Фон жана Обзор
Целлюлоза эфири химиялык тазалоо аркылуу табигый полимердик целлюлозадан жасалган кеңири колдонулган полимердик жакшы химиялык материал. 19-кылымда целлюлоза нитраты жана целлюлоза ацетаты өндүрүлгөндөн кийин, химиктер көптөгөн целлюлоза эфирлеринин бир катар целлюлоза туундуларын иштеп чыгышты жана көптөгөн өнөр жай тармактарын камтыган жаңы колдонуу талаалары үзгүлтүксүз ачылды. Натрий сыяктуу целлюлоза эфир азыктарыкарбоксиметил целлюлоза (CMC), этил целлюлоза (EC), гидроксиэтил целлюлоза (HEC), гидроксипропил целлюлоза (HPC), метил гидроксиэтил целлюлоза (MHEC)жанаметил гидроксипропил целлюлоза (MHPC)жана башка целлюлоза эфирлери "өнөр жай мононатрий глутаматы" деп аталат жана мунай бургулоодо, курулушта, каптоодо, тамак-аш, дары-дармек жана күнүмдүк химиялык заттарда кеңири колдонулат.
Гидроксиэтил метил целлюлоза (MHPC) - жытсыз, даамсыз, уулуу эмес ак порошок, аны муздак сууда эритип, тунук илешкектүү эритме пайда кылат. Ал коюулантуу, байлоо, дисперс кылуу, эмульгациялоо, пленка түзүү, суспензиялоо, адсорбциялоо, гелдөө, беттик активдүү, нымдуулукту сактоо жана коллоидди коргоо өзгөчөлүктөрүнө ээ. Суулуу эритменин беттик активдүүлүгүнөн улам аны коллоиддик коргоочу агент, эмульгатор жана дисперсант катары колдонсо болот. Гидроксиэтил метилцеллюлозанын суу эритмеси жакшы гидрофилдүүлүккө ээ жана эффективдүү суу кармап туруучу агент болуп саналат. Гидроксиэтил метилцеллюлозанын курамында гидроксиэтил топтору бар болгондуктан, ал көгөргөнгө каршы жакшы жөндөмгө, илешкектүүлүктүн туруктуулугуна жана узак мөөнөттүү сактоодо көгөргөн каршылыкка ээ.
Гидроксиэтил метилцеллюлоза (ГЭМК) этилен кычкылынын алмаштыруучуларын (MS 0,3~0,4) метилцеллюлозага (МК) киргизүү аркылуу даярдалат жана анын тузга туруктуулугу модификацияланбаган полимерлерге караганда жакшыраак. Метилцеллюлозанын гелдешүү температурасы да МКга караганда жогору.
Структура
Өзгөчөлүк
Гидроксиэтил метилцеллюлозанын (HEMC) негизги мүнөздөмөлөрү:
1. Эригичтиги: Сууда жана кээ бир органикалык эриткичтерде эрийт. HEMC муздак сууда эритүү мүмкүн. Анын эң жогорку концентрациясы илешкектүүлүк менен гана аныкталат. Эригичтиги илешкектүүлүгүнө жараша өзгөрөт. Илешкектүүлүк канчалык төмөн болсо, эригичтиги ошончолук чоң болот.
2. Тузга каршылык: HEMC продуктылары иондук эмес целлюлоза эфирлери болуп саналат жана полиэлектролиттер эмес, ошондуктан алар металл туздары же органикалык электролиттер болгондо суудагы эритмелерде салыштырмалуу туруктуу болушат, бирок электролиттердин ашыкча кошулушу гелдештирүү жана жаан-чачынга алып келиши мүмкүн.
3. Surface иш: Улам суулуу эритмесинин беттик активдүү милдети, ал коллоиддик коргоочу агент, emulsifier жана дисперсант катары колдонулушу мүмкүн.
4. Термикалык гель: HEMC продуктуларынын суудагы эритмеси белгилүү бир температурага чейин ысытылганда, ал тунук эмес, гелдерге айланат жана чөктүрөт, бирок ал үзгүлтүксүз муздаганда, ал баштапкы эритме абалына кайтып келет, жана бул гел жана жаан-чачындын пайда болгон температурасы, негизинен, аларга жараша майлоочу майлар, суспензиялоочу каражаттар, коргоочу колонкалар ж.б.
5. Метаболикалык инерттүүлүк жана төмөн жыт жана жыпар жыттуу: HEMC тамак-ашта жана медицинада кеңири колдонулат, анткени ал метаболизмге өтпөйт жана жыты жана жыты төмөн.
6. Көк каршылык: HEMC узак мөөнөттүү сактоо учурунда салыштырмалуу жакшы көк каршылык жана жакшы илешкектүүлүгү туруктуулук бар.
7. PH туруктуулугу: HEMC азыктарынын суудагы эритмесинин илешкектүүлүгү кычкыл же щелочтун таасиринен дээрлик жабыркабайт, ал эми рН мааниси 3,0ден 11,0ге чейинки аралыкта салыштырмалуу туруктуу.
Колдонмо
Гидроксиэтилметилцеллюлозаны коллоиддик коргоочу агент, эмульгатор жана дисперсант катары колдонсо болот, анткени анын суулуу эритмедеги беттик-активдүү функциясы. Анын колдонуу мисалдары төмөнкүдөй:
1. Гидроксиэтил метилцеллюлозанын цементтин иштешине тийгизген таасири. Гидроксиэтил метилцеллюлоза - жытсыз, даамсыз, уулуу эмес ак порошок, аны муздак сууда эритип, тунук илешкек эритмесин түзсө болот. Ал коюулантуу, байлоо, дисперс кылуу, эмульгациялоо, пленка түзүү, суспензиялоо, адсорбциялоо, гелдөө, беттик активдүү, нымдуулукту сактоо жана коллоидди коргоо өзгөчөлүктөрүнө ээ. Суудагы эритме беттик активдүү функцияга ээ болгондуктан, аны коллоиддик коргоочу агент, эмульгатор жана дисперсант катары колдонсо болот. Гидроксиэтил метилцеллюлозанын суу эритмеси жакшы гидрофилдүүлүккө ээ жана эффективдүү суу кармап туруучу агент болуп саналат.
2. Өтө ийкемдүү рельефтик боёк даярдалат, ал төмөнкү чийки заттан салмагы боюнча бөлүктөргө бөлүнөт: 150-200 г деионизацияланган суу; 60-70 г таза акрил эмульсиясы; 550-650 г оор кальций; 70-90 г тальк; Негизги целлюлоза суу эритмеси 30-40г; лигноцеллюлоза суу эритмеси 10-20г; пленка түзүүчү каражат 4-6г; антисептик жана фунгицид 1,5-2,5 г; дисперсант 1,8-2,2 г; нымдуу зат 1,8-2,2 г; 3,5-4,5 г; этиленгликол 9-11г; Гидроксиэтилметилцеллюлозанын суу эритмеси 2-4% гидроксиэтилметилцеллюлозаны сууда эритүү жолу менен жасалат; Лигноцеллюлозанын суу эритмеси 1-3% дан түзүлөт. Лигноцеллюлоза сууда эрүү жолу менен алынат.
Даярдоо
Гидроксиэтил метил целлюлозасын даярдоо ыкмасы, бул ыкма тазаланган пахта чийки зат катары колдонулат, ал эми этилен оксиди гидроксиэтил метил целлюлозасын даярдоо үчүн этерификациялоочу агент катары колдонулат. Гидроксиэтилметилцеллюлозаны даярдоо үчүн чийки заттын салмактык бөлүктөрү төмөнкүдөй: эриткич катары толуол жана изопропанол аралашмасынын 700-800 бөлүгү, суунун 30-40 бөлүгү, натрий гидроксидинин 70-80 бөлүгү, тазаланган пахтанын 80-85 бөлүгү, шакекче этанын 20-80208 бөлүгү. хлорид, 16-19 бөлүк мөңгү уксус кислотасы; конкреттүү кадамдар болуп төмөнкүлөр саналат:
Биринчи кадам, реакциялык чайнекке толуол менен изопропанол аралашмасын, сууну жана натрий гидроксидин кошуп, 60-80°Сге чейин ысытып, 20-40 мүнөт жылуу кармайт;
Экинчи кадам, алкализация: жогорудагы материалдарды 30-50°Сге чейин муздатып, тазаланган пахтаны кошуп, толуол менен изопропанол аралашмасын эриткичти чачып, 0,006 Мпага чейин вакуумизациялоо, 3 жолу алмаштыруу үчүн азот толтуруу жана алмаштыруудан кийин ишке ашыруу Алкализациялоо, алкалдаштыруу шарттары: щелочтөө сааты жана алкалдаштыруу убактысы 203°С. 50°C;
Үчүнчү этап, этерификация: щелочизация аяктагандан кийин реактор 0,05-0,07МПа чейин эвакуацияланат жана этилен оксиди жана метилхлорид 30-50 мүнөткө кошулат; этерификациянын биринчи этабы: 40-60°С, 1,0-2,0 саат, басым 0,15 жана 0,3Мпа ортосунда көзөмөлдөнөт; этерификациянын экинчи этабы: 60～90℃, 2,0～2,5 саат, басым 0,4 жана 0,8Мпа ортосунда көзөмөлдөнөт;
Төртүнчү кадам, нейтралдаштыруу: алдын ала өлчөнгөн мөңгү уксус кислотасын чайнектин ичине кошуп, нейтралдаштыруу үчүн эфирдик материалды басыңыз, жаан-чачын үчүн температураны 75-80°Сге чейин көтөрүңүз, температура 102°Сге чейин көтөрүлөт, рН 6 деп аныкталат Саат 8де вентилдештирүү аяктайт; эритүү үчүн резервуар 90°Сден 100°Сге чейинки тескери осмос аппараты менен иштетилген кран суусу менен толтурулат;
Бешинчи кадам, борбордон тепкич менен жуу: төртүнчү кадамдагы материал горизонталдуу бурмалуу центрифуга аркылуу центрифугаланат, ал эми бөлүнгөн материал материалды жуу үчүн алдын ала ысык суу менен толтурулган жуугучка өткөрүлөт;
Алтынчы кадам, борбордон тепкич менен кургатуу: жуулган материал горизонталдык бурмалуу центрифуга аркылуу кургаткычка жеткирилет, ал эми материал 150-170°С температурада кургатылып, кургатылган материал майдаланып, таңгакталат.
Учурдагы целлюлоза эфирин өндүрүү технологиясы менен салыштырганда, бул ойлоп табууда этилен оксиди гидроксиэтил метил целлюлозасын даярдоо үчүн этилен кычкылын колдонот, ал гидроксиэтил топторун камтыгандыктан көгөргөнгө жакшы туруштук берет. Бул узак мөөнөттүү сактоо учурунда жакшы илешкектүүлүк туруктуулугуна жана көк каршылыкка ээ. Башка целлюлоза эфирлеринин ордуна колдонсо болот.
Посттун убактысы: 25-апрель-2024