ບັນຫາການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບການເຄືອບຝາພາຍນອກ!

01 ແຫ້ງຊ້າໆແລະຕິດກັບຄືນໄປບ່ອນ
ຫຼັງຈາກສີໄດ້ຖືກຖູ, ຮູບເງົາສີບໍ່ແຫ້ງເກີນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າເວລາແຫ້ງຊ້າ. ຖ້າຮູບເງົາສີໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແຕ່ຍັງມີປະກົດການນິ້ວມືຫນຽວ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ back sticking.

ສາເຫດ:
1. ຮູບເງົາສີທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍການຖູແຂ້ວແມ່ນຫນາເກີນໄປ.
2. ກ່ອນທີ່ສີຜິວທໍາອິດຈະແຫ້ງ, ໃຫ້ທາສີເຄືອບທີສອງ.
3. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຂອງ drier​.
4. ພື້ນຜິວຍ່ອຍບໍ່ສະອາດ.
5. ພື້ນຜິວ substrate ບໍ່ແຫ້ງຫມົດ.

ວິທີການ:
1. ສໍາລັບການແຫ້ງຊ້າເລັກນ້ອຍແລະຕິດກັບຄືນໄປບ່ອນ, ການລະບາຍອາກາດສາມາດໄດ້ຮັບການເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດຍົກສູງບົດບາດທີ່ເຫມາະສົມ.
2. ສໍາລັບຟິມສີທີ່ແຫ້ງຊ້າ ຫຼືຕິດແໜ້ນ, ຄວນລ້າງດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ສີດຄືນໃຫມ່.

02
ການໃສ່ຝຸ່ນ: ຫຼັງຈາກທາສີແລ້ວ, ຮູບເງົາສີຈະກາຍເປັນຜົງ
ສາເຫດ:
1. ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດຂອງຢາງເຄືອບແມ່ນບໍ່ດີ.
2. ການປິ່ນປົວດ້ານກໍາແພງທີ່ບໍ່ດີ.
3. ອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການທາສີແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສ້າງຮູບເງົາບໍ່ດີ.
4. ສີແມ່ນປະສົມກັບນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາທີ່ສີ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ສໍາ​ລັບ​ການ chalking​:
ເຮັດຄວາມສະອາດຜົງກ່ອນ, ຈາກນັ້ນໃຊ້ primer ຜະນຶກທີ່ດີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດກ້ອນຫີນທີ່ແທ້ຈິງຄືນໃຫມ່ດ້ວຍຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ດີ.

03
ການປ່ຽນສີແລະການຈາງລົງ
ສາເຫດ:
1. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະເກືອທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາຈະໄປເຊຍກັນຢູ່ພື້ນຜິວຂອງຝາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີແລະການຈາງລົງ.
2. ຫີນສີທີ່ອ່ອນກວ່າແທ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍສີທໍາມະຊາດ, ແລະວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນເປັນດ່າງ, ເຊິ່ງທໍາລາຍເມັດສີຫຼືຢາງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງອ່ອນໆ.
3. ສະພາບອາກາດທີ່ບໍ່ດີ.
4. ການເລືອກວັດສະດຸເຄືອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ການແກ້ໄຂ:
ຖ້າທ່ານເຫັນປະກົດການນີ້ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ທໍາອິດທ່ານສາມາດເຊັດຫຼືຊ້ວນອອກຈາກຫນ້າດິນ, ປ່ອຍໃຫ້ຊີມັງແຫ້ງຫມົດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຊັ້ນຂອງ primer sealing ແລະເລືອກສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ດີ.

04
peeling ແລະ flaking
ສາເຫດ:
ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວບໍ່ສະອາດ, ແລະວິທີການຖູແຂ້ວບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການໃຊ້ primer ທີ່ບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາສີອອກຈາກພື້ນຜິວ.

ການແກ້ໄຂ:
ໃນກໍລະນີນີ້, ທໍາອິດທ່ານຄວນກວດເບິ່ງວ່າຝາແມ່ນຮົ່ວ. ຖ້າມີການຮົ່ວໄຫຼ, ທໍາອິດທ່ານຄວນແກ້ໄຂບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼ. ຈາກນັ້ນ, ເອົາສີທີ່ປອກເປືອກອອກແລະວັດສະດຸທີ່ວ່າງອອກ, ເອົາຜ້າປູທີ່ທົນທານຕໍ່ພື້ນຜິວທີ່ຜິດພາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະທັບຕາ primer.

05
ຜື່ນ
ຫຼັງຈາກຮູບເງົາສີແຫ້ງ, ຈະມີຈຸດຟອງຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ດ້ານ, ເຊິ່ງສາມາດຍືດໄດ້ເລັກນ້ອຍເມື່ອກົດດ້ວຍມື.

ສາເຫດ:
1. ຊັ້ນພື້ນຖານມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາສີເປັນຕຸ່ມ.
2. ເມື່ອສີດ, ມີໄອນ້ໍາຢູ່ໃນອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ເຊິ່ງປະສົມກັບສີ.
3. primer ບໍ່ແຫ້ງຫມົດ, ແລະ topcoat ແມ່ນໃຊ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງໃນເວລາທີ່ມັນພົບກັບຝົນ. ເມື່ອ primer ແຫ້ງ, ອາຍແກັສແມ່ນຜະລິດເພື່ອຍົກຊັ້ນເທິງ.

ການແກ້ໄຂ:
ຖ້າຮູບເງົາສີມີ blistered ເລັກນ້ອຍ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການ smoothed ດ້ວຍ sandpaper ນ້ໍາຫຼັງຈາກຮູບເງົາສີໄດ້ແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ topcoat ໄດ້ຖືກສ້ອມແປງ; ຖ້າຮູບເງົາສີແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ແຜ່ນສີຕ້ອງຖືກເອົາອອກ, ແລະຊັ້ນພື້ນຖານຄວນແຫ້ງ. , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງ.

06
ຊັ້ນ (ຍັງເອີ້ນວ່າ biting ລຸ່ມ)
ເຫດຜົນຂອງປະກົດການຊັ້ນແມ່ນ:

ເມື່ອຖູແຂ້ວ, primer ບໍ່ແຫ້ງຫມົດ, ແລະບາງໆຂອງເປືອກຫຸ້ມເທິງຈະໃຄ່ບວມ primer ຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາສີຫົດຕົວແລະປອກເປືອກ.

ການແກ້ໄຂ:
ການກໍ່ສ້າງການເຄືອບຕ້ອງຖືກປະຕິບັດຕາມໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດ, ການເຄືອບບໍ່ຄວນໃຊ້ຫນາເກີນໄປ, ແລະຊັ້ນເທິງຄວນໃຊ້ຫຼັງຈາກ primer ແຫ້ງຫມົດ.

07
ໜິ້ວ
ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ສີມັກຈະພົບເຫັນການຍັບຍັ້ງຫຼື dripping ຈາກຝາ, ປະກອບເປັນລັກສະນະຄ້າຍຄື tear ຫຼືເປັນຄື້ນ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ teardrops.

ເຫດຜົນແມ່ນ:
1. ຮູບເງົາສີແມ່ນຫນາເກີນໄປໃນເວລາດຽວ.
2. ອັດຕາສ່ວນການເຈືອຈາງແມ່ນສູງເກີນໄປ.
3. ຖູໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວສີເກົ່າທີ່ບໍ່ໄດ້ຂັດ.

ການແກ້ໄຂ:
1. ໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ແຕ່ລະຄັ້ງດ້ວຍຊັ້ນບາງໆ.
2. ຫຼຸດອັດຕາສ່ວນການເຈືອຈາງລົງ.
3. ທາສີພື້ນຜິວເກົ່າຂອງວັດຖຸທີ່ຖືກຂັດດ້ວຍເຈ້ຍຊາຍ.

08
Wrinkling: ຮູບເງົາສີປະກອບເປັນ wrinkles undulating
ສາເຫດ:
1. ຮູບເງົາສີແມ່ນຫນາເກີນໄປແລະຫນ້າດິນຫົດຕົວ.
2. ເມື່ອ​ທາ​ສີ​ເຄືອບ​ທີ​ສອງ​ແລ້ວ, ເປືອກ​ທີ​ໜຶ່ງ​ຍັງ​ບໍ່​ແຫ້ງ​ເທື່ອ.
3. ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປໃນເວລາທີ່ແຫ້ງ.

ການແກ້ໄຂ:
ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ຫນາເກີນໄປແລະແປງເທົ່າທຽມກັນ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການເຄືອບສອງສີຕ້ອງພຽງພໍ, ແລະມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນທໍາອິດຂອງສີແມ່ນແຫ້ງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຄືອບທີສອງ.

09
ການມີຢູ່ຂອງການປົນເປື້ອນຂ້າມແມ່ນຮ້າຍແຮງ
ສາເຫດ:
ຊັ້ນຫນ້າດິນບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງການມ້ວນອອກ.

ການແກ້ໄຂ:
ໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຈາກການປົນເປື້ອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພວກເຮົາສາມາດເລືອກເອົາການເຄືອບຊ່ວຍທີ່ມີການຕ້ານການ aging, ຕ້ານການອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານລັງສີທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່, ເຊິ່ງຍັງສາມາດຮັບປະກັນການຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂ້າມ.

10
ຄວາມບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ smearing ຢ່າງກວ້າງຂວາງ
ສາເຫດ:

ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງປູນຊີມັງເຮັດໃຫ້ເວລາແຫ້ງຊ້າ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແລະເປັນຮູ; MT-217 bentonite ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະການກໍ່ສ້າງແມ່ນກ້ຽງແລະງ່າຍທີ່ຈະຂູດ.

ການແກ້ໄຂ:
ປະຕິບັດການປິ່ນປົວການແບ່ງໂດຍສະເລ່ຍ, ແລະກົງກັນກັບປູນໃນຂະບວນການ plastering ຂອງເຮືອນພື້ນຖານ.

11
Whitening ໃນ​ການ​ສໍາ​ພັດ​ກັບ​ນ​້​ໍ​າ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ນ​້​ໍ​າ​ບໍ່​ດີ​
ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:

ສີຫີນແທ້ບາງອັນຈະປ່ຽນເປັນສີຂາວຫຼັງຈາກລ້າງ ແລະແຊ່ນ້ຳຝົນ, ແລະກັບຄືນສູ່ສະພາບເດີມຫຼັງຈາກສະພາບອາກາດດີ. ນີ້ແມ່ນການສະແດງອອກໂດຍກົງຂອງການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີຂອງສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງ.

1. ຄຸນະພາບຂອງ emulsion ແມ່ນຕໍ່າ
ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ emulsion, emulsion ຕ່ໍາຫຼືຊັ້ນຕ່ໍາມັກຈະເພີ່ມ surfactants ຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາຂອງ emulsion ຕົວຂອງມັນເອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ປະລິມານຂອງ lotion ແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ
ລາຄາຂອງ emulsion ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນສູງ. ເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຜູ້ຜະລິດພຽງແຕ່ເພີ່ມຈໍານວນ emulsion ພຽງເລັກນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຮູບເງົາສີຂອງສີກ້ອນຫີນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນວ່າງແລະບໍ່ຫນາແຫນ້ນພຽງພໍຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ, ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາຂອງຮູບເງົາສີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຜູກມັດແມ່ນຫຼຸດລົງຕາມລໍາດັບ. ໃນລະດູຝົນຂອງເວລາ, ນ້ໍາຝົນຈະເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາສີ, ເຮັດໃຫ້ສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງປ່ຽນເປັນສີຂາວ.

3. ຫນາເກີນໄປ
ໃນເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດເຮັດສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງ, ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະເພີ່ມຈໍານວນ carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, ແລະອື່ນໆເປັນ thickeners. ສານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນລະລາຍໃນນ້ໍາຫຼື hydrophilic, ແລະຍັງຄົງຢູ່ໃນການເຄືອບຫຼັງຈາກການເຄືອບໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຮູບເງົາ. ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາຂອງການເຄືອບ.

ການແກ້ໄຂ:
1. ເລືອກໂລຊັ່ນຄຸນນະພາບສູງ
ຜູ້ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກໂພລີເມີ acrylic ໂມເລກຸນສູງທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາທີ່ດີເລີດເປັນສານປະກອບຮູບເງົາເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາຂອງສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງຈາກແຫຼ່ງ.

2. ເພີ່ມອັດຕາສ່ວນ emulsion
ຜູ້ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງ emulsion, ແລະເຮັດການທົດສອບປຽບທຽບຫຼາຍກ່ຽວກັບປະລິມານຂອງ emulsion ສີກ້ອນຫີນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເພີ່ມເຂົ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບເງົາສີທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຄົບຖ້ວນແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະກັດກັ້ນການຮຸກຮານຂອງນ້ໍາຝົນ.

3. ປັບອັດຕາສ່ວນຂອງສານ hydrophilic
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມສານ hydrophilic ເຊັ່ນ cellulose. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການຊອກຫາຈຸດດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສຶກສາຄຸນສົມບັດຂອງສານ hydrophilic ເຊັ່ນ cellulose ໂດຍຜ່ານການທົດສອບຫຼາຍໆຄັ້ງ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ.

12
Splash splash, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຮ້າຍແຮງ
ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:
ບາງສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງຈະສູນເສຍດິນຊາຍຫຼືແມ້ກະທັ້ງ splash ປະມານໃນເວລາທີ່ສີດພົ່ນ. ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ປະມານ 1/3 ຂອງສີສາມາດຖືກສູນເສຍໄປ.

1. ການຈັດລຽງຊັ້ນຫີນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ
ອະນຸພາກຫີນທີ່ເສື່ອມຕາມທໍາມະຊາດໃນສີຫີນແທ້ບໍ່ສາມາດໃຊ້ອະນຸພາກທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນ, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມແລະຈັບຄູ່ກັບອະນຸພາກທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2. ການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ມັນອາດຈະເປັນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປືນສີດແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນຂອງປືນສີດບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປັດໃຈອື່ນໆກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ splashing.

3. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການປັບຕົວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ດິນຊາຍຫຼຸດລົງແລະ splash ເມື່ອສີດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງວັດສະດຸ.

ການແກ້ໄຂ:
1. ປັບລະດັບຊັ້ນຫີນ
ຜ່ານ​ການ​ສັງ​ເກດ​ການ​ກໍ່ສ້າງ​ກໍ່​ພົບ​ເຫັນ​ວ່າ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ຫີນ​ທຳ​ມະ​ຊາດ​ທີ່​ມີ​ຂະໜາດ​ນ້ອຍ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ພື້ນ​ຜິວ​ຂອງ​ຮູບ​ເງົາ​ທາ​ສີ​ຕ່ຳ; ການໃຊ້ກ້ອນຫີນຫຼາຍໂພດທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກໃຫຍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍ ແລະການສູນເສຍດິນຊາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເພື່ອບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບ.

2. ປັບການດໍາເນີນງານການກໍ່ສ້າງ
ຖ້າມັນເປັນປືນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຂະຫນາດປືນແລະຄວາມກົດດັນ.

3. ປັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ
ຖ້າຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີແມ່ນສາເຫດ, ຄວາມສອດຄ່ອງຈະຕ້ອງຖືກປັບ.

13
ສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງ
ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:
1. ອິດທິພົນຂອງ pH ຂອງຊັ້ນພື້ນຖານ, ຖ້າ pH ສູງກວ່າ 9, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ປະກົດການເບີກບານ.
2. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເບີກບານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສີດພົ່ນສີຫີນແທ້ໜ້ອຍເກີນໄປ ແລະ ໜັງສີບາງເກີນໄປກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດດອກອອກຜົນ.
3. ໃນຂະບວນການຜະລິດສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງ, ອັດຕາສ່ວນຂອງ cellulose ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດໂດຍກົງຂອງການເບີກບານ.

ການແກ້ໄຂ:
1. ຄວບຄຸມ pH ຂອງຊັ້ນພື້ນຖານຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະນໍາໃຊ້ primer sealing ທົນທານຕໍ່ alkali ສໍາລັບການປິ່ນປົວກັບຄືນໄປບ່ອນ sealing ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ precipitation ຂອງສານທີ່ເປັນດ່າງ.
2. ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນປະລິມານການກໍ່ສ້າງປົກກະຕິ, ຫ້າມຕັດມຸມ, ປະລິມານການເຄືອບທາງທິດສະດີປົກກະຕິຂອງສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນປະມານ 3.0-4.5 ກິໂລກຣາມ / ຕາແມັດ.
3. ຄວບຄຸມເນື້ອໃນ cellulose ເປັນ thickener ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

14
ສີ​ຫີນ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ສີ​ເຫຼືອງ​
ສີເຫຼືອງຂອງສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນພຽງແຕ່ວ່າສີປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ.

ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:
ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ emulsion acrylic ຕ່ໍາກວ່າເປັນຕົວຍຶດ. emulsion ຈະເສື່ອມໂຊມເມື່ອຖືກແສງ ultraviolet ຈາກແສງຕາເວັນ, precipitating ສານສີ, ແລະໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ເກີດສີເຫຼືອງ.

ການແກ້ໄຂ:
ຜູ້ຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກ emulsion ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເປັນຕົວຍຶດເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

15
ຮູບເງົາສີແມ່ນອ່ອນເກີນໄປ
ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:
ຮູບເງົາສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ມີຄຸນວຸດທິຈະແຂງຫຼາຍແລະບໍ່ສາມາດດຶງດ້ວຍເລັບມືໄດ້. ຮູບເງົາສີອ່ອນເກີນໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ emulsion ຫຼືເນື້ອໃນຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບບໍ່ພຽງພໍໃນເວລາທີ່ຮູບເງົາສີໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ການແກ້ໄຂ:
ໃນເວລາທີ່ຜະລິດສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງ, ຜູ້ຜະລິດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກ emulsion ດຽວກັນກັບສີຢາງ, ແຕ່ເລືອກການແກ້ໄຂປະສົມທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງແລະອຸນຫະພູມການສ້າງຮູບເງົາຕ່ໍາ.

16
ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສີ
ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:
ສີ batch ດຽວ​ກັນ​ບໍ່​ໄດ້​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ກໍາ​ແພງ​ຫີນ​ດຽວ​ກັນ​, ແລະ​ມີ​ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ສີ​ລະ​ຫວ່າງ​ສອງ batches ຂອງ​ສີ​. ສີຂອງການເຄືອບສີຫີນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຖືກກໍານົດຢ່າງສົມບູນໂດຍສີຂອງດິນຊາຍແລະກ້ອນຫີນ. ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທາງທໍລະນີສາດ, ແຕ່ລະ batch ຂອງດິນຊາຍສີ inevitably ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ດິນຊາຍສີທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍ batch ດຽວກັນຂອງ quarries. ທັງຫມົດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິ chromatic. ເມື່ອສີຖືກເກັບໄວ້, ຊັ້ນຫຼືເລື່ອນສີຈະປາກົດຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຖືກ stirred ຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະສີດພົ່ນ.

ການແກ້ໄຂ:
batch ຂອງສີດຽວກັນຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບກໍາແພງຫີນດຽວກັນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ສີຄວນໄດ້ຮັບການວາງໄວ້ໃນ batches ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ; ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການ stirred ຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະສີດພົ່ນກ່ອນການນໍາໃຊ້; ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ batch ຂອງຊາຍສີດຽວກັນປຸງແຕ່ງໂດຍ quarry, ແລະ batch ທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາເຂົ້າໃນເວລາດຽວ. .

17
ການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະ stubble ຈະແຈ້ງ
ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:
batch ດຽວກັນຂອງສີບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້; ສີແມ່ນຊັ້ນຫຼືຊັ້ນຫນ້າດິນແມ່ນລອຍໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ແລະສີບໍ່ໄດ້ stirred ຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະສີດພົ່ນ, ແລະຄວາມຫນືດຂອງສີແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ; ຄວາມກົດດັນອາກາດບໍ່ຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ; ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫົວປືນສີດມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ; ອັດຕາສ່ວນການປະສົມແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການປະສົມຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ; ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ; ຂຸມການກໍ່ສ້າງບໍ່ໄດ້ຖືກສະກັດໃນເວລາຫຼືການຕື່ມຂໍ້ມູນຫລັງເຮັດໃຫ້ stubble ຈະແຈ້ງ; ແຜນການທີ່ຈະ stubble ຮູບແບບ stubble ເປືອກຫຸ້ມນອກແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.

ການແກ້ໄຂ:
ບຸກຄະລາກອນພິເສດຫຼືຜູ້ຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງເພື່ອຄວບຄຸມປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນການປະສົມແລະຄວາມສອດຄ່ອງ; ຂຸມກໍ່ສ້າງຫຼືເປີດ scaffolding ຄວນຖືກສະກັດແລະສ້ອມແປງລ່ວງຫນ້າ; batch ດຽວກັນຂອງສີຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ສີ​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ໄວ້​ໃນ batches​, ແລະ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ stirred ຢ່າງ​ເຕັມ​ສ່ວນ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ສີດ​ພົ່ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ມັນ​ເທົ່າ​ທຽມ​ກັນ​; ກວດເບິ່ງ nozzle ຂອງປືນສີດໃນເວລາສີດ, ແລະປັບຄວາມກົດດັນ nozzle; ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ, stubble ຈະ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຖືກ​ຖິ້ມ​ໄປ​ໃນ seam ຕາ​ຂ່າຍ​ໄຟ​ຟ້າ​ຍ່ອຍ​ຫຼື​ສະ​ຖານ​ທີ່​ທີ່​ບໍ່​ໄດ້​ຊັດ​ເຈນ​ທໍ່. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overlapping ຂອງການເຄືອບເພື່ອສ້າງເປັນຮົ່ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

18
ການເຄືອບຜິວເນື້ອສີຂາວ, bulging, cracking
ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຊັ້ນພື້ນຖານແມ່ນສູງເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງການເຄືອບ; ຊັ້ນປູນຊີມັງ ແລະ ພື້ນປູນຊີມັງບໍ່ແຂງແຮງພໍ ເນື່ອງຈາກອາຍຸບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ອຸນຫະພູມບໍາບັດຕໍ່າເກີນໄປ, ຄວາມແຮງໃນການອອກແບບຂອງຊັ້ນພື້ນປູພື້ນປູນຊີມັງຕ່ຳເກີນໄປ ຫຼື ອັດຕາສ່ວນການປະສົມລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ບໍ່ມີທາງລຸ່ມປິດແມ່ນໃຊ້ການເຄືອບ; ການເຄືອບດ້ານເທິງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກ່ອນທີ່ຫນ້າດິນເຄືອບຕົ້ນຕໍຈະແຫ້ງຫມົດ; ຊັ້ນພື້ນຖານແມ່ນແຕກ, ຊັ້ນ plastering ດ້ານລຸ່ມບໍ່ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຫຼືທ່ອນໄມ້ແບ່ງອອກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ; ພື້ນ​ທີ່ mortar ຊີ​ມັງ​ແມ່ນ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ເກີນ​ໄປ​, ແລະ​ການ​ຫົດ​ຕົວ​ຕາກ​ແດດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​, ຊຶ່ງ​ຈະ​ເປັນ​ຮູ​ແລະ​ຮອຍ​ແຕກ​, ເປັນ​ຮູ​ຂອງ​ຊັ້ນ​ລຸ່ມ​ແລະ​ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ການ​ແຕກ​ຂອງ​ຊັ້ນ​ຫນ້າ​ດິນ​; ປູນຊີມັງບໍ່ໄດ້ຖືກ plastered ໃນຊັ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ plastering ຂອງຊັ້ນພື້ນຖານ; ການສີດພົ່ນຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາດຽວ, ການເຄືອບຫນາເກີນໄປ, ແລະການເຈືອຈາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການປະຕິບັດການເຄືອບຂອງມັນເອງ, ແລະອື່ນໆ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການເຄືອບມີຮອຍແຕກ; ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມດິນຟ້າອາກາດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໄວໃນການແຫ້ງຂອງຊັ້ນໃນແລະຊັ້ນນອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຮອຍແຕກແມ່ນເກີດຂື້ນເມື່ອພື້ນຜິວແຫ້ງແລະຊັ້ນໃນບໍ່ແຫ້ງ.

ການແກ້ໄຂ:
primer ຄວນຖືກແບ່ງອອກຕາມຄວາມຕ້ອງການ; ໃນຂະບວນການ plastering ຂອງຊັ້ນພື້ນຖານ, ອັດຕາສ່ວນຂອງ mortar ຄວນໄດ້ຮັບການປະສົມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະ plastering ຊັ້ນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ; ການ​ກໍ່ສ້າງ​ຄວນ​ດຳ​ເນີນ​ໄປ​ຕາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ກໍ່ສ້າງ ​ແລະ ສະ​ເພາະ; ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ; ຫຼາຍຊັ້ນ, ພະຍາຍາມຄວບຄຸມຄວາມໄວການແຫ້ງຂອງແຕ່ລະຊັ້ນ, ແລະໄລຍະການສີດຄວນຈະຢູ່ໄກກວ່າເລັກນ້ອຍ.

19
ການເຄືອບປອກເປືອກອອກ, ຄວາມເສຍຫາຍ
ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຊັ້ນພື້ນຖານແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງການເຄືອບ; ມັນໄດ້ຮັບການກະທົບທາງກົນຈັກພາຍນອກ; ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ແມ່ນ​ຕ​່​ໍ​າ​ເກີນ​ໄປ​, ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ເງົາ​ການ​ເຄືອບ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​; ເວລາທີ່ຈະເອົາ tape ແມ່ນບໍ່ສະດວກຫຼືວິທີການທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຄືອບ; ບໍ່ມີຕີນຊີມັງແມ່ນເຮັດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກໍາແພງນອກ; ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ການຈັບຄູ່ສີຝາຫຼັງ.

ການແກ້ໄຂ:
ການ​ກໍ່ສ້າງ​ຕ້ອງ​ດຳ​ເນີນ​ໄປ​ຕາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ກໍ່ສ້າງ ​ແລະ ສະ​ເພາະ; ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ.

20
ການປົນເປື້ອນແລະການປ່ຽນສີທີ່ຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ
ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:
ສີຂອງເມັດສີເຄືອບຈະຈາງລົງ, ແລະປ່ຽນສີຍ້ອນລົມ, ຝົນ, ແລະແສງແດດ; ລໍາດັບການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງລະບຽບວິໄນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນຂ້າມ.

ການແກ້ໄຂ:
ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກສີທີ່ມີສານຕ້ານການ ultraviolet, ຕ້ານການແກ່ອາຍຸແລະເມັດສີຕ້ານແສງແດດ, ແລະຄວບຄຸມການເພີ່ມນ້ໍາໃນການກໍ່ສ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະບໍ່ຄວນເພີ່ມນ້ໍາໃນກາງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສີດຽວກັນ; ເພື່ອປ້ອງກັນມົນລະພິດຂອງຊັ້ນພື້ນຜິວ, ແປງສີສໍາເລັດຮູບໃນເວລາຫຼັງຈາກການເຄືອບສໍາເລັດ 24 ຊົ່ວໂມງ. ໃນເວລາທີ່ຖູສໍາເລັດຮູບ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນແລ່ນຫຼືຫນາເກີນໄປທີ່ຈະສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກຂອງດອກໄມ້. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງຄວນໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງຕາມຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນແບບມືອາຊີບຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ.

ຊາວຫນຶ່ງ
ຮອຍແຕກມຸມ Yin Yang
ປະກົດການແລະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:
ບາງຄັ້ງຮອຍແຕກປາກົດຢູ່ມຸມ yin ແລະ yang. ມຸມ yin ແລະ yang ແມ່ນສອງດ້ານທີ່ຕັດກັນ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແຫ້ງ​, ຈະ​ມີ​ສອງ​ທິດ​ທາງ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ຮູບ​ເງົາ​ສີ​ຢູ່​ແຈ yin ແລະ yang ໃນ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ​, ຊຶ່ງ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ແຕກ​.

ການແກ້ໄຂ:
ຖ້າພົບຮອຍແຕກຂອງ yin ແລະ yang, ໃຊ້ປືນສີດພົ່ນເປັນບາງໆ, ແລະສີດອີກເທື່ອຫນຶ່ງທຸກໆເຄິ່ງຊົ່ວໂມງຈົນກ່ວາຮອຍແຕກ; ສໍາລັບມຸມ yin ແລະ yang ທີ່ສີດໃຫມ່, ຈົ່ງລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ສີດຫນາແຫນ້ນໃນເວລາດຽວໃນເວລາສີດ, ແລະໃຊ້ວິທີການສີດຫຼາຍຊັ້ນບາງໆ. , ປືນສີດຄວນຈະຢູ່ໄກ, ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຄວນຈະໄວ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດສີດໃນແນວຕັ້ງໄປຫາແຈ yin ແລະ yang. ມັນພຽງແຕ່ສາມາດກະແຈກກະຈາຍໄດ້, ນັ້ນແມ່ນ, ສີດສອງດ້ານ, ເພື່ອໃຫ້ແຂບຂອງດອກຫມອກໄດ້ກວາດເຂົ້າໄປໃນມຸມ yin ແລະ yang.