1. 셀룰로오스의 주요 용도는 무엇입니까?
HPMC건축 자재, 코팅, 합성수지, 세라믹, 의약품, 식품, 섬유, 농업, 화장품, 담배 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. HPMC는 용도에 따라 산업용, 식품용, 제약용 등으로 구분됩니다.
2. 셀룰로오스에는 여러 종류가 있는데, 각 종류의 용도에는 어떤 차이가 있나요?
HPMC는 인스턴트 타입(상표명 접미사 "S")과 핫멜트 타입으로 구분할 수 있습니다. 인스턴트 타입 제품은 찬물에 빠르게 분산되어 물 속으로 사라집니다. 이 때 HPMC는 물에 완전히 용해되지 않고 분산만 되므로 액체에는 점성이 없습니다. 약 2분간 교반하면 액체의 점성이 점차 증가하여 투명한 흰색 점성 콜로이드를 형성합니다. 핫멜트 제품은 찬물에 닿으면 뜨거운 물에 빠르게 분산되어 물 속으로 사라집니다. 온도가 일정 온도(제품의 겔 온도에 따라 다름)까지 떨어지면 점성이 서서히 나타나 투명한 점성 콜로이드를 형성합니다.
3. 셀룰로오스를 용해하는 방법은 무엇입니까?
1) 모든 모델은 건식 혼합을 통해 재료에 추가될 수 있습니다.
2) 상온의 수용액에 직접 첨가해야 하는 경우, 냉수 분산형을 사용하는 것이 좋습니다. 첨가 후 (계속 저어주면서) 보통 1~30분 정도 걸쭉해지도록 합니다.
3) 일반 모델은 먼저 뜨거운 물에 저어 분산시킨 후, 저어 식힌 후 찬물에 녹입니다.
4) 용해 중 응집이 발생하는 경우, 교반이 부족하거나 일반 모델을 찬물에 바로 넣었기 때문입니다. 이때 빠르게 교반해야 합니다.
5) 용해 중 기포가 발생할 경우 2~12시간 정도 방치(정확한 시간은 용액의 농도에 따라 결정)하거나 진공, 가압 등의 방법으로 제거하며, 적당량의 소포제를 첨가할 수도 있다.
4. 셀룰로오스의 품질을 간단하고 직관적으로 판단하는 방법은 무엇입니까?
1) 백색도. 백색도가 HPMC의 사용 용이성을 판단하는 기준이 될 수는 없으며, 생산 과정에서 백색화제를 첨가하면 품질에 영향을 미치지만, 대부분의 좋은 제품은 백색도가 좋습니다.
2) 세밀함 : 세밀함HPMC일반적으로 80메시와 100메시가 있으며, 120메시는 그보다 적으며, 촘촘할수록 좋습니다.
3) 광투과율: HPMC를 물에 넣어 투명한 콜로이드를 형성한 후, 광투과율을 측정합니다. 광투과율이 높을수록 더 좋으며, 이는 불용성 물질이 적다는 것을 의미하며, 수직 반응기의 광투과율이 일반적으로 양호함을 나타냅니다. 수평 반응기의 광투과율이 낮다고 해서 수직 반응기의 품질이 수평 반응기보다 우수하다는 것을 의미하는 것은 아니며, 제품 품질을 결정하는 요인은 다양합니다.
4) 비중: 비중이 클수록 무거울수록 좋습니다. 비중이 높을수록 제품 내 히드록시프로필 함량이 높아집니다. 히드록시프로필 함량이 높을수록 보수력이 좋습니다.
5. 퍼티 파우더의 셀룰로오스 양은 얼마입니까?
실제 적용에 사용되는 HPMC의 양은 기후, 기온, 현지 회분 칼슘의 품질, 퍼티 분말의 조성, 그리고 고객의 요구 품질에 따라 영향을 받습니다. 지역마다 차이가 있지만, 일반적으로 4~5kg 정도입니다.
6. 셀룰로오스의 적절한 점도는 얼마입니까?
일반적으로 퍼티 파우더 10만이면 충분하며, 모르타르의 경우 그 요구량이 더 높아 사용하기 편리하려면 15만 이상이 필요합니다. 또한, HPMC의 가장 중요한 기능은 보수성이며, 그 다음으로 증점제 역할을 합니다. 퍼티 파우더의 경우 보수성이 좋고 점도가 낮으면(7-8) 보수가 가능합니다. 물론 점도가 높을수록 상대적인 보수성이 더 좋습니다. 점도가 10만도를 초과하면 점도는 보수성에 영향을 미치지 않습니다.
7. 셀룰로스의 주요 기술 지표는 무엇입니까?
히드록시프로필 함량
메틸 함량
점도
금연 건강 증진 협회
건조 감량
8. 셀룰로오스의 주요 원료는 무엇입니까?
HPMC의 주요 원료: 정제면, 염화메틸, 프로필렌옥사이드, 액상가성소다 등
9. 퍼티 파우더에 셀룰로스를 첨가하는 주요 기능은 무엇입니까? 화학 반응이 있습니까?
퍼티 파우더 중에서 셀룰로오스는 증점제, 보수제, 시공제라는 세 가지 역할을 합니다. 증점제 역할을 하는 셀룰로오스는 현탁액을 점증시켜 용액의 상하좌우 균일성을 유지하고 처짐을 방지합니다. 보수제 역할: 퍼티 파우더를 천천히 건조시키고, 물과 반응하여 회분 칼슘의 반응을 돕습니다. 시공제 역할: 셀룰로오스는 윤활 효과가 있어 퍼티 파우더의 시공성을 좋게 합니다. HPMC는 화학 반응에 관여하지 않고 보조적인 역할만 합니다.
10. 셀룰로오스는 비이온성 셀룰로오스 에테르인데, 그렇다면 비이온성이란 무엇일까요?
평범한 말로 표현하자면, 불활성 물질은 화학 반응에 참여하지 않습니다.
CMC(카르복시메틸셀룰로오스)는 양이온성 셀룰로오스이므로 회분칼슘과 만나면 두부로 변합니다.
11 셀룰로오스의 겔 온도는 무엇과 관련이 있나요?
HPMC의 겔 온도는 메톡시 함량과 관련이 있으며, 메톡시 함량이 낮을수록 겔 온도가 높아집니다.
12. 퍼티 파우더의 분말 손실과 셀룰로오스 사이에는 어떤 관계가 있나요?
관계가 있습니다!!! !!! 즉, HPMC의 보수성이 좋지 않으면 분말 손실이 발생합니다(회분, 중칼슘, 시멘트 등의 재료 함량, 시공 온도, 벽체 상태 모두에 영향을 미칩니다).
13. 생산 공정에서 냉수용성 셀룰로오스와 열수용성 셀룰로오스의 차이점은 무엇입니까?
냉수용 순간형 HPMC는 글리옥살로 표면 처리되어 냉수에서 빠르게 분산되지만, 실제로는 용해되지 않습니다. 점도가 증가할 때만 용해됩니다. 핫멜트형은 글리옥살로 표면 처리되지 않습니다. 글리옥살의 양이 많으면 분산은 빠르지만 점도가 느리게 증가하고, 양이 적으면 그 반대입니다.
14. 셀룰로오스는 왜 냄새가 나는가요?
용매법으로 생산된 HPMC는 톨루엔과 이소프로판올을 용매로 사용합니다. 세척이 잘 되지 않으면 약간의 잔류 냄새가 남습니다. (중화 회수가 냄새 제거의 핵심 과정입니다.)
15. 다양한 목적에 맞는 셀룰로오스를 선택하는 방법은 무엇입니까?
퍼티파우더 : 높은 보수성, 시공 용이성이 요구됨
일반 시멘트 기반 모르타르: 높은 보수성, 높은 내열성, 순간 점도 요구
건축용 접착제의 적용 : 점도가 높은 즉석제품. (추천등급)
석고 모르타르 : 높은 보수력, 중저점도, 순간 점도 증가
16. 셀룰로스의 다른 이름은 무엇입니까?
HPMC 또는 MHPC라고도 하며, 일명 히프로멜로오스, 셀룰로스 하이드록시프로필 메틸 에테르입니다.
17. 퍼티 가루에 셀룰로오스를 첨가하면 퍼티 가루에 거품이 생기는 이유는 무엇입니까?
퍼티 파우더에서 HPMC는 증점, 보수, 그리고 시공의 세 가지 역할을 합니다. 기포가 발생하는 이유는 다음과 같습니다.
1. 물을 너무 많이 넣었습니다.
2. 바닥층이 아직 마르지 않았다면, 그 위에 한 겹 더 긁어내면 거품이 잘 생깁니다.
18. 셀룰로오스와 MC의 차이점은 무엇입니까?
MC는 메틸셀룰로오스로, 정제된 면을 알칼리로 처리하고, 메탄 클로라이드를 에테르화제로 사용하여 일련의 반응을 거쳐 셀룰로오스 에테르로 제조됩니다. 일반적으로 치환도는 1.6~2.0이며, 용해도는 치환도에 따라 달라집니다. MC는 비이온성 셀룰로오스 에테르에 속합니다.
(1) 메틸셀룰로오스의 보수율은 첨가량, 점도, 입자 미세도, 용해 속도에 따라 달라집니다. 일반적으로 첨가량이 많으면 미세도가 작고 점도가 높을수록 보수율이 높습니다. 이 중 첨가량은 인체 보수율에 더 큰 영향을 미칩니다. 점도는 보수율과 비례하지 않습니다. 용해 속도는 주로 셀룰로오스 입자 표면의 개질도와 입자 미세도에 따라 달라집니다. 위의 여러 셀룰로오스 에테르 중 메틸셀룰로오스와 금수교 셀룰로오스의 보수율이 더 높습니다.
(2) 메틸셀룰로오스는 냉수에는 잘 녹고, 온수에는 잘 녹지 않습니다. 수용액은 pH 3~12 범위에서 매우 안정하며, 전분 등 및 여러 계면활성제와 상용성이 좋습니다. 겔화 온도에 도달하면 겔화가 일어납니다.
(3) 온도 변화는 메틸셀룰로오스의 보수율에 심각한 영향을 미칩니다. 일반적으로 온도가 높을수록 보수율이 저하됩니다. 모르타르 온도가 40도를 초과하면 메틸셀룰로오스의 보수율이 크게 감소하여 모르타르 시공에 심각한 영향을 미칩니다.
(4)메틸셀룰로오스모르타르의 시공 및 접착력에 상당한 영향을 미칩니다. 여기서 접착력이란 작업자의 도포 도구와 벽체 바탕 사이에 느껴지는 접착력, 즉 모르타르의 전단 저항력을 의미합니다. 접착력이 높고, 모르타르의 전단 저항력이 크며, 작업 과정에서 작업자가 요구하는 강도 또한 높아 모르타르의 시공 성능이 저하됩니다.
게시 시간: 2024년 4월 25일