건식 혼합 모르타르와 기존 모르타르의 가장 큰 차이점 중 하나는 건식 혼합 모르타르가 소량의 화학 첨가제로 개질된다는 것입니다. 건조 분말 모르타르에 한 가지 첨가제를 첨가하는 것을 1차 개질이라고 하고, 두 가지 이상의 첨가제를 첨가하는 것을 2차 개질이라고 합니다. 건조 분말 모르타르의 품질은 적절한 성분 선택과 다양한 성분의 조화 및 결합에 달려 있습니다. 화학 첨가제는 가격이 더 비싸고 건조 분말 모르타르의 성능에 더 큰 영향을 미치기 때문입니다. 따라서 첨가제를 선택할 때는 첨가제의 양을 최우선으로 고려해야 합니다. 다음은 화학 첨가제인 셀룰로스 에테르의 선택 방법에 대한 간략한 소개입니다.
셀룰로오스 에테르는 유동 개질제라고도 불리며, 갓 혼합된 모르타르의 유동 특성을 조절하는 데 사용되는 혼화제이며 거의 모든 종류의 모르타르에 사용됩니다. 셀룰로오스 에테르의 종류와 사용량을 선택할 때 다음과 같은 특성을 고려해야 합니다.
(1) 다양한 온도에서의 수분 유지력
(2) 증점효과, 점도;
(3) 점도와 온도의 관계 및 전해질 존재 시 점도에 미치는 영향
(4) 에테르화의 형태 및 정도,
(5) 모르타르의 틱소트로피성 및 위치결정성 향상(수직면에 도장된 모르타르의 경우 필수)
(6) 용해 속도, 용해 조건 및 용해 완전성.
건조 분말 모르타르에 셀룰로스 에테르(예: 메틸 셀룰로스 에테르)를 첨가하는 것 외에도 폴리비닐산 비닐 에스테르를 첨가할 수도 있습니다. 즉, 2차 개질입니다. 모르타르의 무기 결합제(시멘트, 석고)는 높은 압축 강도를 보장할 수 있지만 인장 강도와 휨 강도에는 거의 영향을 미치지 않습니다. 폴리비닐 아세테이트는 시멘트 스톤의 기공 내에 탄성 필름을 형성하여 모르타르가 높은 변형 하중을 견딜 수 있게 하고 내마모성을 향상시킵니다. 건조 분말 모르타르에 다양한 양의 메틸 셀룰로스 에테르와 폴리비닐산 비닐 에스테르를 첨가하면 박층 스미어링 플레이트 본딩 모르타르, 석고 모르타르, 장식용 페인팅 모르타르, 기포 콘크리트 블록용 석조 모르타르 및 바닥 타설용 셀프 레벨링 모르타르 등을 제조할 수 있다는 것이 실무적으로 입증되었습니다. 두 가지를 혼합하면 모르타르의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 시공 효율도 크게 향상시킬 수 있습니다.
실제 적용에서 전반적인 성능을 개선하기 위해서는 여러 첨가제를 병용해야 합니다. 첨가제 간에는 최적의 배합 비율이 있습니다. 적절한 투여량 범위와 비율만 있다면 다양한 측면에서 모르타르의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 단독으로 사용할 경우 모르타르에 대한 개질 효과가 제한적이며, 때로는 셀룰로스만 첨가하는 것과 같은 부정적인 효과도 있습니다. 모르타르의 응집력을 높이고 박리 정도를 낮추는 반면, 모르타르의 물 소비량을 크게 증가시켜 슬러리 내부에 가두어 압축 강도가 크게 감소합니다. 공기 연행제와 혼합하면 모르타르의 층화 정도를 크게 줄일 수 있고 물 소비량도 크게 줄일 수 있지만, 공기 방울이 많아져 모르타르의 압축 강도가 감소하는 경향이 있습니다. 석조 모르타르의 성능을 최대한 향상시키면서 동시에 모르타르의 다른 특성에 대한 손상을 방지하기 위해서는 석조 모르타르의 점도, 층상 구조 및 강도가 프로젝트 요구 사항 및 관련 기술 사양을 충족해야 합니다. 동시에 석회 페이스트를 사용하지 않아 시멘트 비용 절감, 환경 보호 등을 위해 수분 감소, 점도 증가, 보수 및 증점, 공기 연행 가소화 등의 관점에서 복합 혼화제를 개발하고 사용하는 등 종합적인 대책을 수립해야 합니다.
게시일: 2023년 5월 8일