1. Waasser Retention: HPMC kann d'Waasser Retention vun Mörser wesentlech verbesseren, déi entscheedend ass fir ze verhënneren, datt de Mörser Waasser ze séier während dem Aushärtungsprozess ënner extremen Temperaturen verléiert, besonnesch an niddregen Temperaturen. Gutt Waasserretention Leeschtung garantéiert genuch Hydratatioun vum Zement a verbessert d'Kraaft an d'Haltbarkeet vum Mierer.
2. Flexural Kraaft an compressive Kraaft: Ënner niddereg Temperatur Konditiounen, kann HPMC der flexural an compressive Kraaft vun Zement Mierer Exemplare reduzéieren no Zement hydration wéinst Loft entrainment. Wéi och ëmmer, wann den Zement an der Dispersioun vun HPMC opgeléist am Waasser hydratiséiert gëtt, wäerte d'flexural a compressive Stäerkten vun den Zementmierer Exemplare eropgoen am Verglach mam Zement, deen als éischt hydratiséiert gëtt an duerno mat HPMC gemëscht gëtt.
3. Rëssresistenz: HPMC kann den elastesche Modul an d'Zähegkeet vum Mörser verbesseren, effektiv d'Optriede vu Rëss reduzéieren, d'Rëssresistenz vum Mörser verbesseren a säi Liewensdauer verlängeren. Dëst ass besonnesch wichteg bei extremen Temperaturännerungen, déi dacks de Mörser verursaache kënnen.
4. Alkali Resistenz a Stabilitéit: HPMC kann nach ëmmer seng exzellent Leeschtung an engem alkalesche Ëmfeld ouni Degradatioun oder Performance Degradatioun behalen, sou datt d'laangfristeg Effizienz a Stabilitéit vum Mörser garantéiert.
5. Thermesch Leeschtung: D'Zousatz vun HPMC kann méi hell Materialien produzéieren a Gewiicht reduzéieren. Dësen héije Void Verhältnis hëlleft mat thermescher Isolatioun a kann d'elektresch Konduktivitéit vum Material reduzéieren, wärend ongeféier e fixe Wäert behalen wann se dem selwechte Wärmeflux ënnerworf ginn. Hëtzt Flux. D'Resistenz géint Wärmetransfer duerch d'Panel variéiert mat der Quantitéit vum HPMC bäigefüügt, mat der héchster Inkorporatioun vum Additiv, wat zu enger Erhéijung vun der thermescher Resistenz am Verglach zu der Referenzmëschung resultéiert.
6. Flëssegkeet an Aarbechtbarkeet: HPMC kann de Mörser besser Flëssegkeet ënner enger gerénger Schéierkraaft weisen an ass einfach ze bewerben an ze Niveauen; wärend ënner héijer Schéierkraaft weist de Mörser méi héich Viskositéit a verhënnert Sag a Flow. Dës eenzegaarteg Thixotropie mécht de Mörser méi glatter beim Bau, reduzéiert d'Konstruktiounsschwieregkeet an d'Aarbechtsintensitéit.
7. Volumenstabilitéit: D'Zousatz vun HPMC kann d'Volumenstabilitéit vum Mörser beaflossen. Am Self-Nivelléierend Mörser verursaacht d'Zousatz vun HPMC eng grouss Zuel vu Poren am Mörser ze bleiwen nodeems de Mörser gehärt gëtt, wat zu enger Ofsenkung vun der Kompressiounskraaft an der Buigkraaft vum Selbstnivellermörser resultéiert.
HPMC huet e wesentlechen Impakt op d'Leeschtung vum Mörser ënner extremen Temperaturen. Et kann d'Waasserretentioun, d'Rëssresistenz, d'Alkalibeständegkeet an d'thermesch Leeschtung vum Mörser verbesseren, awer et kann och seng Kraaft a Volumenstabilitéit beaflossen. Dofir, a prakteschen Uwendungen, mussen d'Doséierung an d'Spezifikatioune vun HPMC raisonnabel ausgewielt ginn op Basis vu spezifesche Ëmweltbedéngungen a Leeschtungsfuerderunge fir déi bescht Mörserleistung z'erreechen.
Post Zäit: Okt-26-2024