의 역할HPMC젖은 모르타르에서
습식 혼합 모르타르: 혼합 모르타르는 시멘트, 잔골재, 혼화제 및 물로 이루어진 일종의 혼합물이며, 각종 성분의 성질에 따라 일정한 비율로 혼합 스테이션에서 계량한 후 혼합하고, 트럭으로 목적지까지 운반하여 전용 보관 용기에 담아 지정된 시간에 완성된 습식 혼합물을 사용합니다.
히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 시멘트 모르타르 및 모르타르 펌핑 지연제의 보수제로 사용됩니다. 석고의 결합재로 사용하여 시공성을 향상시키고 작업 시간을 연장하며, 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 HPMC는 보수성이 뛰어나 건조 후 슬러리가 너무 빨리 갈라지거나 경화되는 것을 방지하여 강도를 향상시킵니다. 보수성은 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 HPMC의 중요한 특성이며, 많은 습식 모르타르 제조업체의 주요 관심사이기도 합니다. 습식 모르타르의 보수 효과에 영향을 미치는 요인으로는 HPMC 첨가량, 점도, 입자의 미세도, 사용 환경의 온도 등이 있습니다.
습식 모르타르에서 히드록시프로필 메틸 셀룰로스 HPMC는 세 가지 측면에서 주요 역할을 합니다. 첫째, 우수한 보수력, 둘째, 습식 모르타르의 점도 및 틱소트로피에 미치는 영향, 셋째, 시멘트와의 상호작용입니다. 셀룰로스 에테르의 보수력은 모르타르 바탕의 수분 흡수율, 모르타르 조성, 모르타르 층 두께, 모르타르의 수분 요구량, 응결 시간에 따라 달라집니다. 히드록시프로필 메틸 셀룰로스의 투명도가 높을수록 보수력이 우수합니다.
습윤 모르타르의 보수성에 영향을 미치는 요인으로는 셀룰로스 에테르의 점도, 첨가량, 입자 크기, 그리고 온도가 있습니다. 셀룰로스 에테르의 점도가 높을수록 보수성이 우수합니다. 점도는 HPMC 성능에 중요한 변수입니다. 동일한 제품의 점도 측정 방법에 따라 결과값이 크게 달라지며, 경우에 따라 두 배까지 차이가 날 수도 있습니다. 따라서 점도 비교는 온도, 로터 등을 포함한 동일한 시험 방법으로 수행해야 합니다.
일반적으로 점도가 높을수록 보수성이 좋습니다. 그러나 점도가 높을수록 HPMC의 분자량이 커지고 HPMC의 용해도가 낮아져 모르타르의 강도와 시공 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 모르타르의 증점 효과가 더 뚜렷하지만 직접적인 관련은 없습니다. 점도가 높을수록 습윤 모르타르의 점착성이 높아지고 시공 성능이 좋으며 점성 스크레이퍼 성능과 기재에 대한 접착력이 높습니다. 그러나 습윤 모르타르 자체의 구조적 강도 향상은 도움이 되지 않았습니다. 시공 성능 모두에서 걸림 방지 성능이 뚜렷하지 않습니다. 이와 대조적으로 일부 중점도 및 저점도이지만 변성된 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 습윤 모르타르의 구조적 강도 향상에 탁월한 성능을 보입니다.
셀룰로스 에테르 PMC 습식 모르타르의 첨가량이 많을수록 보수성이 좋아지고, 점도가 높을수록 보수성이 좋아집니다. 미립도는 히드록시프로필 메틸셀룰로스의 중요한 성능 지표이기도 합니다.
히드록시프로필메틸셀룰로오스의 미세도는 보수력에 어느 정도 영향을 미칩니다. 일반적으로 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 점도가 같고 미세도가 다를 경우, 동일한 첨가량에서 미세도가 작을수록 보수력이 더 좋습니다.
습윤 모르타르에 셀룰로오스 에테르를 첨가하면HPMC매우 낮지만, 습식 모르타르의 시공 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 습식 모르타르는 모르타르 성능에 가장 큰 영향을 미치는 주요 첨가제입니다. 습식 모르타르의 성능은 히드록시프로필 메틸 셀룰로스의 적절한 선택에 크게 영향을 받습니다.
게시 시간: 2024년 4월 28일