Tijekom procesa izgradnje diatomejskog blata, mnogi čimbenici mogu utjecati na konačni učinak izgradnje, stoga je razumijevanje mjera predostrožnosti za izgradnju ključno za osiguranje kvalitete i trajnosti diatomejskog blata.HPMC (hidroksipropil metilceluloza), kao važan građevinski pomoćni materijal, naširoko se koristi u procesu pripreme i izgradnje dijatomejskog blata, a njegova izvedba ima značajan utjecaj na građevinski učinak dijatomejskog blata.
1. Izbor materijala i proporcija
Kvaliteta diatomejskog mulja izravno je povezana s građevinskim učinkom, stoga je ključno odabrati kvalitetne sirovine. Dijatomejska zemlja je glavna komponenta dijatomejskog mulja, a posebno je važno odabrati dijatomejsku zemlju koja je čista i umjerene finoće. HPMC, kao jedno od veziva, može učinkovito poboljšati prianjanje i operativnost dijatomejskog mulja. Što se tiče omjera, količinu dodanog HPMC-a potrebno je prilagoditi stvarnim građevinskim potrebama. Previše će utjecati na propusnost zraka, a premalo može uzrokovati neugodnosti u radu ili nedovoljnu adheziju tijekom izgradnje.
2. Osnovna površinska obrada
Obrada temeljne površine ključna je karika u gradnji. Ako je osnovna površina neravna ili ima labavih materijala, prianjanje dijatomejskog mulja može biti loše, što utječe na učinak konstrukcije. Prije izgradnje potrebno je osigurati da zid bude čist, suh, bez ulja, prašine i nečistoća. Za zidove s velikim pukotinama potrebno ih je ispuniti odgovarajućim materijalima za popravke kako bi bili ravni i glatki. Ako je osnovna površina previše glatka, adhezija dijatomejskog mulja može se poboljšati brušenjem ili nanošenjem sredstva za spajanje.
3. Kontrola temperature i vlažnosti
Tijekom izgradnje dijatomejskog mulja posebno je važna kontrola temperature i vlažnosti. Previsoka ili preniska temperatura i vlažnost mogu utjecati na proces stvrdnjavanja dijatomejskog mulja, a time i na učinak izgradnje. Idealna temperatura za gradnju je između 5°C i 35°C, a vlažnost treba održavati na 50% do 80%. Ako se gradnja izvodi u okruženju s preniskom temperaturom, brzina sušenja dijatomejskog mulja bit će prespora, što će utjecati na učinkovitost izgradnje; dok će u okruženju s previsokom temperaturom brzina sušenja dijatomejskog mulja biti prebrza, što može uzrokovati pukotine. Stoga tijekom gradnje treba izbjegavati izravnu sunčevu svjetlost i jak vjetar kako bi temperatura i vlažnost okoline u kojoj se gradi bili odgovarajući.
4. Alati i metode gradnje
Odabir građevinskih alata izravno je povezan s učinkom izgradnje. Često korišteni alati uključuju strugala, lopatice, valjke itd. Odabirom pravog alata možete poboljšati učinkovitost gradnje i osigurati kvalitetu gradnje. Izgradnja dijatomejskog mulja općenito se dijeli u tri koraka: struganje, struganje i podrezivanje. Tijekom procesa izgradnje, debljina struganja mora biti ujednačena, a struganje mora biti glatko i ne ostavljati očite tragove. Dodatak HPMC-a može učiniti dijatomejski mulj fluidnijim i lakšim za rad tijekom izgradnje, ali je potrebno izbjegavati dodavanje previše kako bi se spriječilo da njegova fluidnost bude prejaka, što rezultira neravnomjernim premazom.
5. Redoslijed i interval izgradnje
Konstrukciju dijatomejskog mulja općenito je potrebno dovršiti u dva navrata: prvi sloj se nanosi na temeljni sloj, a drugi sloj je za obrezivanje i detaljnu obradu. Prilikom nanošenja prvog sloja, premaz ne smije biti predebeo kako bi se izbjeglo ljuštenje ili pucanje. Nakon što se osnovni sloj potpuno osuši, nanosi se drugi sloj. Prilikom nanošenja drugog sloja pazite da je premaz jednoličan i da je površina ravna. U različitim klimatskim uvjetima, vrijeme sušenja premaza varira, obično zahtijeva interval od 24 do 48 sati.
6. Kontrola kvalitete i održavanje
Nakon završetka izgradnje potrebno je održavati površinu dijatomejskog mulja kako bi se izbjegao preuranjeni kontakt s vlagom i prljavštinom. Period stvrdnjavanja je obično oko 7 dana. Tijekom tog razdoblja izbjegavajte nasilne sudare i trenje kako biste izbjegli oštećenje površine. Istodobno, izbjegavajte izravno pranje zida vodom kako biste izbjegli tragove vodenih mrlja ili mrlja. Za kontrolu kvalitete diatomejskog mulja preporuča se redovito provjeravati ima li zidova pukotina ili se ljušti te ih na vrijeme popraviti.
7. Mjere opreza za uporabu HPMC-a
Kao često korišten građevinski aditiv,HPMCigra ključnu ulogu u izgradnji dijatomejskog mulja. Može poboljšati zadržavanje vode dijatomejskog mulja, produžiti otvoreno vrijeme i povećati žilavost premaza. Kada koristite HPMC, potrebno je razumno prilagoditi udio u skladu s različitim građevinskim zahtjevima i formulama dijatomejskog isplaka. Pretjerana uporaba HPMC-a može utjecati na propusnost zraka dijatomejskog mulja, otežavajući podešavanje vlažnosti zraka; dok premalo korištenje može uzrokovati nedovoljnu adheziju dijatomejskog mulja i lako otpadanje.
Izgradnja isplake dijatomeje je pedantan i strpljiv proces koji zahtijeva razmatranje mnogih čimbenika kao što su odabir materijala, obrada osnovne površine, temperatura i vlažnost okoline, građevinski alati i metode gradnje. Kao važan aditiv, HPMC ima značajan utjecaj na građevinske performanse dijatomejskog mulja. Razumna uporaba HPMC-a može poboljšati učinak izgradnje i osigurati da učinak i izgled dijatomejskog mulja zadovoljavaju očekivane standarde. Tijekom procesa izgradnje, precizne građevinske operacije i znanstveno upravljanje gradnjom ključni su za osiguranje kvalitete.
Vrijeme objave: 25. ožujka 2025