습식 혼합 모르타르: 혼합 모르타르는 시멘트, 잔골재, 혼화제 및 물로 이루어진 일종의 모르타르로, 각종 성분의 성질에 따라 일정한 비율로 혼합 스테이션에서 계량한 후 혼합하여 트럭이 사용될 장소까지 운반하고 특수 용기에 담아 지정된 시간 동안 완성된 습식 혼합물을 사용합니다.
히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 시멘트 모르타르의 보수제 및 모르타르 펌핑 지연제로 사용됩니다. 시공성을 향상시키고 작업 시간을 연장하기 위해 석고를 결합재로 사용하는 경우, HPMC의 보수력은 건조 후 슬러리의 균열 발생을 방지하고 경화 후 강도를 향상시킵니다. 보수력은 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 HPMC의 중요한 특성이며, 많은 국내 습식 모르타르 제조업체의 주요 관심사이기도 합니다. 습식 모르타르의 보수 효과에 영향을 미치는 요인으로는 HPMC 첨가량, 점도, 입자의 미세도, 사용 환경의 온도 등이 있습니다.
습식 모르타르에서 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 HPMC는 세 가지 주요 기능을 가지고 있습니다. 하나는 우수한 보수력, 다른 하나는 습식 모르타르의 점도 및 틱소트로피에 미치는 영향, 그리고 세 번째는 시멘트와의 상호작용입니다. 셀룰로오스 에테르의 보수력은 바탕재의 수분 흡수율, 모르타르의 조성, 모르타르 층의 두께, 모르타르의 수분 요구량, 그리고 응결 시간에 따라 달라집니다. 히드록시프로필 메틸셀룰로오스의 투명도가 높을수록 보수력이 우수합니다.
습식 혼합 모르타르의 보수성에 영향을 미치는 요인으로는 셀룰로스 에테르의 점도, 첨가량, 입자 크기, 온도 등이 있습니다. 셀룰로스 에테르의 점도가 높을수록 보수성이 우수합니다. 점도는 HPMC 성능의 중요한 매개변수입니다. 동일한 제품에 대해 점도 측정 방법을 다르게 적용하면 결과가 크게 달라지며, 심지어 두 배의 차이가 있는 경우도 있습니다. 따라서 점도 비교는 온도, 스핀들 등을 포함한 동일한 시험 방법으로 수행해야 합니다.
일반적으로 점도가 높을수록 보수성이 우수합니다. 그러나 점도가 높을수록 HPMC의 분자량이 커지고 용해도가 낮아져 모르타르의 강도와 시공 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 모르타르의 증점 효과가 더 뚜렷해지지만 직접적인 관련은 없습니다. 점도가 높을수록 습윤 모르타르의 점성이 높아 시공 성능, 점성 스크레이퍼 성능, 그리고 기재와의 접착력이 향상됩니다. 그러나 습윤 모르타르 자체의 구조적 강도 증가는 도움이 되지 않습니다. 두 구조 모두 처짐 방지 성능이 뚜렷하지 않습니다. 이와 대조적으로, 일부 중점도 및 저점도이지만 변성된 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 습윤 모르타르의 구조적 강도 향상에 탁월한 성능을 보입니다.
PMC 습식 모르타르에 셀룰로스 에테르를 더 많이 첨가할수록 보수성이 좋아지고, 점도가 높을수록 보수성이 좋아집니다. 분말도는 히드록시프로필 메틸셀룰로스의 중요한 성능 지표이기도 합니다.
히드록시프로필메틸셀룰로오스의 미세도는 보수력에 어느 정도 영향을 미칩니다. 일반적으로 점도가 같고 미세도가 다른 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 경우, 미세도가 작을수록 동일한 첨가량에서 보수력이 감소합니다.
습식 혼합 모르타르에서 셀룰로스 에테르(HPMC)의 첨가량은 매우 적지만, 습식 모르타르의 시공 성능을 크게 향상시킬 수 있으며, 모르타르 성능에 가장 큰 영향을 미치는 주요 첨가제입니다. 히드록시프로필 메틸셀룰로스의 적절한 선택은 습식 모르타르의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2023년 4월 25일