라텍스 페인트에 히드록시에틸셀룰로오스를 적용하는 방법
1. 히드록시에틸셀룰로오스죽과 같은 페놀로지: 히드록시에틸셀룰로오스는 유기 용매에 쉽게 용해되지 않기 때문에 일부 유기 용매를 사용하여 죽에 사용할 수 있습니다. 얼음물 또한 용매로 사용하기 어렵기 때문에 유기 액체가 포함된 죽에 자주 사용됩니다. 죽 형태의 히드록시에틸셀룰로오스는 유화제 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다. 히드록시에틸셀룰로오스는 죽 형태로 포화되어 있습니다. 페인트에 첨가하면 빠르게 용해되어 걸쭉해집니다. 히드록시에틸셀룰로오스가 완전히 분산되고 용해될 때까지 계속 저어줍니다. 일반적인 죽은 유기 용매 또는 얼음물 6: 히드록시에틸셀룰로오스 1의 비율로 혼합하여 만듭니다. 약 5~30분 후 히드록시에틸셀룰로오스가 가수분해되어 눈에 띄게 상승합니다. (여름철 물의 습도가 너무 높아 죽에 사용하기 어렵다는 의견이 있습니다.)
2. 분쇄 안료에 히드록시에틸셀룰로오스를 직접 첨가합니다. 이 방법은 간단하고 시간도 짧습니다. 자세한 방법은 다음과 같습니다.
(1) 고압 교반기의 VAT에 적정량의 순수를 첨가한다.(일반적으로 필름형성 첨가제, 습윤제 등을 이때 첨가한다.)
(2) 멈추지 않고 저속으로 교반을 시작하면서 히드록시에틸셀룰로오스를 균일하게 천천히 첨가한다.
(3) 모든 입자가 균일하게 분산되고 흡수될 때까지 계속 저어줍니다.
(4) 곰팡이 방지제를 첨가하고 PH 값을 조정합니다.
(5) 히드록시에틸셀룰로오스가 모두 완전히 용해될 때까지 저어준 후(용액의 점도가 현저히 증가), 나머지 성분을 배합물에 첨가하여 도료가 될 때까지 분쇄한다.
3. 모액과 함께 히드록시에틸셀룰로오스를 대기시키는 방법: 이 방법은 먼저 고농도의 모액을 준비한 후 라텍스 페인트를 첨가합니다. 이 방법의 장점은 유연성이 뛰어나고, 페인트 완제품을 직접 첨가할 수 있지만 적절한 보관이 필요하다는 것입니다. 단계 및 방법은 방법 2의 단계 (1)~(4)와 유사하지만, 고성능 교반기가 필요하지 않고 히드록시에틸 섬유가 용액에 고르게 분산될 수 있도록 충분한 동력을 가진 교반기만 사용한다는 점이 다릅니다. 용액이 완전히 녹아 걸쭉해질 때까지 계속 교반합니다. 참고: 페인트 모액에 곰팡이 방지제를 가능한 한 빨리 첨가해야 합니다.
4. 히드록시에틸셀룰로오스 모액 장착 시 주의 사항
하이드록시에틸셀룰로오스는 처리된 과립분말이므로 취급이 용이하고 물에 녹을 수 있으나, 다음과 같은 주의사항을 준수해야 합니다.
(1) 하이드록시에틸셀룰로오스를 첨가하기 전과 첨가한 후에는 용액이 완전히 투명하고 맑아질 때까지 계속 저어주어야 합니다.
(2) 히드록시에틸셀룰로오스는 교반조에 천천히 체질하여 투입해야 하며, 대량으로 투입하거나 교반조에 직접 투입하지 마십시오.
(3) 하이드록시에틸셀룰로오스의 용해도는 수온 및 물의 pH값과 뚜렷한 관련이 있으므로 특별히 주의해야 한다.
(4) 히드록시에틸셀룰로오스 분말을 물에 담그기 전에 혼합물에 일부 염기성 물질을 첨가하지 마십시오. 담근 후 pH를 높이면 용해에 도움이 됩니다.
(5) 가능한 한 곰팡이 방지제를 조기에 첨가하십시오.
(6) 고점도의 하이드록시에틸셀룰로오스를 사용할 경우 모액의 농도는 2.5~3%(중량 기준)을 넘지 않도록 해야 하며, 그렇지 않을 경우 모액의 조작이 어렵다.
라텍스 페인트의 점도에 영향을 미치는 요인:
(1) 분산시 과도한 교반 및 과도한 습도로 인해.
(2) 페인트 제형에 함유된 기타 천연 증점제의 양과 그 양의 비율히드록시에틸셀룰로오스.)
(3) 도료 조성물에 포함된 표면활성제와 물의 양이 일정하다.
(4) 라텍스 합성 시 잔류 촉매산화물 함량은 몇 개인가.
증점제의 미생물 침식.
6 페인트를 만드는 과정에서 증점제를 첨가하는 단계의 순서가 적절합니다.
페인트에 잔류 기포가 많을수록 점도가 높아집니다.
게시 시간: 2024년 4월 25일