건조 모르타르에서 재분산성 폴리머 분말(RDP)의 작용 메커니즘

재분산성 폴리머 파우더(RDP)건식 모르타르 제형에 필수적인 첨가제로, 접착력, 응집력, 유연성, 작업성 향상 등 다양한 이점을 제공합니다. 이 첨가제의 작용 기전은 물에 분산되는 것부터 모르타르 혼합물의 다른 성분들과 상호작용하는 것까지 여러 단계로 구성됩니다. 자세한 기전을 살펴보겠습니다.

물에 대한 분산:
RDP 입자는 친수성으로 인해 물에 빠르고 균일하게 분산되도록 설계되었습니다. 건조 모르타르 혼합물에 물을 첨가하면 이 입자들은 팽윤하고 분산되어 안정적인 콜로이드 현탁액을 형성합니다. 이러한 분산 과정은 폴리머의 넓은 표면적을 주변 환경에 노출시켜 후속 상호작용을 용이하게 합니다.

필름 형성:
모르타르 혼합물에 물이 계속 혼합되면 분산된 RDP 입자가 수화되기 시작하여 시멘트 입자와 기타 구성 성분 주위에 연속적인 막을 형성합니다. 이 막은 장벽 역할을 하여 시멘트 재료와 외부 습기 사이의 직접적인 접촉을 방지합니다. 이는 물 침투를 줄이고, 내구성을 향상시키며, 백화 및 기타 열화 위험을 최소화하는 데 매우 중요합니다.

향상된 접착력 및 응집력:
RDP로 형성된 폴리머 필름은 결합제 역할을 하여 모르타르와 콘크리트, 석조, 타일 등 다양한 피착재 사이의 접착력을 향상시킵니다. 또한, 이 필름은 입자 간 틈을 메워 모르타르 매트릭스 내부의 응집력을 향상시켜 경화된 모르타르의 전반적인 강도와 완전성을 향상시킵니다.

유연성 및 균열 저항성:
RDP의 주요 장점 중 하나는 모르타르 매트릭스에 유연성을 부여하는 능력입니다. 폴리머 필름은 미세한 기판 움직임과 열 팽창을 수용하여 균열 위험을 줄입니다. 또한, DPP는 모르타르의 인장 강도와 연성을 향상시켜 정적 및 동적 하중 모두에서 균열 저항성을 더욱 향상시킵니다.

수분 유지:
모르타르 혼합물에 RDP가 함유되어 있으면 수분 보유량을 조절하여 초기 양생 단계에서 급격한 증발을 방지합니다. 이렇게 수화 시간이 길어지면 시멘트의 완전한 수화가 촉진되고 압축강도 및 휨강도와 같은 기계적 특성이 최적으로 발현됩니다. 또한, 수분 보유량을 조절하면 작업성이 향상되고 오픈타임이 길어져 모르타르 시공 및 마무리 작업이 용이해집니다.

내구성 향상:
DPP는 접착력, 유연성, 균열 저항성을 향상시켜 건식 모르타르 시공의 내구성을 크게 향상시킵니다. 폴리머 필름은 습기 침투, 화학적 부식, 환경 오염 물질로부터 보호막 역할을 하여 모르타르의 수명을 연장하고 유지 보수 필요성을 줄여줍니다.

첨가제와의 호환성:
RDP건식 모르타르 제형에 일반적으로 사용되는 다양한 첨가제(공기 연행제, 촉진제, 지연제, 안료 등)와 우수한 상용성을 보입니다. 이러한 다재다능성 덕분에 다양한 용도 및 환경 조건에 따른 특정 성능 요건을 충족하도록 모르타르 특성을 맞춤 설계할 수 있습니다.

건식 모르타르에서 분산성 폴리머 분말의 작용 기전은 물 속에서의 분산, 피막 형성, 접착력 및 응집력 향상, 유연성 및 균열 저항성, 보수성, 내구성 향상, 그리고 첨가제와의 상용성입니다. 이러한 복합적인 효과는 다양한 건설 분야에서 건식 모르타르 시스템의 성능, 시공성 및 내구성 향상에 기여합니다.