Redisperzibilni lateks prah s drugim anorganskim vezivima (kao što su cement, gašeno vapno, gips itd.) i raznim agregatima, punilima i drugim dodacima (kao što su metil hidroksipropil celulozni eter, škrobni eter, lignoceluloza, hidrofobni agens itd.) za fizičko miješanje kako bi se napravio suho miješani mort. Kada se suho miješani mort doda u vodu i promiješa, čestice praha lateksa će se raspršiti u vodi pod djelovanjem hidrofilnog zaštitnog koloida i mehaničkog smicanja. Vrijeme potrebno za disperziju normalnog redisperzibilnog lateks praha je vrlo kratko, a ovaj indeks vremena redispergiranja također je važan parametar za ispitivanje njegove kvalitete. U ranoj fazi miješanja, prah lateksa već je počeo utjecati na reologiju i obradivost morta.
Zbog različitih karakteristika i modifikacija svakog dodatno podijeljenog lateks praha, ovaj učinak je također različit, neki imaju učinak potpomaganja protoka, a neki imaju rastući tiksotropni učinak. Mehanizam njegovog utjecaja dolazi s više aspekata, uključujući utjecaj lateks praha na afinitet vode tijekom disperzije, utjecaj različite viskoznosti lateks praha nakon disperzije, utjecaj zaštitnog koloida, te utjecaj cementa i vodenih pojaseva. Utjecaji uključuju povećanje sadržaja zraka u mortu i raspodjelu mjehurića zraka, kao i utjecaj vlastitih dodataka i međudjelovanje s drugim dodacima. Stoga je prilagođeni i podijeljeni odabir redisperzibilnog lateks praha važno sredstvo za utjecaj na kvalitetu proizvoda. Češće gledište je da redisperzibilni lateks prah obično povećava sadržaj zraka u mortu, čime podmazuje konstrukciju morta, te afinitet i viskoznost lateks praha, posebno zaštitnog koloida, prema vodi kada se rasprši. Povećanje koncentracije pomaže poboljšati koheziju građevinskog morta, čime se poboljšava obradivost morta. Nakon toga se na radnu površinu nanosi vlažna žbuka koja sadrži disperziju lateks praha. Uz redukciju vode na tri razine – upijanje temeljnog sloja, potrošnja reakcije hidratacije cementa i isparavanje površinske vode u zrak, čestice smole postupno se približavaju, sučelja se postupno stapaju jedna s drugom i na kraju postaju kontinuirani polimerni film. Taj se proces uglavnom odvija u porama morta i na površini čvrste tvari.
Treba naglasiti da kako bi ovaj proces bio ireverzibilan, to jest, kada polimerni film ponovno naiđe na vodu, neće se ponovno raspršiti, a zaštitni koloid redisperzibilnog lateks praha mora biti odvojen od sustava polimernog filma. To nije problem u sustavu alkalnog cementnog morta, jer će se saponificirati alkalijama koje nastaju hidratacijom cementa, a istovremeno će ga adsorpcija materijala sličnih kvarcu postupno odvojiti od sustava, bez zaštite hidrofilnosti. Koloidi, koji su netopivi u vodi i nastali jednokratnom disperzijom redisperzibilnog lateks praha, mogu funkcionirati ne samo u suhim uvjetima, već i pod dugotrajnom vodom uvjeti uranjanja. U nealkalnim sustavima, kao što su gipsani sustavi ili sustavi samo s punilima, iz nekog razloga zaštitni koloid još uvijek djelomično postoji u konačnom polimernom filmu, što utječe na vodootpornost filma, ali budući da se ti sustavi ne koriste za dugotrajno uranjanje u vodu, a polimer još uvijek ima svoja jedinstvena mehanička svojstva, to ne utječe na primjenu redisperzibilnog lateks praha u tim sustavima.
Formiranjem konačnog polimernog filma, u očvrslom mortu nastaje okvirni sustav sastavljen od anorganskih i organskih veziva, odnosno hidraulički materijal čini krti i tvrdi okvir, a redisperzibilni prah lateksa film između razmaka i čvrste površine. Fleksibilna veza. Ova vrsta veze može se zamisliti kao spojena na kruti kostur pomoću mnogo malih opruga. Budući da je vlačna čvrstoća filma polimerne smole formiranog prahom lateksa obično za jedan red veličine veća od one kod hidrauličkih materijala, čvrstoća samog morta može se povećati, odnosno poboljšati kohezija. Budući da su fleksibilnost i sposobnost deformabilnosti polimera mnogo veće nego kod krute strukture kao što je cement, deformabilnost morta je poboljšana, a učinak disperzionog naprezanja je znatno poboljšan, čime se poboljšava otpornost morta na pukotine.
Vrijeme objave: 7. ožujka 2023