Нарықтың нақты ортасында латекс ұнтақтарының әртүрлі түрлерін көздің жауын алатындай сипаттауға болады. Нәтижесінде, егер пайдаланушының өзінің кәсіби техниктері немесе сынақ жабдығы болмаса, оны нарықтағы көптеген жосықсыз саудагерлер ғана алдауы мүмкін. Қазіргі уақытта Интернетте кейбір анықтау әдістері бар, мысалы: еріген ерітіндінің бұлыңғырлығын және пленка түзу күйін бақылау. Бұл әдістер тек сырттай таным болып табылады және пайдаланушының өнімнің оған жарамдылығын түпкілікті анықтауына ғылыми әдістемелік қолдау көрсете алмайды. Сондықтан, осы мақалада біз резеңке ұнтағының кейбір негізгі түсініктерін резеңке ұнтағының негізгі шикізат құрамы, сипаттамалары және пайдалану мақсаты туралы аспектілерден тегін жүйелі түрде танымал етеміз, осылайша әріптестер ненің жақсы, ненің жақсы екенін өздері бағалай алады. ақаулы.
Біріншіден, шынайы дисперсиялық полимер ұнтағының қалай өндірілетінін түсіну үшін негізгі түсінік. (Қайта дисперсті латекс ұнтағы – синтетикалық шайыр эмульсиясынан басқа заттарды қосу және шашыратқышпен кептіру арқылы өзгертілетін қайта таралатын қасиеттері бар полимер ұнтағы. Дисперсиялық орта ретінде суды пайдаланғанда, ол эмульсия құра алады және қайта таралатын полимер ұнтағы болады. Қайта таралатын латекс ұнтағы әдетте ақ ұнтақ болып табылады, бірақ қызыл түсті ұнтақтардың басқа түстері болуы керек:) қоспалар, қорғаныш коллоид, қатып қалуға қарсы агент. 1. Полимерлі шайыр латекс ұнтағы бөлшектерінің негізгі бөлігінде орналасқан, сондай-ақ поливинилацетат/винил шайыры және т.б. сияқты қайта таралатын латекс ұнтағының негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Әртүрлі өндірушілер шығаратын поливинилацетат эмульсиясының сапасы және әртүрлі процестер өндірілетін резеңке ұнтағының сапасына тікелей әсер етеді. Өнім сапасының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қалыпты ірі зауыттар әдетте қайта дисперсті полимер ұнтағын өндіру үшін поливинилацетат брендін пайдаланады. Мұнда біз практикалық мысал келтіре аламыз. 2015 жылы отандық резеңке ұнтағының танымал отандық бренді басқару себептеріне байланысты қайта дисперсті полимер ұнтағын өндіру үшін арзан поливинилацетат эмульсиясын ауыстырды. Нәтижесінде сапаның ауқымды ауытқулары орын алды. орны толмас зиян келтірді. Тіпті кейбір жосықсыз саудагерлер шаңды сүртудің орнына ақ латексті және т.б. пайдаланады.
2. Қоспалар (ішкі) шайырды өзгерту үшін шайырмен бірге жұмыс істейді, мысалы, шайырдың қабық түзетін температурасын төмендететін пластификатор (әдетте винилацетат/этилен сополимерлі шайырлар пластификаторларды қосудың қажеті жоқ), әрбір латекс ұнтағында қоспалар болмайды. Көптеген шағын өндірушілердің қайта таралатын латекс ұнтағы тек пленка түзетін температура индексіне ие және оны шыныға өту температурасы деп атауға болмайды, бұл сонымен қатар резеңке ұнтағының сапасының маңызды параметрі болып табылады.
3. Қорғаушы коллоид Қайта дисперсті латекс ұнтағы бөлшектерінің бетіне оралған гидрофильді материал қабаты және қайта дисперсті латекс ұнтақтарының көпшілігінің қорғаныс корпусы поливинил спирті болып табылады. Мұндағы поливинил спирті жай араластыру емес, спрей кептіру процесіне бірге қатысу болып табылады. Міне, нарықтағы тағы бір жиі кездесетін мәселе. Резеңке ұнтағын шығарамыз деп мәлімдейтін көптеген шағын цехтар тек физикалық араластыру процесін жасайды. процесте бұл өнімді дисперсті полимер ұнтағы деп атауға болмайды.
4. Қоспалар (сыртқы) Қайта дисперсияланатын латекс ұнтақтарының өнімділігін одан әрі кеңейту үшін қосылған материалдар, мысалы, кейбір сұйылтылған латекс ұнтақтарына суперпластификаторларды қосу. Ішкі қоспалар сияқты, қайта таралатын полимер ұнтағының кез келген түрі қолданылмайды. Латекс ұнтақтарының барлығында осы қоспа бар.
5. Тұндыруға қарсы агент Ұсақ минералды толтырғыш, негізінен сақтау және тасымалдау кезінде латекс ұнтағының агломерациялануын болдырмау және латекс ұнтағының (қағаз пакеттерден немесе танкерлерден төгілген) ағынын жеңілдету үшін қолданылады. Бұл толтырғыш сонымен қатар дисперсті полимер ұнтағының нақты өндіріс құнына және тиімділігіне айтарлықтай әсер ететін бөлік болып табылады. Нарықтағы көптеген төмен бағадағы резеңке ұнтақтары шығындарды азайту үшін толтырғыштың арақатынасын арттырады. Қарапайым тілмен айтқанда, бұл әдетте сілтеме жасайтын күл құрамының көрсеткіші. Әртүрлі өндірушілер қосқан әртүрлі толтырғыштар резеңке ұнтағы мен цементті араластыру әсеріне де әсер етеді. Өйткені бейорганикалық желімдерді материалдармен байланыстыру механикалық кірістіру принципі арқылы жүзеге асырылады.
Хабарлама уақыты: 26 сәуір 2024 ж