곰팡이, 냄새, 점도 저하, 박리… 흔한 페인트 문제들, 특히 더운 여름에 자주 발생해서 골치 아픈 문제들! 그중에서도셀룰로오스 증점제생분해성 증점 시스템이 생물학적 안정성을 더 잘 유지할 수 있는지 여부는 코팅 문제를 피하는 데 핵심이 되었으며, 장단점을 측정하는 주요 지표이기도 합니다.
구별: "곰팡이"와 "효소"：
1. "곰팡이" 육안으로도 쉽게 확인할 수 있으며, 일상생활에서 흔히 접할 수 있습니다. 페인트 표면의 곰팡이 발생, 악취, 낮은 pH, 침전 및 층화 현상, 그리고 낮은 점도 등의 증상이 나타납니다. 곰팡이 방지 방법: 살균제.
2. "효소"는 눈에 보이지 않지만 실제로 존재하는 셀룰라아제를 말하며, 코팅에 상당한 영향을 미칩니다. 효소의 효능은 다음과 같습니다. 곰팡이 발생 및 냄새 없음, 침전 및 층화 현상 없음, 점도 감소. 효소 제거 방법: 고온(>100°C) 또는 자외선 조사, 셀룰로오스 증점제의 생물학적 안정성.
3. 점도 저하가 곰팡이와 냄새 나는 페인트로 인한 경우, 고온으로 인해 살균제가 무효한지 확인해야 합니다. 페인트 자체가 곰팡이나 냄새가 나지 않고 단순히 점도가 저하된 경우, 셀룰로오스 자체의 생물학적 안정성에 주의를 기울여야 합니다.
분석: 코팅 점도 감소의 원인
1. 페인트 생산 과정에서 박테리아가 유입됩니다. 박테리아는 번식에 에너지가 필요하고, 셀룰로오스는 포도당으로 구성되어 있기 때문에 즉시 표적 음식으로 고정됩니다. 셀룰로오스의 분자량이 너무 크면 박테리아는 셀룰라아제를 사용하여 셀룰로오스 사슬 부분을 가수분해하고, 이를 작은 분자 단위의 포도당으로 가수분해하여 흡수, 번식하고 혈액 순환을 촉진합니다.
2. 페인트 제조업체는 살균제를 사용하여 박테리아를 죽이고 이 순환을 방해합니다. 그러나 자연의 수자원은 여전히 셀룰라아제를 포함하고 있으며, 셀룰라아제는 셀룰로스 부분을 지속적으로 가수분해하지만, 이 과정은 비교적 느리게 진행되어 순환을 가속화하지 않습니다.
3. 항효소 셀룰로오스는 '곰팡이'가 아니라 '효소'입니다. 고온과 자외선이 없는 코팅 시스템에서 항효소는 셀룰로오스 자체의 생물학적 안정성에만 의존할 수 있습니다.
셀룰로오스 증점제현재 페인트 제형에서 가장 중요한 증점제입니다. 그 안정성은 캔 내부 상태와 전체 코팅의 도포 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 셀룰로스 증점제의 생물학적 안정성은 고객이 셀룰로스 제품을 선택할 때 가장 중요하게 고려해야 할 사항입니다. 안신 케미스트리는 코팅에 대한 광범위한 솔루션을 제공하며, 앞으로도 코팅 분야에 더 많은 지침을 제공할 것입니다. 수성 코팅 트렌드를 선도하는 클래식한 유변학적 스마트 선택입니다.
게시 시간: 2024년 4월 26일