Status razvoja HPMC proizvodne tehnologije i procesa hidroksipropil metil celuloze u Kini

Status razvoja HPMC proizvodne tehnologije i procesa hidroksipropil metil celuloze u Kini

Hidroksipropil metil celulozaHPMCtrenutnoj domaćoj proizvodnji daje se prednost tehnologiji metode tekuće faze, ovu tehnologiju predstavlja istraživački institut za kemijsku industriju Wuxi i istraživačku jedinicu u Kini 1970-ih, istraživačka postignuća na temelju promocije, izvornik je reakcija eterifikacije metode plinske faze, jer oprema nije prilagođena našoj zemlji, zatim je razrađena reakcija eterifikacije metode tekuće faze, Do sada je ruta procesa reakcije eterifikacije tekuće faze s visokim omjerom kupke još uvijek glavni proizvodni proces nekih poznati proizvođači celuloznog etera.

Domaća proizvodnja hidroksipropil metil celuloze HPMC općenito koristi rafinirani pamuk kao sirovinu (neki proizvođači također su počeli koristiti drvnu pulpu), a mljevenje u domaćim mlinovima ili izravno koriste alkalizaciju rafiniranog pamuka, eterifikaciju pomoću binarnog miješanog organskog otapala, reakciju u vertikalnom reaktoru. Proces pročišćavanja koristi povremeni proces u kojem se organsko otapalo uklanja u reaktoru, a sirovi proizvod se pročišćava kroz nekoliko ispiranja i dehidracije kroz pročišćivače i centrifuge. Obrada gotovog proizvoda s povremenom granulacijom, u uvjetima zagrijavanja (postoji i proizvođač bez granulacije), sušenjem i drobljenjem na konvencionalan način, većina posebne obrade je samo odgoda vremena hidratacije proizvoda (brzo otapanje) obrada bez sprječavanja plijesni i obrada distribucije, pakiranje se koristi ručnim načinom.

Metoda tekuće faze ima sljedeće prednosti: unutarnji tlak opreme za reakcijski proces je mali, zahtjevi za kapacitetom tlaka opreme su niski, mali rizik; Nakon impregnacije u lugu,celulozamože se potpuno ekspandirati i ravnomjerno alkalizirati. Lug ima bolju infiltraciju i bubrenje celuloze. Reaktor za eterifikaciju je malen, zajedno s ravnomjernim bubrenjem alkalne celuloze, tako da je kvalitetu proizvoda lako kontrolirati, stupanj supstitucije i viskoznost mogu dobiti ujednačenije proizvode, sorte je također lako zamijeniti.

Međutim, ovaj proces ima i sljedeće nedostatke: reaktor obično nije prevelik, statistička ograničenja dovode do malog proizvodnog kapaciteta, kako bi se poboljšao učinak, potrebno je povećati broj reaktora; Rafinirani i pročišćeni sirovi proizvodi zahtijevaju više opreme, složen rad, intenzitet rada; Budući da nema tretmana protiv plijesni i smjese, što rezultira stabilnošću viskoznosti proizvoda i troškovima proizvodnje; Pakiranje na ručni način, intenzitet rada, visoka cijena rada; Stupanj automatizacije upravljanja reakcijom niži je nego kod procesa u plinskoj fazi, tako da je točnost upravljanja relativno niska. U usporedbi s postupkom u plinskoj fazi, potrebni su složeni sustavi oporabe otapala.

Uz poboljšanje domaće hidroksipropil metil celulozeHPMCtehnologija proizvodnje, neka poduzeća kroz stalne neovisne inovacije, metoda tekuće faze velikog kotla razvijena je velikom brzinom i ima svoje tehničke karakteristike. Anxin kemija koristi izvorni HPMC proizvodni proces, ne samo da je proizvodni proces razuman, parametri kontrole rada su točni i pouzdani, potpuna i razumna upotreba sirovina i drugih karakteristika, a stupanj zamjene proizvoda je ujednačen, reakcija je potpuno temeljita, transparentnost otopine je dobra, a u isto vrijeme kako bi se osigurala stabilnost kvalitete proizvoda. HPMC proizvodna linija nekih poduzeća je automatizirana transformacija, kako bi se postigli zahtjevi kontrole automatizacije DCS uređaja, materijali uključujući tekuće, čvrste sirovine mogu se koristiti za precizno mjerenje i dodavanje DCS sustava, kontrola temperature i tlaka u reakcijskom procesu sve su realizirane DCS automatska kontrola i daljinski nadzor, U smislu izvedivosti, pouzdanosti, stabilnosti i sigurnosti proizvodnje, očito je poboljšan u usporedbi s tradicionalnim načinom proizvodnje, koji ne samo da štedi radnu snagu, smanjuje intenzitet rada, ali i poboljšava radno okruženje na gradilištu.