1. Izvrsna izvedba zgušnjavanja
CMC ima dobru sposobnost zgušnjavanja i može učinkovito povećati viskoznost tekućine za bušenje. Ovaj učinak zgušnjavanja može poboljšati sposobnost suspenzije tekućine za bušenje, spriječiti taloženje otpadaka iz bušenja i osigurati čistoću bušotine tijekom bušenja.
2. Dobra kontrola filtrata
Tijekom procesa bušenja, prodor filtrata može uzrokovati oštećenje formacije. CMC može značajno smanjiti gubitak filtrata i formirati gusti filterski kolač kako bi se spriječio ulazak filtrata u pore formacije, čime se štiti sloj nafte i plina i poboljšava stabilnost stijenke bušotine.
3. Stabilna tolerancija na temperaturu i salinitet
CMC održava dobre performanse u okruženjima visoke temperature i visoke soli. Tijekom procesa bušenja, promjene temperature formacije i saliniteta imaju veći utjecaj na performanse fluida za bušenje. Tolerancija na temperaturu i salinitet CMC-a čini ga naširoko korištenim u dubokim bušotinama i složenim formacijama kako bi se osigurala stabilna izvedba tekućine za bušenje.
4. Ekološki prihvatljiv
CMC je zeleni i ekološki prihvatljiv polimerni spoj koji nije otrovan i bezopasan za okoliš. U procesu bušenja nafte zahtjevi zaštite okoliša postaju sve stroži. Korištenje ekološki prihvatljivog CMC-a u skladu je s trendom razvoja moderne naftne industrije i smanjuje onečišćenje okoliša.
5. Ekonomičnost i jednostavnost korištenja
U usporedbi s drugim polimernim dodacima, CMC ima višu cijenu. Osim toga, CMC je lako topiv u vodi i jednostavan za korištenje. Ne zahtijeva složenu opremu i procese za otapanje, što smanjuje troškove korištenja i težinu rada.
6. Poboljšati reološka svojstva tekućine za bušenje
CMC može prilagoditi reološka svojstva u tekućinama za bušenje tako da tekućina za bušenje ima visoku viskoznost pri niskim brzinama smicanja i nisku viskoznost pri visokim brzinama smicanja. Ova karakteristika stanjivanja smicanjem pomaže poboljšati kapacitet nosivosti stijene tekućine za bušenje, smanjiti gubitak tlaka pumpe i poboljšati učinkovitost bušenja.
7. Jaka sposobnost protiv zagađenja
Tijekom procesa bušenja, tekućine za bušenje često su kontaminirane mineralima iz formacije i drugim nečistoćama. CMC ima jaku sposobnost protiv onečišćenja i može održati dobre performanse kada je kontaminiran, osiguravajući stabilnost i učinkovitost tekućina za bušenje.
8. Poboljšajte stabilnost stijenke bunara
CMC poboljšava stabilnost stijenke bušotine formiranjem gustog filterskog kolača, smanjujući invaziju filtrata i štiteći formaciju. Stabilnost stijenke bunara ključna je za sigurnost i učinkovitost bušenja. Korištenje CMC-a može pomoći u smanjenju rizika od urušavanja stijenke bušotine i osigurati nesmetan napredak operacija bušenja.
9. Jaka kompatibilnost
CMC ima dobru kompatibilnost s drugim dodacima tekućinama za bušenje i može se koristiti s različitim sustavima tekućina za bušenje kako bi se poboljšala sveobuhvatna učinkovitost tekućina za bušenje. Ova kompatibilnost omogućuje CMC-u da igra izvrsnu ulogu u različitim vrstama tekućina za bušenje i zadovoljava potrebe različitih složenih uvjeta bušenja.
10. Smanjite otpor trenja
Učinak podmazivanja CMC-a može učinkovito smanjiti otpor trenja između alata za bušenje i stijenki bušotine, smanjiti pojavu zaglavljivanja i proklizavanja i poboljšati brzinu i učinkovitost bušenja. Učinak podmazivanja CMC-a posebno je važan u horizontalnim i složenim bušotinama.
Kao učinkovit i višenamjenski aditiv tekućine za bušenje, CMC ima mnoge funkcije kao što su zgušnjavanje, kontrola filtracije, otpornost na temperaturu i sol, zaštita okoliša, ekonomičnost, reološka prilagodba, zaštita od onečišćenja, stabilizacija stijenke bušotine, jaka kompatibilnost i smanjenje trenja. Prednost. Ove karakteristike čine CMC široku primjenu u modernim procesima bušenja nafte, pružajući snažno jamstvo za nesmetan napredak operacija bušenja. U budućnosti, uz kontinuirani napredak tehnologije i kontinuiranu optimizaciju procesa bušenja, izgledi za primjenu CMC-a u tekućinama za bušenje bit će sve širi.
Vrijeme objave: 23. srpnja 2024