U kitu, cementnom mortu i kaši na bazi gipsa,HPMChidroksipropil metilcelulozni eter uglavnom igra ulogu zadržavanja vode i zgušnjavanja, te može učinkovito poboljšati adheziju i otpornost kaše. Čimbenici kao što su temperatura zraka, temperatura i brzina pritiska vjetra utjecat će na stopu isparavanja vode u kitu, cementnom mortu i proizvodima na bazi gipsa. Stoga, u različitim godišnjim dobima, postoje neke razlike u učinku zadržavanja vode proizvoda s istom količinom dodane HPMC. U specifičnoj konstrukciji, učinak kaše na zadržavanje vode može se prilagoditi povećanjem ili smanjenjem dodane količine HPMC.
Zadržavanje vode u metil celuloznom eteru u uvjetima visoke temperature važan je pokazatelj za razlikovanje kvalitete metil celuloznog etera. Izvrsni proizvodi serije HPMC mogu učinkovito riješiti problem zadržavanja vode pri visokim temperaturama. U godišnjim dobima s visokim temperaturama, posebno u toplim i suhim područjima i tankoslojnoj konstrukciji na sunčanoj strani, potreban je HPMC visoke kvalitete kako bi se poboljšalo zadržavanje vode u kaši. Visokokvalitetni HPMC može pretvoriti slobodnu vodu u mortu u vezanu vodu, čime učinkovito kontrolira isparavanje vode uzrokovano visokim temperaturama i postiže visoko zadržavanje vode.
Visokokvalitetna metil celuloza može se ravnomjerno i učinkovito raspršiti u cementnom mortu i proizvodima na bazi gipsa, omotati sve krute čestice i formirati vlažni film, a voda će se postupno oslobađati tijekom dugog vremenskog razdoblja. Dolazi do reakcije hidratacije, čime se osigurava čvrstoća veze i tlačna čvrstoća materijala. Stoga je kod visokotemperaturne ljetne gradnje, kako bi se postigao učinak zadržavanja vode, potrebno dodati visokokvalitetne HPMC proizvode u dovoljnim količinama prema formuli. Ako se koristi HPMC spoj, doći će do nedovoljne hidratacije, smanjene čvrstoće, pucanja i šupljina zbog pretjeranog sušenja. Problemi s kvalitetom kao što su bubnjevi i otpad također povećavaju poteškoće u izgradnji za radnike. Kako temperatura pada, količina dodanog HPMC-a može se postupno smanjivati i može se postići isti učinak zadržavanja vode.
Proces reakcije precizno kontrolira proizvodnjuHPMC, a njegova je supstitucija potpuna i njegova jednolikost je vrlo dobra. Njegova vodena otopina je bistra i prozirna, s malo slobodnih vlakana. Kompatibilnost s gumenim prahom, cementom, vapnom i drugim glavnim materijalima je posebno jaka, što može učiniti da glavni materijali imaju najbolje performanse. Međutim, HPMC sa slabom reakcijom ima mnogo slobodnih vlakana, neravnomjernu raspodjelu supstituenata, slabo zadržavanje vode i druga svojstva, što rezultira velikim isparavanjem vode pri visokim temperaturama. Međutim, takozvani HPMC (tip spoja) s velikom količinom nečistoća teško je međusobno uskladiti, pa su zadržavanje vode i druga svojstva još lošija. Kada se koristi HPMC loše kvalitete, uzrokovat će se problemi kao što su niska čvrstoća kaše, kratko vrijeme otvaranja, stvaranje praha, pucanje, udubljenje i rasipanje, što će povećati poteškoće u izgradnji i uvelike smanjiti kvalitetu zgrade.
Vrijeme objave: 28. travnja 2024