Hogyan néz ki egy jó hidroxi-propil-metil-cellulóz-éter HPMC?

Gittben, cementhabarcsban és gipsz alapú hígtrágyában,HPMCA hidroxi-propil-metil-cellulóz-éter főként a vízvisszatartás és a sűrítés szerepét tölti be, és hatékonyan javíthatja a hígtrágya tapadását és megereszkedésének ellenállását. Olyan tényezők, mint a levegő hőmérséklete, hőmérséklete és a szélnyomás sebessége befolyásolják a gittben, cementhabarcsban és gipsz alapú termékekben lévő víz elpárolgási sebességét. Ezért a különböző évszakokban bizonyos különbségek mutatkoznak az azonos mennyiségű HPMC-t tartalmazó termékek vízvisszatartó hatásában. A konkrét konstrukcióban a hígtrágya vízvisszatartó hatása a hozzáadott HPMC mennyiségének növelésével vagy csökkentésével szabályozható.

A metil-cellulóz-éter vízvisszatartása magas hőmérsékleten fontos mutató a metil-cellulóz-éter minőségének megkülönböztetésére. A HPMC sorozat kiváló termékei hatékonyan oldják meg a vízvisszatartás problémáját magas hőmérsékleten. Magas hőmérsékletű évszakokban, különösen meleg és száraz területeken, valamint a napos oldalon vékonyrétegű építésben, jó minőségű HPMC szükséges a hígtrágya vízvisszatartásának javításához. A kiváló minőségű HPMC a habarcsban lévő szabad vizet kötött vízzé tudja alakítani, ezáltal hatékonyan szabályozza a magas hőmérsékletű időjárás okozta víz párolgást és magas vízvisszatartást ér el.

A kiváló minőségű metil-cellulóz egyenletesen és hatékonyan eloszlatható a cementhabarcsban és gipsz alapú termékekben, és minden szilárd részecskét beburkol, nedvesítő filmet képez, és a víz fokozatosan, hosszú időn keresztül szabadul fel. Hidratációs reakció lép fel, ezáltal biztosítva az anyag kötési szilárdságát és nyomószilárdságát. Ezért a magas hőmérsékletű nyári építésnél a vízvisszatartó hatás elérése érdekében szükséges a képlet szerint megfelelő mennyiségben jó minőségű HPMC termékek adagolása. Ha összetett HPMC-t használnak, a túlzott szárítás miatt elégtelen hidratáció, csökkent szilárdság, repedések és üregek lépnek fel. Az olyan minőségi problémák, mint a dobok és az ürítés, szintén megnehezítik az építést a dolgozók számára. A hőmérséklet csökkenésével fokozatosan csökkenthető a hozzáadott HPMC mennyisége, és ugyanaz a vízvisszatartó hatás érhető el.

A reakció folyamata pontosan szabályozza a termeléstHPMC, és a helyettesítése teljes, az egységessége pedig nagyon jó. Vizes oldata tiszta és átlátszó, kevés szabad rosttal. A gumiporral, cementtel, mésszel és más fő anyagokkal való kompatibilitás különösen erős, így a fő anyagok a legjobb teljesítményt nyújtják. A rossz reakciójú HPMC azonban sok szabad rosttal, a szubsztituensek egyenetlen eloszlásával, rossz vízvisszatartással és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik, ami magas hőmérsékletű időjárás esetén nagy mennyiségű víz elpárolgását eredményezi. A nagy mennyiségű szennyeződést tartalmazó ún. HPMC (vegyülettípus) azonban nehezen összehangolható egymással, így a vízvisszatartás és egyéb tulajdonságok még rosszabbak. Ha rossz minőségű HPMC-t használnak, olyan problémák léphetnek fel, mint például az alacsony iszapszilárdság, rövid nyitási idő, porosodás, repedés, üregesedés és leválás, ami megnehezíti az építést és nagymértékben rontja az épület minőségét.


Feladás időpontja: 2024.04.28