Резина порошок жогорку температурада, жогорку басымда, спрей кургатуу жана homopolymerization ар кандай активдүү-жогорулатуу микропорошок менен жасалган, бир кыйла эритмесин бириктирүү жөндөмдүүлүгүн жана чыңалуу күчүн жакшыртат. , көрүнүктүү жылуулук карылык аткаруу, жөнөкөй ингредиенттерди, колдонууга жеңил, бизге жогорку сапаттагы кургак аралашма эритме чыгарууга мүмкүндүк берет. Дисперстик полимердик порошоктордун кеңири таралган колдонмолору:
Желимдер: плитка желимдери, курулуш жана изоляциялык панелдер үчүн желимдер;
Дубал эритмеси: сырткы жылуулоочу эритме, декоративдик эритме;
Полдун эритмеси: өзүн-өзү түздөөчү эритме, оңдоочу эритме, суу өткөрбөйт, кургак порошок интерфейсинин агенти;
Порошок каптоо: акиташ-цемент шыбактары жана ички жана тышкы дубалдар менен шыптар үчүн шпаклевка порошок жана латекс порошок менен модификацияланган жабуулар;
Толтургуч: плиткалардын эритиндиси, биргелешкен эритме.
Кайра таралуучу латекс порошоксактоо жана суу менен ташуу керек эмес, транспорттук чыгымдарды азайтат; узак сактоо мөөнөтү, антифриз, сактоо үчүн жеңил; кичинекей таңгак көлөмү, жеңил салмагы, колдонууга жеңил; Ал синтетикалык чайыр менен модификацияланган премикс катары колдонулушу мүмкүн жана колдонууда сууну гана кошуу керек, бул курулуш аянтчасында аралаштыруудагы каталарды гана болтурбастан, ошондой эле продукцияны иштетүүнүн коопсуздугун жакшыртат.
Эритмеде ал морттук жана жогорку ийкемдүүлүк модулу сыяктуу салттуу цемент эритмесинин алсыздыгын жакшыртуу жана цемент эритмесинин жаракаларынын пайда болушуна туруштук берүү жана кечеңдетүү үчүн цемент эритмесинин ийкемдүүлүгүн жана чыңалууга бекемдигин берүү болуп саналат. Полимер менен эритме бири-бирине өтүүчү тармак структурасын түзгөндүктөн, тешикчелерде үзгүлтүксүз полимердик пленка пайда болот, ал агрегаттардын ортосундагы байланышты бекемдейт жана эритмедеги кээ бир тешикчелерди тосот. Демек, катаалдангандан кийин модификацияланган эритме цемент эритмесине караганда жакшыраак көрсөткүчкө ээ. жакшырды.
Дисперстик полимер порошок пленкага дисперстүү болуп, экинчи жабышчаак катары арматура катары иштейт; коргоочу коллоид миномет системасы тарабынан сиңилет (пленка пленка пайда болгондон кийин суу менен жок кылынбайт, же "экинчи дисперсия"); пленка түзүүчү полимер чайыр Арматуралык материал катары эритме системасынын бүтүндөй таралышы, ошону менен эритменин биригүүсү жогорулайт.
Посттун убактысы: 25-апрель-2024