadinti, sulipti arba pabloginti HPMC veikimą.
HPMC drėgmės kiekis gali svyruoti nuo 5% iki 12%, nors įprastas diapazonas yra nuo 7% iki 10%. Drėgmės kiekį galima nustatyti džiovinant mėginį tam tikroje temperatūroje (pvz., 105 °C), kol jis pasiekia pastovų svorį. Svorio skirtumas prieš ir po džiovinimo parodo drėgmės kiekį.
Veiksniai, įtakojantys drėgmės kiekį HPMC
HPMC drėgmės kiekiui įtakos gali turėti keli veiksniai:
Drėgmė ir laikymo sąlygos:
Didelė drėgmė arba netinkamos laikymo sąlygos gali padidinti HPMC drėgmės kiekį.
HPMC yra higroskopinis, tai reiškia, kad jis linkęs sugerti drėgmę iš aplinkinio oro.
Produkto įpakavimas ir sandarinimas gali sumažinti drėgmės sugėrimą.
Apdorojimo sąlygos:
Džiūvimo temperatūra ir laikas gamybos metu gali turėti įtakos galutiniam drėgmės kiekiui.
Dėl greito džiovinimo gali likti drėgmės, o dėl lėto džiovinimo gali likti daugiau drėgmės.
HPMC laipsnis:
Įvairių rūšių HPMC (pvz., mažo klampumo, vidutinio klampumo arba didelio klampumo) drėgmės kiekis gali šiek tiek skirtis dėl molekulinės struktūros ir apdorojimo skirtumų.
Tiekėjo specifikacijos:
Tiekėjai gali pateikti HPMC nurodytą drėgmės kiekį, kuris atitinka pramonės standartus.
Tipinis HPMC drėgmės kiekis pagal laipsnį
HPMC drėgmės kiekis skiriasi priklausomai nuo rūšies ir numatomo naudojimo. Čia yra lentelė, rodanti tipinius drėgmės lygius skirtingoms HPMC klasėms.
HPMC laipsnis | Klampumas (cP) | Drėgmės kiekis (%) | Programos |
Mažo klampumo HPMC | 5-50 | 7-10 | Farmacija (tabletės, kapsulės), kosmetika |
Vidutinio klampumo HPMC | 100-400 | 8-10 | Farmacijos produktai (kontroliuojamas atpalaidavimas), maistas, klijai |
Aukštos klampos HPMC | 500-2000 | 8-12 | Statybinė (cemento pagrindu), maistas (tirštiklis) |
Farmacijos HPMC | 100-4000 | 7-9 | Tabletės, kapsulių dangos, gelio formos |
Maisto klasės HPMC | 50-500 | 7-10 | Maisto tirštinimas, emulsinimas, dengimas |
Statybos klasės HPMC | 400–10 000 | 8-12 | Skiedinys, klijai, tinkai, sausieji mišiniai |
Drėgmės kiekio tyrimas ir nustatymas
Yra keli standartiniai HPMC drėgmės kiekio nustatymo metodai. Du dažniausiai naudojami metodai:
Gravimetrinis metodas (džiovinimo nuostoliai, LOD):
Tai plačiausiai naudojamas drėgmės kiekio nustatymo metodas. Žinomo svorio HPMC dedamas į džiovinimo krosnį, nustatytą 105 °C temperatūroje. Po nurodyto laikotarpio (paprastai 2–4 val.) mėginys dar kartą pasveriamas. Svorių skirtumas suteikia drėgmės kiekį, kuris išreiškiamas procentais nuo pradinio mėginio svorio.
Karlo Fišerio titravimas:
Šis metodas yra tikslesnis nei LOD ir apima cheminę reakciją, kuri kiekybiškai įvertina vandens kiekį. Šis metodas paprastai naudojamas, kai reikia tiksliai nustatyti drėgmę.
Drėgmės kiekio poveikis HPMC savybėms
AnxinCel®HPMC drėgmės kiekis turi įtakos jo veikimui įvairiose srityse:
Klampumas:Drėgmės kiekis gali turėti įtakos HPMC tirpalų klampumui. Didesnis drėgmės kiekis gali padidinti tam tikrų kompozicijų klampumą, o mažesnis drėgmės kiekis gali sumažinti klampumą.
Tirpumas:Drėgmės perteklius gali sukelti HPMC aglomeraciją arba sumažėjusį tirpumą vandenyje, todėl jis tampa mažiau veiksmingas tam tikroms reikmėms, pavyzdžiui, kontroliuojamo atpalaidavimo preparatams farmacijos pramonėje.
Stabilumas:HPMC paprastai yra stabilus sausomis sąlygomis, tačiau didelis drėgmės kiekis gali sukelti mikrobų augimą arba cheminį skaidymą. Dėl šios priežasties HPMC paprastai laikomas sandariose talpyklose žemos drėgmės aplinkoje.
HPMC drėgmės kiekis ir pakuotė
Dėl HPMC higroskopiškumo būtina tinkamai supakuoti, kad būtų išvengta drėgmės įsisavinimo iš atmosferos. HPMC paprastai supakuotas į drėgmei atsparius maišelius arba konteinerius, pagamintus iš tokių medžiagų kaip polietilenas arba daugiasluoksniai laminatai, kad apsaugotų nuo drėgmės. Pakuotė užtikrina, kad drėgmės kiekis laikymo ir transportavimo metu išliks norimose ribose.
Drėgmės kiekio kontrolė gamyboje
Gaminant HPMC svarbu stebėti ir kontroliuoti drėgmės kiekį, kad būtų išlaikyta produkto kokybė. Tai galima pasiekti šiais būdais:
Džiovinimo būdai:HPMC galima džiovinti karštu oru, vakuuminiu džiovinimu arba sukamaisiais džiovintuvais. Temperatūra ir džiovinimo trukmė turi būti optimizuoti, kad būtų išvengta per mažo džiovinimo (didelis drėgmės kiekis) ir perdžiūvimo (dėl to gali atsirasti terminis skilimas).
Aplinkos kontrolė:Labai svarbu išlaikyti kontroliuojamą aplinką su žema drėgme gamybos zonoje. Tai gali apimti sausintuvus, oro kondicionavimą ir drėgmės jutiklių naudojimą, kad būtų galima stebėti atmosferos sąlygas apdorojimo metu.
Drėgmės kiekis HPMCpaprastai patenka į 7–10 % diapazoną, nors jis gali skirtis priklausomai nuo rūšies, naudojimo ir laikymo sąlygų. Drėgmės kiekis yra svarbus parametras, turintis įtakos AnxinCel®HPMC reologinėms savybėms, tirpumui ir stabilumui. Gamintojai ir mišinių kūrėjai turi atidžiai kontroliuoti ir stebėti drėgmės kiekį, kad užtikrintų optimalų veikimą konkrečiose srityse.
Paskelbimo laikas: 2025-01-20