Շինարարական արդյունաբերությունը անընդհատ զարգանում է դեպի ավելի բարձր արդյունավետությամբ, էներգաարդյունավետ և դիմացկուն շինանյութեր: Ավանդական ցեմենտի վրա հիմնված նյութերը հաճախ տառապում են այնպիսի սահմանափակումներից, ինչպիսիք են՝

• Ցածր ճկունություն
• Վատ կպչունություն
• Բարձր փխրունություն
• Ճաքերի հետ կապված խնդիրներ
• Թույլ ջրակայունություն

Այս մարտահրավերները հաղթահարելու համար ժամանակակից չոր խառնուրդի շաղախի բանաձևերում ավելի ու ավելի շատ են օգտագործվում առաջադեմ պոլիմերային հավելանյութեր։ Դրանց թվում են՝Վերաբաշխվող պոլիմերային փոշի (RDP)դարձել է ամենակարևոր ֆունկցիոնալ նյութերից մեկը։

RDP-ն հատուկ մշակված պոլիմերային փոշի է, որը կարող է վերաբաշխվել ջրում և վերստեղծել կայուն պոլիմերային էմուլսիա: Ցեմենտի վրա հիմնված համակարգերին ավելացնելիս RDP-ն առաջացնում է ճկուն պոլիմերային թաղանթ, որը զգալիորեն բարելավում է.

• Կպչունության ուժը
• ճկունություն
• Ճաքերի դիմադրություն
• Ջրակայունություն
• Երկարակեցություն

Այսօր RDP-ն լայնորեն կիրառվում է հետևյալում.

• Սալիկների սոսինձներ
• Արտաքին ջերմամեկուսացման համակարգեր (EIFS)
• Պատի մածիկ
• Ինքնահարթեցնող միացություններ
• Վերանորոգման շաղախներ
• Անջրանցիկ շաղախներ
• Գիպսի վրա հիմնված նյութեր

1. Վերաբաշխվող պոլիմերային փոշու (RDP) հասկացողությունը

1.1 Ի՞նչ է RDP-ն։

Վերադիսպերսիբիլ պոլիմերային փոշին ազատ հոսող փոշի է, որը ստացվում է ցողացիրով չորացող պոլիմերային էմուլսիաներով։

Արտադրության գործընթացը սովորաբար ներառում է.

1. Պոլիմերային էմուլսիայի պատրաստում
2. Ցողիչով չորացում
3. Պաշտպանիչ կոլոիդային հավելում
4. Փոշու կայունացում

Երբ RDP փոշին շփվում է ջրի հետ, այն վերաբաշխվում է պոլիմերային մասնիկների և վերածվում է էմուլսիայի։

Աղյուսակ 1. RDP-ի մասին հիմնական տեղեկություններ

2. RDP-ի քիմիական կազմը և կառուցվածքը

RDP-ն մեկ քիմիական նյութ չէ։ Այն պոլիմերային համակարգ է, որը հիմնված է տարբեր տեսակի խեժերի վրա։

Պոլիմերների տարածված տեսակները ներառում են.

• Վինիլացետատ էթիլեն (VAE)
• Վինիլացետատի հոմոպոլիմեր
• Ակրիլային պոլիմերներ
• Ստիրոլ-ակրիլային պոլիմերներ

Աղյուսակ 2. RDP պոլիմերների տարածված տեսակները

3. Ինչպե՞ս է RDP-ն աշխատում ցեմենտի վրա հիմնված նյութերում:

3.1 Վերաբաշխման մեխանիզմ

Երբ RDP-ն ավելացվում է հավանգի մեջ՝

Քայլ 1:

Փոշու մասնիկները ցրվում են խառնող ջրում։

Քայլ 2:

Պոլիմերային մասնիկները հավասարաչափ բաշխվում են։

Քայլ 3:

Չորացման ընթացքում պոլիմերային մասնիկները միաձուլվում են։

Քայլ 4:

Շաղախի կառուցվածքի ներսում ձևավորվում է անընդհատ պոլիմերային թաղանթ։

3.2 Պոլիմերային թաղանթի ձևավորում

Պոլիմերային թաղանթը ստեղծում է ճկուն ցանց հետևյալի միջև՝

• Ցեմենտի մասնիկներ
• Ագրեգատներ
• Լցոնիչներ

Այս ցանցը բարելավում է շաղախի ընդհանուր կատարողականը։

4. Շինանյութերում RDP-ի հիմնական գործառույթները

4.1 Կպչունության ամրության բարելավում

RDP-ի ամենակարևոր գործառույթներից մեկը կապի կատարողականի բարելավումն է:

RDP-ն բարելավում է.

• Բետոնի կպչունություն
• Կապի ամրությունը սալիկների հետ
• Ինտերֆեյսի կայունություն

Աղյուսակ 3. Կպչունության բարելավում RDP-ի միջոցով

4.2 Ճկունության բարձրացում

Ցեմենտային նյութերը բնականաբար փխրուն են։ Ջերմաստիճանի փոփոխությունները և շենքերի շարժը կարող են լարվածություն ստեղծել։

RDP-ն ապահովում է առաձգականություն՝ ստեղծելով ճկուն պոլիմերային ցանց։

Առավելություններ՝

• Կրճատված ճաքերի նվազեցում
• Ավելի լավ դեֆորմացիայի դիմադրություն
• Բարելավված դիմացկունություն

4.3 Ճաքերի դիմադրության բարձրացում

Ճաքերը առաջանում են հետևյալի պատճառով.

• Կծկում
• Ջերմաստիճանի փոփոխություններ
• Մեխանիկական լարվածություն

RDP-ն օգնում է կլանել լարվածությունը և կանխում ճաքերի լայնացումը։

Աղյուսակ 4. Ճաքերի դիմադրության առավելությունները

4.4 Ջրակայունության բարելավում

RDP-ն նվազեցնում է ջրի ներթափանցումը՝ բարելավելով շաղախի խտությունը և ձևավորելով հիդրոֆոբ պոլիմերային թաղանթներ:

Առավելություններ՝

• Ջրի ցածր կլանում
• Ավելի լավ եղանակային դիմադրություն
• Բարելավված դիմացկունություն

5. RDP-ի հիմնական կիրառությունները

5.1 RDP սալիկների սոսինձներում

Սալիկի սոսինձը պահանջում է.

• Ուժեղ կապ
• ճկունություն
• Սահքի դիմադրություն
• Երկար բաց ժամանակ

RDP-ն բարելավում է.

• Կպչունության ուժը
• Դեֆորմացիայի ունակություն
• Ջրակայունություն

Աղյուսակ 5. RDP սալիկի սոսինձում

5.2 RDP EIFS-ում և ջերմամեկուսիչ շաղախում

Արտաքին ջերմամեկուսացման համակարգերը պահանջում են գերազանց ամրություն։

RDP-ն բարելավում է.

• Ջերմամեկուսիչ տախտակի ամրացում
• Ճաքերի դիմադրություն
• Եղանակային դիմադրություն

Աղյուսակ 6. RDP-ի դերը EIFS-ում

5.3RDPպատի ծեփամածիկի մեջ

Պատի ծեփամածիկը պահանջում է.

• Հարթ մակերես
• Ուժեղ կպչունություն
• Ճաքերի կանխարգելում

RDP-ն բարելավում է.

• Մակերեսային ամրություն
• Ջրակայունություն
• Երկարակեցություն

5.4 RDP ինքնահավասարեցնող շաղախի մեջ

Ինքնահարթեցնող միացությունները պահանջում են.

• Լավ հոսք
• Մակերեսի կայունություն
• Մեխանիկական ամրություն

RDP-ն ապահովում է.

• Ավելի լավ համախմբվածություն
• Նվազեցված կծկում
• Բարելավված ճկունություն

6. RDP-ն՝ համեմատած ավանդական պոլիմերային հավելումների հետ

Աղյուսակ 7. RDP-ի և հեղուկ պոլիմերային էմուլսիայի համեմատությունը

7. RDP որակի ստուգում

Բարձրորակ RDP-ն պահանջում է խիստ փորձարկում:

Կարևոր պարամետրերը ներառում են.

• Արտաքին տեսք
• Մոխրի պարունակությունը
• Խոնավության պարունակությունը
• Նվազագույն թաղանթի ձևավորման ջերմաստիճանը (MFFT)
• Վերատարածելիություն
• Կպչունության կատարողականություն

Աղյուսակ 8. RDP որակի վերահսկման թեստեր

Հաճախակի տրվող հարցերի բաժին (Մաս 1)

Հարց 1. Ի՞նչ է վերադիսպերսվող պոլիմերային փոշին։

RDP-ն ցողացիր-չորացրած պոլիմերային փոշի է, որը կարող է վերադիսպերսվել ջրում և բարելավել ցեմենտի վրա հիմնված նյութերի արդյունավետությունը։

Հ2. Ինչի՞ համար է հիմնականում օգտագործվում RDP-ն։

RDP-ն հիմնականում օգտագործվում է հետևյալում.

• Սալիկների սոսինձներ
• EIFS հավանգ
• Պատի մածիկ
• Վերանորոգման շաղախ
• Ինքնահարթեցնող միացություններ

Հարց 3. Ինչո՞ւ է RDP-ն ավելացվում շաղախին:

RDP-ն բարելավում է.

• Կպչունություն
• ճկունություն
• Ճաքերի դիմադրություն
• Ջրակայունություն

Հարց 4. Ի՞նչ տարբերություն կա RDP-ի և սովորական պոլիմերային փոշու միջև:

RDP-ն հատուկ նախագծված է ջրում վերադիսպերսվելու և չորանալուց հետո պոլիմերային թաղանթ ձևավորելու համար։

Հարց 5. Կարո՞ղ է հավանգը աշխատել առանց RDP-ի:

Այո, բայց կատարողականությունը սովորաբար ավելի ցածր կլինի, հատկապես ճկունության, կպչունության և դիմացկունության առումով։

Վերադիսպերսիոն պոլիմերային փոշին (RDP) հիմնական ֆունկցիոնալ հավելանյութ է, որը ավանդական ցեմենտի վրա հիմնված նյութերը վերածում է բարձր արդյունավետությամբ շինարարական համակարգերի։

Ձևավորելով ճկուն պոլիմերային ցանց, RDP-ն բարելավում է.

• Կապի ամրությունը
• Ճաքերի դիմադրություն
• Ջրակայունություն
• Երկարաժամկետ դիմացկունություն

Դրա կարևորությունը շարունակում է աճել, քանի որ շինանյութերը շարժվում են դեպի էներգաարդյունավետություն, կայունություն և ավելի բարձր կատարողականության չափանիշներ։